大H型钢加热炉出钢机构的分析与改造

来源 :第七届中国钢铁年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:erhen
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
莱钢大H型钢加热炉出钢机液压缸固定螺栓自投产以来经常断裂,给正常生产造成了很大影响。本文从出钢机结构上进行了分析,找到了液压缸底座结构设计存在缺陷的根本原因,提出了更改液压缸底座结构及液压缸型号的解决方案,进行了液压缸的选型计算。方案实施后效果良好,从根本上杜绝了问题的发生。
其他文献
本文分析了鞍钢高炉煤气重力除尘器工作现状,目前现有的高炉煤气重力除尘器除尘效率偏低,根据对几种提高重力除尘器除尘率的方案进行实验室模拟实验结果,结合除尘理论,对提高除尘率进行了分析。
对国产的SS(僧氏)高炉无料钟技术的发展成果作了叙述,并和相关的技术进行了分析比较,阐明了各自的优缺点,区别点。对无料钟技术的几个重要问题提出了自己的看法;对无料钟技术今后的发展提出了自己的思路。
本文从烧结过程热平衡和能量消耗的特点出发,指出烧结废气显热和管道散热在烧结过程热支出中占有很大的比例,这部分热损失与烧结废气中的漏风比例高有直接关系。高的漏风率对烧结过程生产率、能耗和电耗都有不利影响。因此,采用分区段测定烧结过程漏风率的技术,按照漏风比例确定漏风重点区段,结合减漏技术的可操作条件,有针对性地实施减漏,从而提高烧结过程有效风量,降低固体燃耗,使热支出更加合理,实现全面降耗。
中间辊道是安装在连轧生产线精轧机组各轧机之间的一套装置,主要是完成前后两架轧机间轧件的运输和导向。它主要包括升降和侧导板两部分,它通过高度升降和侧导板开合以适应不同规格型钢的轧制要求。但由于在生产过程中该设备所处生产环境比较恶劣,受轧制温度和冷却水的侵蚀导致润滑不良,侧挡板传动和滑移导向系统频繁出现问题。本论文对故障存在的原因进行了系统的分析,并制定了详细的改进方案。
主要介绍棒材精轧机活套控制过去控制的状况,活套控制的设备构成,现在重新设计的活套控制的原理、实现方法,活套顺利授入和撒出的时序,保证活套顺利投入和撒出的编程方法,与活套控制有关的信号处理技术和活套控制有关信号补偿,活套控制和调节相关的HMI显示和操作的设计说明,活套系统的调试及其调试时遇到的问题和解决的方法。
本文通过对莱钢大H型钢精轧机前后工作辊道的升降机的载荷验算,找出了升降机选型存在缺陷的根本原因,并利用杠杆原理,安装了一套配重装置,较好地解决了升降机载荷不够的问题,满足了生产和工艺需要。
本文提出了一个针对不同规格品种的连续热处理带钢动态切换的控制策略。通过调节加热炉膛温度和带钢处理速度,尽量减小退火炉与带钢间的热梯度,控制带钢的加热速率,以使规格及品种不同带钢热处理温度处于容许误差范围内。同时分析了策略的控制步骤及切换效果。
本文讨论空分工程铝合金管道现场制作、安装的施工质量控制,根据所用材料的特殊性,针对铝合金管道的焊接技术做了一些研究和探讨,并对上塔与冷凝蒸发器焊接管理做了介绍。
本文介绍了横切线矫直机支撑辊轴承在投产初期存在的问题以及对生产的影响,通过分析其本身存在的弊端和缺陷阐述了进行改造的依据、方法、措施。通过改造后经济效益的分析指出国产化重要意义。
本文介绍了INTERSTOP CS 100钢包水口滑动机构的设计特点,结合其在马钢新区300t钢包上的应用实践,证实该机构具有装卸简便,使用安全的特点,在提高耐火材料更换及钢包热修速度的同时,既降低了钢包热修劳动强度,又节约了能源。