云南气区天然气管输技术现状及分析

来源 :2003年提高输油(气)管道综合效率技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zj1280
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
提高管输效率的措施有:提高制管水平、干气输送、采用清管技术、管线内壁涂层以及严格施工管理,提高管线组装质量等。云南气区目前建成的输气管线仅有陆良气田的φ219×7mm的12.08公里输气管线;保山气田采用临时输气管线,目前保山气田已建成φ630×8mm的储气管线(未投入使用)。云南气区气田规模小,工艺流程较简单,输送距离短,输气量小。主要采取的提高管输效率的技术措施是对管输天然气气质严格监控;对管输天然气采用二级净化技术进行高效脱水;采用高效的管道综合防腐蚀措施和采用清管技术。
其他文献
管道为五大运输工具之一,在运输液体,气体,浆液等方面具有特殊的优势。本文阐述了检漏必要性,泄漏原因,检漏技术发展现状,着重介绍了几种最新检漏定位技术。
随着石油工业的发展,油气集输管道建设与管理工作越来越受到重视。本文对集油管道腐蚀综合性进行了分析,介绍了集油管道腐蚀的预测方法,阐述了现场应用的效果。
在油田集输过程中,联合使用破乳剂和缓蚀剂既可以对原油进行化学处理,又可以实现管道系统的防腐。本文介绍了濮城油田为了降低集输管道内腐蚀速度及原油脱水成本,将联合站内井排来油阀组加药改为端点计量站加药的现场研究情况。该工艺使原油乳状液未“老化”就与药液相互作用,大大提高了破乳效果。同时,管道的缓蚀率提高了66%以上。端点加药工艺简化了联合站的工艺流程,实现了常温集输。降低了能耗,使整个集输系统的运行收
油气管道外防腐层的选择是否合理,直接关系到管道建设投资和质量可靠性,更决定着管道建成运行中的安全及使用寿命。本文介绍了防腐层应具备的性能,分析了防腐层的质量标准,阐述了管道防腐层的性能比较及选择。
随着油田的不断开发,油、气、水管道已形成纵横交错的注采输网络,成为油田的“生命”线。如何解决管道内腐蚀的有效措施是进行管道内壁涂层防腐,按管道的不同功能和输送不同的介质,选择各种类型的涂料,涂在管道内壁,屏蔽金属与输送介质的腐蚀,预防内壁形成沉淀物,减少内壁粗糙度而降低水力阻力等。但如何进行钢管道的内壁涂敷,其施工工艺成为关键。本文以环氧粉末内喷涂防腐技术和钢管内壁挤涂法防腐工艺为例进行分析,了解
本文针对原油储罐清砂过程的不利因素。重点分析了清砂全过程应采取的各种安全措施,以保证其作业过程的安全性。同时从环境保护的角度出发,分析其过程可能会产生的污染及其对应措施。
简述减阻剂的减阻原理,论述了LiquidPowerTM减阻剂在北茂原油长输管线试验的过程、效果及存在问题,对北茂管线今后使用减阻剂提出建议。
进行了三种高凝原油的管道输送实验及粘温曲线的测定等实验室研究。实验结果表明,三种原油的粘温特性相似,各种原油管道输送压降拐点与其粘度拐点温度基本一致,只要输油管道末站油温≮26℃,便可安全输送。根据实验结果,湛茂线调整了工艺参数、降低了输油温度,在保证安全输油的基础上,取得了良好的经济效益。
本油田1977年投入开发建设,迄今已经25年了,“七五”期间原油产量达到高峰257万吨,“八五”以来原油产量开始递减,预计2003年原油产量为160万吨(不含新疆),由于原油产量大幅度降低,原油外输管线面临低量输油问题,需要对低量输油技术进行研究。为此本文对化学降凝、适应原油管线低量输送工艺技术进行了研究。
目前,针对云南所发现的两个小气田:陆良气田和保山气田,均属于第三系沉积形成的盆地,气藏成岩程度极低,岩性结构疏松,为泥质胶结,在试采过程中发现气井产能达到一定流量时,生产压差急剧增大,地层水及地层中的细微砂粒,被气流带入井筒,携带至井口,破坏井口采输设备;其次,地层水及地层中的细微砂粒,因日用气量的不均匀性,管道的直线度及铺设管道的地理环境等因素,迫使管道在输气过程中产生一定的振动,对管道产生疲劳