【摘 要】
：
生物柴油是一种可再生能源,环境相容性很好:环保,含硫低,没有芳香烃,容易生物降解;安全性好,闪点高,不危险.作为油基钻井液基础油时可以减少油基钻井液污染环境、成本高等缺点.本文通过调研归纳了目前国内外油基钻井液及生物柴油钻井液的发展情况;经过室内实验,建立了油基处理剂在体系中的配伍性和最佳加量;评选出全油基生物柴油钻井液优化配方,研制了全油基生物柴油钻井液体系.采用动态沉降评价方法,调整增效剂、重
【机 构】
：
北京石大胡杨石油科技发展有限公司,北京,102200 北京石大胡杨石油科技发展有限公司,北京,10
【出 处】
：
2013年度全国钻井液完井液技术交流研讨会
论文部分内容阅读
生物柴油是一种可再生能源,环境相容性很好:环保,含硫低,没有芳香烃,容易生物降解;安全性好,闪点高,不危险.作为油基钻井液基础油时可以减少油基钻井液污染环境、成本高等缺点.本文通过调研归纳了目前国内外油基钻井液及生物柴油钻井液的发展情况;经过室内实验,建立了油基处理剂在体系中的配伍性和最佳加量;评选出全油基生物柴油钻井液优化配方,研制了全油基生物柴油钻井液体系.采用动态沉降评价方法,调整增效剂、重晶石品种及重晶石颗粒度、不同品种重晶石的混合使用等措施,使全油基生物柴油钻井液配方进一步优化,确立了抗150℃高温全油基生物柴油钻井液配方.通过抗污染实验证明,该体系有很好的抗水、土和石膏污染的能力,能够满足现场的应用需求.
其他文献
测定一系列高密度钻井液的流变性能,动态和静态沉降稳定性,通过绘制钻井液动态和静态密度差与流变参数的关系曲线,找出流变性对钻井液沉降稳定性的影响规律.研究发现:钻井液动态沉降稳定性与AV和PV无显著相关性,而与表征钻井液结构性能的流变性参数YP、YP/PV、LSR YP、G10″、G10′等以及低剪切速率下的流变性显著相关,给出了各流变性参数与动态密度差的相关性公式.钻井液常温和高温静态沉降性能与钻
为了解决胜利油田临盘工区致密砂岩非常规水平井所面临的沙河街组井壁失稳、井眼净化、润滑防卡、钻井液流变性控制和油气层保护等钻井液技术难点,对铝胺基钻井液进行了研究,室内评价试验表明,铝胺基钻井液具有强抑制性、强封堵性、优良的润滑性和流变性,且油气层保护效果好.在夏103-1HF和夏945HF两口井现场应用表明,铝胺基钻井液流变性能稳定,动塑比保持在0.5Pa/mPa·s左右,API滤失量在2.4mL
东海地区至上而下煤层和硬质泥岩普遍存在,上部砂泥岩互层较多,且水敏性强,极易发生水化剥落、掉块等现象,完钻井大多井径不规则,多口井起下钻遇阻,划眼困难,严重影响钻井时效,同时该地区为低孔低渗气藏,储层水锁损害比较严重.为了解决东海地区井壁失稳难题并实现低孔低渗气藏的良好保护,研究的低自由水钻井液体系通过络合自由水后形成特殊的分子胶束,配合成膜封堵剂封堵煤层微裂隙同时提高砂泥岩互层的胶结性,改善滤饼
东海地区地层复杂,煤层发育,并壁易失稳,且低孔渗储层保护难度大.针对东海储层特点,构建了低自由水钻井液体系,通过引入自由水络合剂和防水锁剂,降低钻井液中自由水含量,实现井壁稳定和低孔渗储层保护.通过对低自由水钻井液体系性能的优化研究,引入深部抑制剂HPI、温压成膜剂HCM,有效封堵煤层,防止泥页岩水化,加固井壁.优化后的低自由水钻井液在下部储层段和上部常规井段成功应用,取得了良好的应用效果.
通过仿生学原理,研制了仿生固壁钻井液体系并进行了现场应用.室内研究表明,该体系能够在井壁岩石表面自发固化形成致密且具有黏附性的"仿生壳",从而提高井壁岩石强度,有效解决井壁失稳问题.仿生钻井液体系在苏里格气田53-86-15H1和53-86-15H两口水平井的现场应用情况表明,两口井在钻进过程中均没有发生泥岩段卡钻等复杂情况,并且机械钻速明显高于邻井,这说明该体系具有较强的稳定井壁、抑制钻屑分散以
根据深井低压地层的要求以及环保的需要,运用钟形曲线法确定乳化植物油所需的HLB值,通过研制植物油基水包油乳状液主辅乳以及高温稳定剂,有效地解决了植物油基水包油乳状液高温稳定性差及易发酵腐败的难题,形成了一套可直接排放的抗高温植物油基水包油钻井液体系,对于不同油水比的配方均适用,密度在0.89～0.99g/cm3之间可调,微观结构呈紧密排列大小不一的球型结构,该体系可抗170℃高温,热滚16h前后均
研制了一种新型成膜堵漏剂QDL,并对新型成膜堵漏剂QDL提高地层承压能力、防漏堵漏机理进行了研究.对该成膜堵漏剂进行了砂床、岩心和裂缝堵漏实验,实验结果表明,该新型成膜堵漏剂具有优良的配伍性能,显著的封堵能力和提高岩心承压能力.
宝南区块已钻井在钻进西山窑组以下地层时,多次发生卡钻、并漏等井下复杂故障,通过研究得知钻井液密度过低是造成该区块井壁失稳主要原因.本文进行了适合该区块的钻井液体系的筛选与评价研究,选择聚胺AP-2作为抑制剂,合适用量为0.2～0.5％,聚丙烯酸钾用量为0.2％～0.3％.通过性能实验,确定了降滤失剂、封堵剂、加重剂、润湿剂的适宜用量,确定了钻井液体系的配方为:3％土浆+2％SPNH+1％SMP-1
针对延长气田地层特性、井壁失稳原因、储层特性等特点开展了强抑制/强封堵胺基钻井液研究.本文通过对胺基抑制剂机理的调研,了解胺基抑制剂在钻井液中的作用特点.实验室采用抑制膨润土造浆实验,优选出胺基抑制剂AI-1,页岩滚动分散实验和膨胀率实验等说明AI-1的抑制性比无机盐好,AI-1抑制剂对钻井液性能影响小;实验室采用AI-1作为抑制剂,改性淀粉、SPNH及PACLV作为降滤失剂,ZHFD和FT-1作
聚胺高性能钻井液被认为是最接近油基钻井液性能的水基钻井液,在深水钻井工程领域具有广阔的市场前景.以新研制的聚胺强抑制剂为关键处理剂,考虑水合物抑制及低温流变性等因素,通过处理剂优选与配方优化,建立了深水高性能钻井液体系,并对其进行了综合性能评价.实验结果表明,该钻井液可抗150℃高温,且低温流变性优良,在2℃和25℃的表观黏度比和动切力比分别为1.34和1.22;其抑制页岩水化分散效果与油基钻井液