气控式玻璃供料机设计与结构分析

来源 :1991年中国硅酸盐学会电子玻璃专业委员会学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:snoopy_wx
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GL型供料系统是从一九八一年开始,在消化吸收国外先进玻璃供料设备的基础上,针对A型供料机不足之处,结合我国具体情况研制而成的一种新型设备.新型气控式供料设备辅以煤气自控燃烧系统,与国外原有的A型供料机相比,具有高产、优质、长寿命、少维修、好调整等特点.全机差动无级变速及可控硅无级变速、不停机即可改变供料形状、搅伴速度、改变喷雾冷却剪刀的时间及温度自控、快速调换剪刀机构、快速更换料嘴等优点.是一种高效先进的供料机种,为我国填补了一项空白.目前本设备尚有不理想处,如零式调节阀,国内尚无同类产品,因而自控只得采用限位器,来调节薄膜阀等.随着我国国民经济技术的进步发展,以后一定会在国内得到解决,到那时设备的质量将会进一步提高。
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近年来,玻璃电熔池炉在国内外得到很快发展.除了一部分小型池和特种玻璃池炉相继使用电熔熔制技术外,还逐步向大型玻璃电熔池炉发展.本文介绍了在参考吸取某厂引进国外日产50吨生产啤酒瓶全电熔池炉技术的基础上,我院为贵州某玻璃厂设计的日产50吨生产同类产品的全电熔池炉的熔制工艺、设备技术特点.同时,介绍了结合多年从事电熔工作的理论、实践实验,独立设计的日产30吨生产乳白料酒瓶的全电熔池炉技术特点.
本文用断裂力学理论来解释显象管玻璃在加工、封接制管和装机后使用过程中所发生的炸裂现象,并试图从这一理论来讨论和研究提高显象管玻璃强度的可能性.玻璃制造过程中的各种缺陷,容易造成内部应力传递的不均匀,而萌生成为断裂以断裂力学作为理论基础,来探讨提高显象管玻璃的强度,是较好的途径。
电辅助加热、全电熔及混合加热在玻璃工业第二能源开发和利用过程中起着重要作用.尤其是目前能源紧张的情况下,玻璃工业开辟第二能源的利用更有着现实意义.我国全电熔和电辅助加热的玻璃窑炉起步晚,在60年代开始起步,正在逐渐发展起来.80年,从日本旭硝子公司引进的支架玻杆熔解炉经过十年的运转、使用,电辅助加热熔化玻璃是很成功的.并积累了经验.从钼电极的安装及防氧化措施、供电系统及调节方式、冷却水系统、电辅助
配合料的质量对玻璃熔制及其质量有重大影响,会使玻璃中产生结石、条纹、气泡等缺陷,通常要对配合料的质量进行检查.确定配合料化学组成应考虑的因素主要包括易熔、易于澄清、杂质少,有益氧化物多、价值高等。
国外瓶罐玻璃熔窑一般窑龄均在七年以上,最高可达十一年之久,其熔化率大于2.5吨/平方米·日,最高可达4吨/平方米·日.我国瓶罐玻璃熔窑,采用国产耐火材料,一般窑龄在三年左右;其熔化率在1.5~1.8吨/平方米·日;日耗重油大于200公斤/吨玻璃液;碎玻璃加入量一般在40~60%,少数玻璃厂碎玻璃加入量大子60%;熔窑保温状况参差不齐,其节能效果有高低,节能潜力还是很大的.从熔窑结沟角度出发,以瓶罐
随着燃料和原材料价格的上涨,耐火材料尤其是各种特殊耐火材料的价格也随之猛涨.使玻璃池炉的建造和冷修的投资也相应猛增.当池炉冷修时,通常不得不将炉体砖结构整块折除.将侵蚀严重的部分和侵蚀较少的部分一起扔掉.这种"泼洗澡水连同小孩一起泼掉"的现象在池炉冷修时是普遍存在的.这是一项巨大的浪费.为了革除传统的造成大量浪费的冷修方法.笔者提出了一个新的方法——玻璃池炉贴补冷修技术.这种方法在北京玻璃工厂1号
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近十年来,随着电视工业的发展,黑白彩色玻壳生产线相继从日本旭硝子公司、电气硝子公司、美国康宁玻璃公司;有的成线引进,有的部分引进,形成了国内较大的生产能力,由于国外厂家都有自身的特长与不足,他们的工艺、技术、装备、管理等形成各自流派,如同博览会在国内进行展示;而我国自己还在不断发展、新建,因此认真总结这些引进技术,作到洋为中用,以我为主,形成自我特色,已是非常必要,势在必行.引进技术内容较多,面也
硅质耐火材料由于具有独特的高温特性,到目前为止,仍是玻璃熔窑眩顶等部位的优良砌筑材料。然而,对于硅质耐火材料行为的一些微观机理,目前仍不十分清楚。这里,作者对硅质耐火材料,特别是玻璃窑用硅砖中的一些现象,提出了自己的看法和见解。玻璃窑用硅砖应当是高度方石英化的硅砖;方石英是SiO2的最稳定晶相;矿化剂对石英向鳞石英的转化起着催化剂的作用;鳞石英向方石英的转化是温度升高,"能量子"能量突破"临界能"