【摘 要】
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本文就SMARO-NEW自动络筒机与SMARO自动络筒机优点和不足做一下对比分析。并通过SMARO-NEW自动络筒机与SMARO自动络筒机效率、用电和试验指标对比:经两次测试，同纺漂白精梳紧密纺40支机织纱品种，同车速、定长、滑移系数等上位机参数一致、同时开始生头到满筒，1200车速基本都在1小时58分左右，产量上无多大差别;上位机显示屏显示产量和效率都基本相当，上位机计算产量都比实际称重产量要大
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本文就SMARO-NEW自动络筒机与SMARO自动络筒机优点和不足做一下对比分析。并通过SMARO-NEW自动络筒机与SMARO自动络筒机效率、用电和试验指标对比:经两次测试，同纺漂白精梳紧密纺40支机织纱品种，同车速、定长、滑移系数等上位机参数一致、同时开始生头到满筒，1200车速基本都在1小时58分左右，产量上无多大差别;上位机显示屏显示产量和效率都基本相当，上位机计算产量都比实际称重产量要大，实际称重每只筒子要少150克左右;清纱器监控箱显示纱疵无明显差距，试验指标条干、细节、粗节、棉结及毛羽都相差不多，而3型乌斯特清纱器较2型清纱器辅助点多;SMARO-NEW自动络筒机较SMARO自动络筒机故障率低;SMARO-NEW自动络筒机较SMARO自动络筒机每小时用电差不多，但由于SMARO-NEW自动络筒机生产效率偏高，因此SMARO-NEW自动络筒机单位产量用电偏低。
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清梳工序作为棉纺行业两大重要生产环节,承担着开松、除杂、梳理制条的任务.在利用棉纺清梳设备生产涤毛产品时,原料与棉相比,无论是物理指标或者是化学指标均发生了较大变化,如果沿用棉纺工艺生产,那么不管是产品质量还是原料消耗各方面都将会得不偿失,没有任何生产意义.只有根据纤维特点进行重点取舍，才能保证生产出较高质量产品。提出了涤毛混纺工艺流程:BC262和毛机→A002D抓棉机→A006B混棉机→A03
公司为了适应市场多样化的发展趋势特别开发并生产了涤棉"AB"纱涤棉"AB"纱是由涤和棉纤维各自制得粗纱再在细纱机上同时喂人纺制而成,成纱有特殊的色泽效果,产品成本低,立体感强.近几年比较流行.被应用于服装、装饰及旅游纺织品.这种纱是纺纱领域产品的延伸,为织物原料的选择开辟了新的途径.本文以生产的T/C50/50AB14.7tex(40Ne)纱在生产上的一些问题进行了探讨.介绍了涤纶、原棉、混纺的生
前言随着人民生活水平的提高,对纺织品的多样性和产品的舒适性提出了较高的要求,因此新型面料的开发已成为当务之急.为满足市场需求,研制开发S棉/粘胶/腈纶60/20/20 13.01tex品种, 根据棉纤维、粘胶纤维以及睛纶纤维的特点，采用棉单独制条，粘胶与睛纶混合制条，再在并条工序混合纺纱探讨了开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等工序的技术措施。
近来纺织企业形势日渐严峻,为适应市场需求,我公司在产品结构上进行了调整,积极运用新型材料、新技术、开发新产品打造新品牌,从而提高附加值.根据客户要求开发并生产了T60/V20/JC20 19.6tex针织纱.维纶是聚乙烯醇缩醛纤维的商品名称,也叫维尼纶.其性能接近棉花,有"合成棉花"之称,是现有合成纤维中吸湿性最大的品种.吸湿率为4.5％～5％,接近于棉花(8％).维纶纺织布穿着舒适,适宜制内衣.
Modal纤维的特点是具有棉的柔软、丝的光泽,麻的滑爽,而且其吸水、透气性能都优于棉,具有较高的上染率,织物颜色明亮而饱满.莫代尔可以与其它纤维进行混纺,并可达到很好的效果.竹节纱特征是具有粗细分布不均匀的外观,是花式纱中种类最多的一种,花型突出,风格别致,立体感强.用此种纱线织成的混纺织物,使棉纤维更加柔顺,并且改善了织物的外观.将两者结合试纺出一种花式纱线,一定有广阔的市场前景.新产品研发中心
舞钢市银龙集团公司始建于1988年,经过25年来银龙人的不懈奋斗引导舞钢市纺织工业取得了辉煌成就,形成了近100万高端紧密纺棉纺纱锭的生产规模,特别是近15年来每年都有新的项目投产运行,梳棉机的选择主要是青岛纺机系列从A186,FA201B到FA231A,FA203A、B再到F1207、1209共计近1000台.2011年9月份为了进一步提升设备档次提高竞争力,弥补梳棉机产量不足,选择在龙山二期十
在转杯纺生产中要完全避免纱条断头是不可能的,但纱线断头是棉纺厂的天敌,断头后对棉纱的产量、质量效率都要造成一定的影响,断头率越高其危害也越大,因此,在生产中应尽量减少断头的发生.断头产生的部位转杯纺纱机纺杯转速很高,其离心力较大,纺杯内的负压又很高,因而纺杯内的须条在加捻过程中所受的空气阻力也较大;当纤维环还处在须条阶段被剥离离开凝聚槽后,由于其捻回才刚开始形成,所以此时其抗干挠的能力很差;若须条
作为目前国内紧密纺设备应用较多的三罗拉负压紧密纺装置和四罗拉负压紧密纺装置，这两种装置从设备性能上讲各有特点，起步较早的三罗拉式由于在实际生产中要求管理严格、器材的投入较大而逐步被四罗拉式部分取代，使用的越来越少。如果是生产常规纤维的紧密纺纱，四罗拉式具有三罗拉式没有的优势;而生产特性纤维的紧密纺纱和赛络紧密纺纱，如天丝系列、细旦纤维系列，三罗拉式比四罗拉式更具有投入专件的经济性、品种翻改操作的及
近年来公司一直在生产纺制JC1OOS棉纱，客户反映棉结高，强力低，断头多，为了达到客户要求，进行了一系列攻关活动。公司特别请教一些专家后购进了金轮公司推出的适合纺长绒棉系列品种的针布，在实际使用过程中，发现上车后质量指标明显改进，特别是成纱棉结明显下降。研究表明，同工艺同车速同品种同机台情况下通过试验，更新活动盖板针布是降低棉结最有效的办法，其次是更新道夫;更新活动盖板后可以降低盖板速度来降低成本
根据用户对紧密纺特细支纱的指标质量要求和实物质量要求的描述，针对特细支纱截面纤维根数少，纤维间的凝聚力和抱合力小，纱线强力低，纺纱过程中容易断头、棉结容易显现等问题，通过做好原料的科学选配，选择适当的工艺流程，采用双精梳工艺，合理配置各工序的工艺参数，加强设备基础管理，运转操作管理，纺纱环境管理等技术措施;通过闭环的质量管理体系，先进的乌斯特仪检测系统，严格控制各道半制品质量，使紧密纺特细支纱各项