Cf/Mg真空吸渗挤压工艺系统故障模式分析研究

来源 :第十三届全国塑性工程学术年会暨第五届全球华人塑性技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:dancy_y
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从真空吸渗挤压系统的功能出发,介绍了系统的实现原理,根据该工艺系统的实验运行数据,通过各子系统及整体的故障部位模式分析,并对故障多发部位的危害性进行了研究,得到了该系统可靠性的薄弱环节,提出了改善真空吸渗挤压工艺系统可靠性、安全性的方法和手段.
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通过有限元法和元胞自动机法的耦合模拟技术建立了宏观和微观耦合的多尺度模拟平台,研究了NiTi形状记忆合金管接头等温精密挤压成形的基本机理,揭示了NiTi合金管接头等温精密挤压成形过程中微观结构演变的基本规律.结果表明:管壁中部连皮附近再结晶晶粒尺寸最小,而管壁较厚部位再结晶晶粒尺寸最大.动态再结晶晶粒尺寸不与任一单一变形参数存在明显的相关性,说明再结晶晶粒的尺寸与变形历史有关,是多个变形参数共同作
探讨了行星滚柱丝杠与滚珠丝杠承载力差异原因,以行星轮系为参考模型,分析了行星滚柱丝杠运动特性,揭示了PRS的一般运动规律;依据赫兹弹性接触理论,进行丝杠副轴向变形理论分析,并推导出了行星滚柱丝杠额定静载荷公式;通过有限元软件对行星滚柱丝杠进行轴向变形和承载力特性分析,并与实际值进行比对,验证了理论推导公式的正确性.
径向柱塞泵是一种高效节能新型液压泵,它具有结构简单、使用寿命长、工作压力高等优点,已被广泛应用于液压传动系统中.本文利用有限元软件ANSYS里的Fluent模块对500ml/r的大流量径向柱塞泵的流道流场进行分析.简要说明了该泵的结构,工作原理.利用三维建模软件Proe建立该泵的三维立体模型以及其内流道的三维模型,并在此模型上对流道进行了准静态分析,得到了该柱塞泵的内流场的总压、速度分布图.
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采用薄膜理论分别建立了圆弧模缩口和圆锥模缩口的力学模型,并结合理论计算比较了相同变形程度下两种变形路径对缩口成形的影响规律.分析表明:在缩口系数和变形区高度相同的情况下,圆锥形模具缩口力大于圆弧形模具缩口力;圆弧模缩口可提高管材的成形极限;圆弧模缩口变形区壁厚小于圆锥模缩口变形区壁厚.因此对于变形程度较大的薄壁锥形件,为满足自动化快速生产需求可采用圆弧模缩口结合整形工艺实现零件成形.
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金属成形模拟技术已经成为预测金属流线的重要方法.本文应用AFDEX有限元模拟软件对典型产品的金属流线进行了模拟研究,结果表明金属流线对产品结构强度影响很大,同时对汽车轻量化研究有重要意义,强调了产品设计及工艺开发中金属流线的重要性.这些典型应用可以为工艺与产品设计工程师提供重要参考.
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