尾矿类大宗工业固体废弃物的累积堆存量增速巨大,将尾矿进行科学利用,不但可以减少尾矿产生的危害,还能提高我国尾矿资源化利用水平,深化矿产资源的综合利用率.多孔陶瓷材料因其优异的物理和力学等性能,已成为一种优质材料,具有广阔的应用前景.因此,本研究将尾矿转化制成多孔陶质材料,实现其在材料学方面的应用.本研究选择湖北某矽卡岩型金矿山达标排放的尾矿作为研究对象，采用XPert Pro型多晶x射线衍射仪，对尾矿进行物相测试，分析表明尾矿主要含有方解石、石英、白云石等矿物成分。根据Andreasen的试验结论，本研究尾矿颗粒比较容易形成孔隙，有利于制成多孔陶质材料。通过以上对尾矿属性的测试分析可知，利用该尾矿制备多孔陶质材料具有可行性。实验发现通过添加10％改性剂，将尾矿、改性剂和水按9:1:1.25的比例均匀混合制成生坯，自然风干后在1150～1170℃条件下烧制，可得到多孔陶质材料。利用现代技术手段，测试了样品的微观结构和宏观性能。结果表明，样品由大量的连通孔、半闭合孔和闭合孔结构组成。其孔隙率达到42.02%，吸水率达到27.85%，吸水速率达13cm/min。样品的孔隙率与吸水率呈现正相关关系，吸水速率与吸水率之间呈现负相关关系。分析认为，本研究得到的样品具有多孔陶质材料的一般性能。因此，通过本研究方法可以将尾矿制成多孔陶质材料，尾矿利用率可达90%，具有较高经济价值和环境意义。