论文部分内容阅读
为解决加热炉纵水管振动问题,改进了炉尾烟道基础和纵水管结构.改进后消除了水管振动,稳定了加热炉运行,年增加生产时间135小时,经济效益显著.
承钢连轧厂加热炉纵水管振动的解决
【摘 要】
：
为解决加热炉纵水管振动问题,改进了炉尾烟道基础和纵水管结构.改进后消除了水管振动,稳定了加热炉运行,年增加生产时间135小时,经济效益显著.
【机 构】
：
承德新新钒钛股份有限公司连轧厂(河北承德)
【出 处】
：
2004年全国小型型钢生产技术交流会
【发表日期】
：
2004年7期
其他文献
应用误差公式对高温超导薄膜微波表面电阻蓝宝石介质谐振器法测量Rs的误差进行了分析,计算了Q,f,A,S等测试参数的误差对Rs测试误差的影响.结果表明,衰减量A对Rs的影响最大.
本文通过对中小型棒材连轧生产线工艺优化和改造,实现各工序能力的合理匹配,最大限度的发挥了设备的潜能,采用最小的投资,实现了产能大幅度提升的要求.
本文介绍了唐钢蓄热式轧钢加热炉所采用的主要工艺技术特点和先期应用出现的工艺技术问题,重点剖析了唐钢蓄热式炉发生各类事故的原因,并提出了较先进的工艺优化及改进措施.力求给国内轧钢企业蓄热式加热炉的新建和改建提供有益的借鉴.
二十世纪70年代兴起的连铸坯热送热装工艺是一项系统性新技术,其优点直接体现在节省加热能源、降低氧化烧损、提高加热炉生产能力和产品质量、缩短生产周期、降低生产成本.本文介绍了唐钢两条棒材生产线连铸坯热送热装的工艺方案,取得的效果,存在问题及解决方法.
热装热送在福建三钢(集团)有限责任公司的运用及发展.通过优化生产管理和合理的调度,提高热送热装率,弥补加热炉生产能力不足,降低工序能耗.
唐钢棒线材厂三线加热炉为蓄热式连续推钢加热炉,有效尺寸为20996mm×4000mm,均热段实炉底长2300mm,加热炉加热能力60t/h,最大70t/h.设有φ133mm×20mm纵向炉水管2根,在通长纵水管上焊有单列密排的40×70×210半热滑轨滑块.本文分析了加热炉钢坯黑印较大的原因,针对原因对水管及滑块进行了改进,取得了较好的效果.
数字化燃烧控制技术与传统的蓄热式燃烧技术相结合,达到利用低发热值的纯高炉煤气加热钢坯,同时又可以自动的按设定的加热曲线调控炉温,这将彻底解决温度控制要求极为严格的合金钢加热问题.本文简述了数字化燃烧技术的原理、燃烧控制模式以及数字化燃烧技术的优点和在未来加热炉上的应用前景.
介绍了连铸坯热送热装、蓄热式热交换、全梁式步进加热炉节能新技术在唐钢第二棒材生产线加热炉上的应用,取得的效果、存在问题及解决方法.
20世纪90年代以来发展起来的蓄热燃烧技术为钢铁企业节约能源提供了技术支持,全新的蓄热燃烧技术具有高效回收和高温预热以及低污染排放的多重优越性,主要用于钢铁、冶金、机械、建材等工业部门中的各种燃料炉,并已呈现迅猛发展的势头.本文主要介绍了蓄热燃烧技术在旧炉改造中的技术方案以及应用情况和心得体会.