HVI棉花大容量测试仪与AFIS测试指标解析及其应用探讨

来源 :陕西省纺织工程学会2018年学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:h482649
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
使用HVI棉花大容量测试仪与AFIS单纤维检测仪对原棉的纤维质量和设备状态进行全面了解,降低原料成本的同时使成纱质量满足客户要求.
其他文献
作为能显著改善成纱质量的关键纺纱器材,不处理胶辊以其优异的内在特性得到了纺织企业的认同,并逐步得到推广应用.而目前影响不处理胶辊进一步大面积使用的因素主要是其表面的抗绕性,适纺性以及对温湿度的适应性.在胶辊的应用上,从最初使用的单层大漆胶辊发展到后来的双层涂料胶辊,最终推广使用不处理胶辊,经历了逐步认识和提高的过程.目前,在纯棉40支品种上使用了不处理胶辊,总锭数达到3万锭.经过几年来对不处理胶辊
探讨原液着色涤粘多组分混纺纱线的纺制工艺.阐述了色纺纱的生产工艺流程、主要工艺参数以及生产实践中采取的主要技术措施.为了使色纺纱外观质量均匀一致,达到警服面料标准颜色要求,通过合理选配原料,将小比例纤维与含量较大的纤维进行预混和处理,并加强生产流程管理,合理配置生产工艺,最终保证了色纺纱的质量,满足了警服织物用纱的要求.
总结近年来喷气织机上采用的节能新技术.从中国喷气织机的使用状况出发,从主机设备企业关于喷气织机的结构设计方面、纺织企业引纬工艺的优化设计和生产管理技术措施等方面进行分析,提出了以上各方面所采取的减振、减气量、减气压、减跑冒滴漏、热能回收再用等节能新技术.认为,喷气织机的节能需要主机设备企业从“硬件”设计和使用企业从优化使用的“软件”方面共同努力.
捻度不匀是纱线的重要指标.纱线捻度不匀不仅影响纱线的强力、伸长、弹性、光泽、手感,而且影响织物的强力、手感和风格.在生产过程中,弱捻纱因强力不足而断头影响布机效率;个别弱捻纱织到布面则会因纱的直径变粗而造成疵布;因此,捻度和捻度不匀始终是纺纱过程重点控制的指标之一.通常所说的捻度不匀是指不同机台、不同锭子上所纺纱线之间的捻度分布不匀;而捻度内不匀是指某一根纱线内不同区段捻度不匀;为了了解各种因素对
棉结不仅直接影响纱线的成纱质量,外观特征、牵伸过程中纤维的运动,而且还影响染整加工及纺纱织造过程的连续性.尤其是在后加工过程中棉结不以去除,常会造成染色不匀、白星等,并最终影响织物外观.因此,准确掌握纺纱过程中棉结的产生及分布状况,并相应采取有效措施,控制棉结数量,提高成纱质量已经成为一项重要工作.
粘胶纤维断裂强度低、伸长大、回潮大的特点,决定了其在浆纱过程中的独特工艺特点.通过整改浆纱设备、优化工艺参数、提升操作水平,提高上浆质量,最终达到提高织造效率和产品质量的目的.
本文通过分析异经异纬织物的产品特征,布面风格,关键工序技术措施,探讨关键生产工序工艺和操作要点,实现产品质量和效率的提高.
以少到多是事物一种发展规律,但万物归一却是事物的终结.随着这种特殊的规律,纺织服装业近年来也在渐渐的发生着变化,由60-70年代的纯棉等天然产品到80-90年代各色各样化纤产品(涤纶、维纶、腈纶、锦纶等)的大量开发直至现在大规模的应用.而如今天然绿色环保的棉纤维等天然纤维产品又再度回归到市场主导位置.棉纤维弹力织物恰到好处的产品设计,更是满足了当代人对曲线美的追求,它手感柔软、穿着舒适、紧身弹力、
本文探讨了在JAT—610喷气织机上织造T细80/mMD2038×150D/144F102×8866”小提花织物的生产难点及改进措施.针对织造工序出现的轧断纱、纬缩、断经频繁等问题,分析了织轴穿法、后梁停经架位置、开口工艺调整、边撑、喷嘴状态对成品质量和效率的影响,认为:优质的织前准备、稳定的设备运行状态、合理的上机工艺调整和熟练准确的维修操作这几方面有机的结合,才能确保织造顺利实施.
探讨在OMS-2-P喷气织机上,生产经纱为莫涤混纺纱,纬纱为涤纶低弹网络丝交织物的生产工艺技术要点.针对在织造过程中易出现吊经、轧断纱、纬缩等疵点,织造工序采取优选开口时间、经位置线、开口量、调整筒子架与导纱板距离等,使织机效率由90%提高到95%以上,产品质量织疵率控制在8%以内,下机一等品率达到95%以上.