冷轧重卷机组剖分功能的实现

来源 :第5届中国金属学会青年学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:cxy153
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
@@鞍钢股份冷轧厂3#线重卷机组设计年产量为35万吨,可生产宽度1OOOmm~1980mm、厚度0.3~2.0mm的钢卷。为适应市场发展,满足用户对窄带的需求,提高3#线冷轧产品的市场适应能力,对现有的重卷机组进行改造,增加剖分功能,即钢板经圆盘剪纵向一分为二,通过压辊分离盘卷到卷筒上,再由卸料小车分别对两卷钢卷进行卸料,最终完成钢卷的剖分,实现生产窄带的功能。本文结合冷轧厂3#线重卷剖分机组的实际使用情况,阐述了剖分设备在重卷机组应用情况的作用。
其他文献
新型脱硫除尘一体化脱硫技术克服了传统干法(半干法)烟气脱硫技术使用吸收剂制浆工艺或反应吸收塔内喷水工艺而带来的弊端,具有运行简单可靠、设备紧凑、烟气负荷适应性强等特点,非常适合烧结烟气脱硫工程。该技术已成功应用于武钢烧结厂三烧车间360m2烧结机单烟道烟气脱硫工程中,运行情况显示,SO2排放浓度≤100mg/Nm3,脱硫效率≥90%,脱硫装置投产后每吨烧结矿增加成本2.51元。脱硫副产物目前用于基
@@新钢公司石灰厂现有气烧石灰竖炉六座,4*60m回转窑两座。其中1#~4#石灰竖炉始建于1976年,现正超炉龄服役;后由于公司大生产需要,于1993年建成另外两座。经扩容改造后,现六座石灰炉日生产能力为530吨/天,两座回转窑日产可达1100吨。随着公司规模的不断加大,及公司不断加大对品种钢研发和生产力度,这就对冶金石灰的质量提出了更高的要求,竖窑生产线在产、质量和能耗等方面正面临着巨大的压力和
通过采取低水厚料层烧结、加强工艺操作严控点火温度和煤空比等措施,使得莱钢新二区265m2烧结机煤气消耗逐步降低,煤气单耗有原来的0.070Gj/t降低到现在的0.040 Gj/t,有效地降低了煤气消耗。
针对莱钢4#750m3高炉矿槽除尘系统布袋过滤面积小,过滤风速高,喷吹清灰系统无法调整参数控制压差等进行优化改造,提高了除尘系统的运行能力,有效的改善了岗位现场的作业环境,实现了除尘系统外排废气的达标排放,同时给企业带来了一定的经济效益。
文章结合单位实际经验,从完善组织机构、强化制度建设、利用网络信息、开展新技术研究等方面,阐述了企业以计量管理为基础,强化能源数据分析,为能源计量提供技术保障的几点认识和做法。
电工钢产业在我国已经形成了巨大的产业,但电工钢退火机组的节能还刚刚起步阶段。电工钢退火机组中可以采用多种节能方式,推荐使用的节能的燃烧技术和余热回收技术是电工钢退火机组节能的发展的主要方向。
济钢炼铁厂于2005年建造的2#、3#1750m3高炉热风炉和2009年5月建造的8#JN60型2×60孔焦炉上使用了山东慧敏科技开发有限公司自主研发的高辐射覆层技术。为研究高辐射覆层的节能减排效果,投产后,我们对热风炉和焦炉的运行数据进行了跟踪。本文对4年来3#高炉3座热风炉(有覆层)与1#高炉3座热风炉(无覆层)的热风温度进行了对比,并对5年来2#高炉1#热风炉(无覆层)与2#热风炉(有覆层)
本文通过现场应用试验考察了3种电磁搅拌布置方式对高碳钢45#铸坯内部质量的影响,并采用数值模拟分析了不同电磁搅拌布置方式对搅拌效果的影响机理。结果表明:采用电磁搅拌可显著提高铸坯的内部质量,其中,两对辊对面布置的方式(F4)可以更好地提高铸坯的等轴晶率,达到55%,铸坯中心偏析从B0.5降到C0.5。数值模拟研究发现,两对辊对面布置的方式(F4)所产生的磁场强度要明显好于两对辊分开同侧布置(S-S
本文介绍了热轧中工艺润滑的目的和原理,系统阐述了本钢1700mm生产线热轧油的选用和润滑轧制设备及工艺,本钢1700IIlm精轧机组润滑轧制应用效果,及润滑轧制系统在调试和生产中遇到的实际问题和解决方法。
本文针对热镀锌生产中高强钢及带钢生产规格变化,分析了连续退火炉冷却段传热过程及带钢规格对炉子热参数的影响,在快冷段采用高氢含量HNx保护气体喷射到带钢表面,改善了快冷段炉温调整速度,实现带钢快速冷却,为热镀锌机组生产高表面质量及高强板带创造条件,同时大大降低了电能消耗。