辊印相关论文
连续退火生产线在生产汽车外板期间,因平整、剪边、表面检查等因素导致出口平整机后的辊系粘附异物,出现辊印的缺陷,影响产品一次......
针对宝钢硅钢常化退火过程中产生的退火炉辊印缺陷问题,通过实际生产的大数据与产品质量问题相结合,将数据挖掘、数据分析方法应用......
本文介绍了氮气保护辐射管加热辊底式热处理炉辊面结瘤对热处理产能和钢板下表面质量的影响,分析了炉底辊表面结瘤产生的原因.结合......
落料线是用来将冷轧钢卷开卷、落料、剪切加工的生产线,主要为汽车企业提供落料压力成形及板材剪切服务,为汽车厂提供冲压用原料钢......
1985年初,为了扩大铜及其合金的带材生产,新增一台3φ300×600热轧机并投入生产。生产的品种有H62、H68、T_2、SP_2。铸锭尺寸为5......
本文介绍了钢管标志的各种方法和防腐包装技术。在连续化大生产中应推广辊印标志法,并与紫外线光固化技术结合起来,可使钢管体上通......
一、前言轧板厂常化炉炉底辊长期在工业煤气为燃料的高温(850℃～1000℃)环境下使用。炉底辊起着转动输送钢板的作用,底辊辊环不仅......
冷轧后带钢表面质量对成品带钢表面质量具有决定性作用,因此稳定控制冷轧后带钢表面质量是非常重要的,横向辊印缺陷是一种常见但难......
银镜镀膜生产中,玻璃表面辊道印痕会造成镜面反射变形,影响银镜的使用性能。通过分析锡槽工艺参数,找出辊印形成的原因,在生产中进......
冷轧厂坚持走质量效益型发展道路,以市场为导向,以市场上畅销产品的实物质量为标准,围绕辊印、乳化液吹扫等12个项目的产品表面质......
主要介绍了首钢特殊钢公司研制的一条小直径钢管标印、涂层、捆扎作业线的工艺要求、设计方案选择、工艺流程和设备情况。实践表明......
1 前言本钢冷轧薄板厂现已转入正式生产,作为冷轧厂咽喉的平整机组在生产过程中存在着许多这样或那样的影响产品质量的问题。比如......
本文介绍一种带钢表面质量在线检测系统，该系统由照明光源、光学成象物镜、线阵CCD、A／D转换器、编码器、图像存储单元、阈值存储单......
介绍了清扫器石块在平整机的使用及石块的国产化。本钢冷轧厂平整机组是由法国引进的二手设备,平整支持辊上原有支持辊清扫装置,清......
假设压头长度为178mm,分别对现有的76mm压头以及178mm压头弯曲试验时试样的应力应变分布状况进行理论分析和ANSYS模拟,并通过试验......
试验对SWRCH18A冷镦钢拉拔过程中发现的线材表面横向疑似裂纹进行观察和分析。通过化学成分、金相组织、扫描电镜及能谱分析等全面......
对冷轧工作辊在生产过程中可能出现的3种缺陷进行了分析,并提出了有效的解决措施。实践表明,轧辊缺陷消除后,轧制事故明显降低,产......
本文阐述了武钢CSP-2＃卷取机下夹送辊辊印的产生原因,基于现场实际情况提出了改进措施，包括优化活门的关闭位置和优化控制程序,措施......
马钢——钢轧1＃线产品定位普通建筑用板,厚规格产品比例较高,而厚规格带钢表面易产生沉没辊印,始终不能得到有效解决,多次产生质量......
本文是针对于应用在精整线上冷轧带钢表面质量自动检测系统的研究，该系统用于在线检测划痕、折印、锈斑、辊印等常见的冷轧带钢表面......
本钢浦项在连退线上使用了冷轧带钢表面质量自动检测系统，该系统用于在线检测夹杂、划伤、辊印、等常见的冷轧带钢表面缺陷。......
在带钢连续热镀锌生产中,由于光整机工作辊粘锌而更换新辊,是生产中常见的情况.本文介绍了在生产实际中光整机工作辊粘锌的主要原......
在铝板带材的生产过程中，产品的表面经常会出现各种类型的花纹缺陷，比较典型的有松树枝状缺陷、辊印缺陷、山水纹等。本文对这些铝板......
本文介绍了轧辊无损检测的主要方法以及特点,通过对现场工作辊的主要失效形式分析,制定如断带、辊印、划伤等异常下线轧辊的处理方......
本文针对热连轧带钢生产中辊印较多的现状，探讨了辊印缺陷的特征及多发区，结合多年生产经验，分析了辊印产生的原因，提出了相应的改进措......
网带或钢带自动调偏装置宋广辉黑龙江省哈尔滨粮油食品工业总厂在饼干生产中，经过成型机辊印或辊切出的饼于生坯，再经过网带传动或钢......
该文结合宝钢冷轧厂电镀锌机组的生产实际，采用排除法，找出了产生电镀锌板“网纹”的主要原因是：新型耐蚀导电辊修磨时，出现多点支承，加......
分析了热处理炉辊面结瘤产生的原因,并提出提高抛丸质量、杜绝丸粒带入炉内、改善炉内气氛控制、合理安排装炉顺序等措施,可使辊面......
分析了中厚板辊底式热处理炉辊面结瘤产生的原因,是由钢板表面的氧化铁皮经累积、叠加、碾压后粘附在辊面上而造成的.通过采取改进......
本次车间生产的FD-1厚度规格为1．3mm，生产中的难点在板形控制和表面质量。为了获得良好的板形和表面及精确的尺寸，车间在生产中从以下......
本文剖析了舞钢常化炉现状、工艺温度、炉内气氛等对炉底辊的影响以及常化辊印的产生，制定了措施，减少常化辊印。......
本文详细了常化炉自动装出炉慢装慢出工艺，采用慢装慢出工艺正火处理钢板，可以达到不加垫板即可减少辊印，提高性能合格率和产量，达到良......
针对辊底式热处理炉辊面结瘤产生原因进行分析,认为辊面结瘤是由于钢板表面热轧氧化铁皮或边部火焰切割留渣在高温下黏附在辊面上......
冷轧不锈钢带周期性的色差称之为色差性辊印，产生的主要原因是轧制前钢带表面氧化变色，产生一层较厚的硬化膜。硬化膜在轧制压下过程......
对某钢厂冷轧板连续退火后表面出现的周期性辊印,进行了详尽的调查和有效的分析。认为导致该缺陷的直接原因是炉辊上粘附了异物,即......
为轧制热轧酸洗板,2010年1422机组开始进行验证生产。针对验证暴露的4类问题,逐项进行攻关。通过轧制稳定性攻关解决辊印、改轧,清......
<正> 天然皮革的发展,促进了对皮革美化技术的研究。搓纹、摔纹、压花、植绒、印花及套色等技术,正在被广泛采用。尤其是印花技术,......
