铸造是所有行业之母,从北到东,从南到西,全国拥有35000家以上的铸造厂,在众多造成自硬铸造厂成功的因素中-RFID是Omega面对未来铸造挑战时提出的创新之一，RFID是指无线射频识别技术，对铸造工人来说可成为专门技能、应用及福利。RFID原理为系统在微芯片上储存配方名称，芯片随时由天线读取，并传达到控制系统上。在控制系统中——触摸屏界面——处理并管理砂、粘结剂和催化剂的添加和灌装。“标签”上的配方名称与控制系统中储存的配方相匹配，机器就会运行此配方。通过IRIS2系统的铸造要求，当所需生产运行接近完工时，操作员接收警报。如果操作员试图过量制造，系统将停止机器，通知车间主管它们已经达到生产限额。如果模具被报废或有缺陷，则可以不顾锁定，然后这些模具会被添加到生产账户中。这保证了在无需人工操作的情况下即可避免过量生产或生产不足。Omega系统的好处也很多，诸如由于每次模具，芯的一致性，铸件质量提高，各自成本的节省，这反过来保证了更紧的模具／芯参数，造成了较少的粘合剂添加、对饰面背砂的控制和在确切时间的确切压实。没有过度填充或填充不足，不需要一组添加速率适合所有类型的模具。