梅钢耐热铸铁高炉冷却壁及扁水箱解剖研究

来源 :2012年全国炼铁生产技术会议暨炼铁学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:binguo404
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  对使用开路循环水、预处理循环水、软水密闭、纯水密闭四种冷却水质和循环方式,使用灰铸铁、球墨铸铁、耐热铸铁、铸钢和铜五种材质的一代服役后高炉冷却壁进行了系统解剖研究。分析比较了不同材质冷却壁的力学性能、导热性能、抗结垢性能、易加工性能和经济性能,揭示了铁基材质冷却壁的微观破损机理和壁内水管的成垢机制。
其他文献
要获得良好的喷吹效果,需要把不同成分的煤种按喷煤质量的要求进行精确配煤。本文通过约束条件控制混煤的质量,将混煤成本作为目标函数,将模拟退火算法作为最优化算法,建立喷煤优化配煤数学模型。在模型的应用中,得到的最优配比的各项指标均达到了高炉对喷吹煤粉的质量要求,优化配比的成本降低了11元/t,降低了喷煤成本。
本文对武钢生产高炉喷吹煤粉进行了发热量、爆炸性及燃烧性等性能的测定,同时进行了工业性试验。根据生产数据计算了各高炉喷吹煤粉对焦炭的实际置换比,并通过喷吹煤粉的实际置换比与理论置换比的对比判断是否达到了预期喷煤效果,为高炉实际生产提供理论指导。此外,本文还通过回归分析的方法,得出了理论置换比与煤粉的碳氢元素含量及挥发分含量的函数关系。
本文介绍了高炉富氧喷煤的冶炼特征,并进一步阐述了宣钢富氧喷煤生产的实践。富氧大喷吹是高炉实现增产节焦的有效措施,有利于促进高炉各项技术经济指标的提高。富氧大喷煤的中心问题是改善煤粉的燃烧,提高置换比。宣钢通过对喷煤性能的研究,合理配煤、积极调整高炉操作制度,采用高风温、高富氧大喷吹、烟煤混喷技术,实现了提高喷煤比、烟煤比的目标,经济效益显著。
本文介绍了宣钢4#高炉喷煤系统完善改造的目的和意义,详细叙述了改造的具体工作,并进一步分析了改造后设备和工艺运行情况。
宝钢八钢新区A、B2500m3高炉于2008年-2009年投产,由于喷煤系统存在缺陷,煤比维持在80kg/t左右。本文介绍了八钢2500m3高炉喷煤上料、制粉、喷吹系统改造和优化,并对高炉喷煤系统安全措施进行了改造和优化。八钢高炉新区喷煤自2008年投产以来,经过3多年探索与实践、改造与提升,现在已经达到年生产煤粉120万吨,煤比最高达到135 kg/t。八钢新区高炉喷煤已经形成了一整套安全制备、
设计喷吹罐容积时,不应首先选定一罐煤粉的喷吹时间。在外部有关工艺相同的情况下,喷吹罐容积增加一倍,备煤周期时间中的排压,加煤,充压时间也随着增加一倍,只是多剩了一点待喷(备用)时间。为了增加待喷(备用)时间,可以改变外部有关工艺,减少排压、加煤时间,不能无根据依靠加大喷吹罐的容积。
近期许多高炉炉缸出现了严重侵蚀,极大地威胁着高炉的正常生产。实现炉缸长寿必须降低炭砖热面温度,从而在炭砖表面形成“自保护渣铁壳”。本文应用传热学理论计算了炉缸冷却壁材质、炭砖导热系数以及高炉冶炼强度对炭砖热面温度的影响。结果表明:冶炼强度越大,炭砖热面温度越高。在炉缸砌筑过程中选用导热系数高的冷却壁材质和炭砖有利于降低炭砖热面温度。随着炭砖剩余厚度的减薄,冷却壁材质的导热系数对炭砖热面温度的影响越
高炉不同部位挂渣环境存在差异,因此实现对不同冷却壁挂渣的实时监测具有重要意义。开发渣皮厚度监测系统,通过对渣皮的实时监测及时调整高炉操作以保持稳定的挂渣环境,保持稳定的挂渣环境必然能得到稳定的渣皮,从而提高高炉寿命和生产效益。本文介绍了高炉铜冷却壁挂渣情况和挂渣环境在线监测系统的数学模型,分析了渣皮厚度监测系统在某钢厂大型高炉的应用,主要包括:软水密闭循环系统的水温差监测;采集铜冷却壁壁体热电偶温
本文根据高炉破损调查,论述了高炉陶瓷杯炉缸结构对延长高炉寿命没有带来好处,反而对高炉寿命造成危害,主要是陶瓷杯某处侵蚀穿孔以后,对炭砖形成洞穴侵蚀,使炭砖受到铁水的直接侵蚀,失去炉渣凝结层的保护,大大加速了铁水对炭砖的侵蚀速度。是目前高炉寿命普遍较短(4~5年)的重要原因。并提出了较合理的炉缸炉底结构。
气隙是炉缸长寿最大的威胁,本文从炉缸问题调查着手,通过大量的理论计算,指出了炉缸气隙的危害,结合现场调查、施工和生产实践,分析了炉缸产生气隙的各种因素,最终提出了从设计、施工到高炉操作的这些炉缸长寿链上各关键环节系统防止炉缸气隙的有效措施,为高炉炉缸实现无气隙化操作、实现炉缸长寿提供了全面的解决方案。研究指出夹壳式冷却方式、热水烘炉、防止炉缸漏水是减小炉缸气隙的最有效措施。