为了改进小方坯连铸机现有二冷导向段辊子装配存在对弧精度下降快，调整困难，对铸坯和引锭杆导向性差的弱点，设计了一种新的导向辊装配。改进后的导向辊装配仍由转动部分和支承部分二部分组成。转动部分包括辊子1、轴6、轴承3、端盖4等组成，原有铜质轴套改为一对高硫合金材质的关节轴承，在轴6内设有冷却水通道10和润滑油通道9，辊子1的下部设有储水槽，通过氟橡胶材质的密封圈把辊子分隔成冷却水腔和润滑油腔。支承部分的轴6改成方形，底座5也改成方形开口，这样轴6和底座5接触的部位由圆弧接触面变了平面接触。通过把导向辊装配的铜材质的轴套改用高硫合金轴承，轴承轴磨损小，因此导向辊的轴向窜动小，在铸流方向的对中性很高。对铸坯和引锭杆导向性通过上述改进已经大幅提升。为了进步减少因为引锭杆变形和铸坯冷却不均匀造成铸坯走偏的问题，底座5的增加一对侧导辊装配。通过侧导辊装配的引导作用，铸坯和引锭杆均得到了很好的引导，很好好解决了铸坯走偏产生压痕，引锭走偏送不到结晶器的问题。经实践，显著提高导向辊的使用寿命和长期对弧精度,降低二冷段的检修工作量.长期对弧精度提高到0.5mm,导向段使用寿命由二个月提高到一年以上.