【摘 要】
：
通过光学显微观察和力学性能测试研究了Fe-18Cr-18Mn-0.63N高氮奥氏体不锈钢冷变形对显微组织和相应的力学行为的影响规律.实验用钢首先进行了1050℃保温1h的固溶处理，然后对部分试样分别进行变形量为20％和50％的冷轧处理，冷变形和未冷变形的冷轧板被机加工成拉伸试样，对拉伸试样进行850℃分别保温1h、8h、24h和48h的处理后在CMT5105的电子万能拉伸试验机上在室温下进行拉伸测
【机 构】
：
东北大学理学院,辽宁沈阳110819 东北大学材料与冶金学院,辽宁沈阳110819
论文部分内容阅读
通过光学显微观察和力学性能测试研究了Fe-18Cr-18Mn-0.63N高氮奥氏体不锈钢冷变形对显微组织和相应的力学行为的影响规律.实验用钢首先进行了1050℃保温1h的固溶处理，然后对部分试样分别进行变形量为20％和50％的冷轧处理，冷变形和未冷变形的冷轧板被机加工成拉伸试样，对拉伸试样进行850℃分别保温1h、8h、24h和48h的处理后在CMT5105的电子万能拉伸试验机上在室温下进行拉伸测试，取拉伸试样的夹持部分进行组织观察.
其他文献
分别采用配置点谱方法(CSM)和有限容积法(FVM)为主的2组数值方法对二维方腔内磁流体自然对流与辐射换热耦合方程组进行离散和求解。第1组采用配置点谱方法对动量方程、能量方程和RTE方程进行离散和求解。第2组采用FVM对动量方程和能量方程进行求解，采用离散坐标法(DOM)对RTE方程进行求解。通过比较相同参数条件下的壁面平均Nusselt数和磁流体平均温度等数据，研究了采用2组数值方法达到相同的结
提出一种利用电磁振荡原理诱导磁性黏弹材料周期伸缩变形从而实现微发电的方法.首先通过材料振动测试和理论分析调查了不同纵横比的磁性黏弹性圆柱体的力学性能.之后，通过搭建电磁诱导发电试验台，研究了选用的磁性黏弹性圆柱体在根据法拉第电磁感应定律(因磁通量变化产生感应电动势)施加周期性磁场情况下实现微发电的可行性.实验结果发现，选用的磁性黏弹性体在1.6 Hz和140 mT的磁场中可产生最大输出电压0.9
建立了液态金属膜流MHD流动的数学物理模型，并开发了相关数值模拟程序。通过相关实验结果对该程序进行了校验，结果表明程序具有较好的精度，利用发展的程序对液态金属锂膜流在横向强磁场中的MHD流动进行了模拟，给出了入口流速及膜厚、底壁宽度、壁面粗糙度对膜流MHD流动的影响，结果表明在底壁宽度等其他条件确定的情况下存在唯一入口流速使得膜流MHD流动稳定，存在2个入口膜厚值使得膜流MHD流动稳定，壁面粗糙度
基于相容守恒格式电势法对聚变液态包层磁流体流动进行了仿真，此求解模型基于具有高性能的并行计算求解非结构化网格高Ha下的MHD问题。诱导电流与洛伦兹力采用守恒的电流密度格式进行求解，洛伦兹力作为源项的不可压N-S方程的求解采用投影算法，计算求解过程设置为预条件的多重网格。使用GPU对模型求解进行加速，能够得到至少2倍的加速性能。采用Ha分别为1 000与5 000时的Hunt算例对求解器进行验证，结
研究了磁场中金属流体在有限空间内的热驱动对流，对竖直磁场影响下的Rayleigh-Bénard对流进行了三维直接数值模拟，对其流动结构、传热等进行了分析，研究了磁场对其流动形态和传热特性的影响，并从物理机理上给出了解释。另外，对于已有的液态金属Rayleigh-Bénard对流实验，通过数值模拟给出了比较和分析，并得到了若干实验终无法获得的数据与结果。在上述研究基础上，最后对一些新颖的Raylei
极值分析法常用于长距离输油管线、大型容器和大型钢结构的寿命预测.本文基于实验室研究和实际道路测试,对汽车消声器用材料409L不锈钢和新型439M不锈钢进行了寿命预测,通过SEM和XRD分析研究了汽车消声器的腐蚀机制.结果表明,油品中的S成分是造成汽车消声器点蚀失效的重要原因之一.
通过发展计算磁流体两相流动的数值方法，直接模拟了Ar气泡在GaInSn中的上升，并讨论了水平磁场对其运动特性的影响。由于GaInSn的密度很大，使得气泡运动的Re高达4000左右。在无磁场时，观察到了气泡形状的剧烈变化，气泡上升路径的不稳定性以及气泡尾涡结构的脱落，这些与前人实验观测相一致。在加载水平磁场后，发现磁场使得气泡形变更小，尾涡更加稳定，上升轨迹逐渐变得竖直，但上升速度的变化却与磁场大小
2507双相不锈钢因良好耐蚀性易于与其他钢种产生电偶腐蚀倾向，流动环境下双相不锈钢与其他钢种电偶腐蚀行为研究鲜有报道.本文采用动电位极化、零电阻电流计等手段比较了3.5％ NaCl溶液中流动对17-4PH/2507偶对和527A20/2507偶对电偶腐蚀的影响.发现17-4PH/2507偶对电偶腐蚀倾向较低，而527A20/2507偶对电偶腐蚀倾向明显.流动对17-4PH/2507偶对的电偶腐蚀没
钢铁材料在其发展过程中一直在不断提升着自身的强度等级,从以往常用的Q235、Q345等较低强度等级钢材,发展到如今的Q690,甚至屈服强度1000 MPa以上的超高强度钢材,钢铁材料从合金成分设计和显微组织形貌上都发生了根本性的变化.伴随着这些变化,其断裂行为也会发生相应的改变,甚至会有一些看似奇异的现象出现.
油井管在服役工况下，受到腐蚀性介质，含CO2、H2S和Cl-，井下高温、高压环境的共同作用。油井管在井下的不可见性，使得油井管的破坏程度很难预测。一旦油井管发生破坏，就会造成整口井的报废，造成很大的经济损失。本文首先介绍了疲劳裂纹的萌生和扩展发展现状，再在腐蚀疲劳共同作用下，对油井管材料疲劳裂纹扩展进行研究。试验采用三点弯曲法，在确定试样尺寸后进行ANSYS应力场模拟的基础上，分别对比大气环境和腐