PMR聚酰亚胺及其流变学性能的研究

来源 :第十四届全国复合材料学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yanghongtao3446
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采用含有三氟甲基和柔性醚键的联苯二胺(p-6FBAB)合成了PMR(In situ Polymerization of Monomer Reactants)热固性聚酰亚胺树脂6FBAB-15,对树脂的化学结构和酰亚胺化反应等进行了研究,使用高温流变仪对6FBAB-15和KH-304树脂及其预浸料的流变学性能进行了测试和对比分析。
其他文献
使用4-苯乙炔苯酐(4-PEPA),3,3,4,4-二苯醚四酸二酐(ODPA),1,4-双(4-氨基-2-三氟甲基苯氧基)苯(BTPB),1,3-双(4-氨基苯氧基)苯(1,3,4-APB)和3,4-二氨基二苯醚(3,4-ODA)合成了两种苯乙炔苯酐封端的聚酰亚胺低聚物PI-1和PI-2,对低聚物的熔体黏度、热性能及固化物的热性能等进行系统研究.实验结果表明采用热亚胺化方法制备的低聚物具有很高的产
介绍了一种新型低温固化三唑树脂体系B4/BA2.采用多级固化制度确定了该树脂体系的固化工艺;树脂体系的流变学证实其可以在75~80 ℃下固化,DMA显示其玻璃化转变温度近250℃;力学性能测试表明该树脂在常温下具有优良的机械性能。
以液体固化剂和熔点较高的固体固化剂共熔来获得共熔点较低的混合固化剂,研究表明,混合比例恰当时其共熔点仅为40℃左右.以这种共熔物作为固化剂,以环氧树脂(E-51)作为主体树脂研制的配方,其初始黏度低于1 Pa·s,使用期大于9 h,在中温下固化时其拉伸性能达到80 MPa以上,弯曲性能达到130 MPa以上.用这一配方制备高强Ⅱ号玻璃纤维复合材料,其NOL环拉伸性能达到1 600MPa,剪切强度达
研究了聚丙烯腈(PAN)纤维在低温(190℃)热处理过程中其组成结构随停留时间的变化规律.结果表明:在实验温度190℃下,随着热处理时间的延长,由外部进入纤维的氧扩散非常缓和;在热处理前期,环化反应发生的速率最大,并且保持不变,相对环化率增加速率为0.02min-1,AI增加速率为7.25×10-4 min-1,此时纤维的屈服强度下降较快;之后环化反应速率逐渐变慢,到了后期环化反应基本不再发生。
聚丙烯腈共聚纤维在空气中需要以程序升温的方式进行预氧化.对预氧化过程中的化学反应性进行了考察.数据表明,纤维在预氧化过程中170℃时发生了明显的拉伸强度降低趋势,而到220℃后拉伸强度基本不变,且相应的断裂伸长率数据显示了"S"变化趋势.这表明预氧化初期发生氰基环化反应,后期则以分子间交联反应为主.红外光谱分析表明,反应初期氰基环化与脱氢反应几乎同时进行,到后期脱氢反应速率明显低于氰基环化速率.根
根据Tmpa拓展的Flory-Huggins溶液理论,对非溶剂-溶剂g12、非溶剂-聚合物g13和溶剂-聚合物g23等相互作用参数进行了测定和计算,得到高浓度水/DMSO/PAN三元体系的双节线,并用该三元相图对聚丙烯腈碳纤维原丝原液的热力学性质进行了研究.
对一种有机硅改性环氧树脂的性能进行了研究.利用红外光谱法分析了其结构组成,从力学性能、热稳定性、隔热性能、耐烧蚀性等方面考察了该树脂的性能.研究结果表明:该材料的热分解温度范围340~640 ℃,拉伸强度为9.38 MPa,断裂伸长率16%,比热容1.235 kJ/(kg·K),导热系数为0.29 W/(m·K),氧-乙炔烧蚀的平均线烧蚀率为0.451mm/s,平均质量烧蚀率为0.1391g/s.
对铝内衬复合材料高压气瓶湿法缠绕成型用树脂体系进行了介绍,并对该树脂配方体系的固化特性、树脂基本性能及复合材料性能进行了研究.结果表明,该树脂体系力学性能好、压力容器爆破强度高,适用期长,可完全满足内压容器湿法缠绕成型要求.
采用二苯基二羟基硅烷与含乙烯基聚硅氮烷(SiN08)反应合成了三种含二苯基硅氧链节的聚硅氧硅氮烷MPSZ(代号分别为:MPSZ-1,MPSZ-2,MPSZ-3),用以改性烯丙基酚醛树脂(AP).与纯烯丙基酚醛树脂相比,聚硅氧硅氮烷/烯丙基酚醛杂化树脂体系的热分解温度和高温残重都有较大提高.纯烯丙基树脂在N2气氛中5%失重温度为383℃,900℃残重为33.0%;MPSZ-1/AP的5%失重温度为4
研究了改性RTM氰酸酯树脂体系的流变行为,建立了其在恒温和动态条件下的流变特性方程.研究表明,恒温条件和动态条件下的树脂流变行为符合阿累尼乌斯流变模型,模型计算结果与流变测试结果符合很好.本研究可用于RTM氰酸酯树脂体系的成型工艺的制定和优化.