轧制负荷相关论文
厚规格钢板作为重要的钢铁品种,广泛应用于国民经济建设各个方面。如何克服连铸坯内部组织疏松、晶粒粗大和偏析等问题在较小压缩......
为解决中频炉碎边质量缺限,本文实际生产为例,对中频炉质量缺陷进行研究,提出极限控温的方式,由于批量加工销售可能会出现不可预测......
首先介绍了CSP带钢头部宽度拉窄的主要表现形式和钢种规格，同时分析了头部拉窄的影响因素及解决思路，并从理论上解释了由于各机架设......
采用宝钢股份Φ140mm浮动芯棒连轧管机组的浮动芯棒连轧管工艺,通过适当的变形制度对Ti64ELI (TC4)材料进行了轧制试验,并提出浮动......
天津钢管制造有限公司φ460 mm PQF连轧管机组成功轧制φ316 mmx6.5 mm规格气瓶管。薄壁气瓶管属于极限品种,连轧轧制负荷大,壁厚......
晶粒细化能够同时提高钢铁材料的强度和韧性,但工业应用最广泛的TMCP技术对显微组织的细化存在极限,通常仅能将晶粒细化至5μm。利......
工艺润滑系统可降低轧制负荷,减少辊耗,改善轧辊表面质量,是提高热轧带钢表面质量的重要手段,目前已成为热轧生产线普遍配备的工艺......
水基石墨芯棒润滑剂是热轧无缝钢雷生产中的重要辅料，它的性能直接影响到能耗的大小、芯棒寿命的长短和钢管表面质量好坏。上海......
本文介绍了梅钢低成本开发屈服强度为600MPa 的高强钢的研发过程。利用热模拟机研究了试验钢的高温变形特性、CCT曲线和变形抗......
本文从工艺角度对影响薄规格带钢轧制稳定性的原因进行了分析，并结合邯钢CSP 生产线实际工艺装备情况，通过动态调整铸坯厚度、优......
本文结合武钢CSP的第一次热负荷调试的负荷情况和计算数据，对精轧主传动的负荷计算方法进行了比较和分析，揭示了轧制负荷表中电机利......
冷轧压下率是冷轧工艺参数中最重要的控制参数之一，合理的压下率对保证产品的机械性能、板形影响非常大。压下率过低，在退火时的畸变......
中厚钢板已成为机械制造业、交通运输业、化学工业、石油工业及国防工业各部门广泛应用的材料。中厚板生产的主要工艺技术内容是轧......
对于中厚板生产，提高成材率和轧机利用率是节省能源与资源、降低成本的重要手段。在众多提高中厚板成材率的技术中，坯料设计和规程设......
对 1 70 0 mm冷连轧机的控制进行了分析 ,同时对影响板形的主要因素也进行了分析 ,提出了基于规格、轧制负荷因素的板形调控思想 ,......
对孔型中轧制的力能计算 ,目前无论是理论模型还是经验、半经验模型 ,计算结果均偏差较大。笔者在研究传统与现代的各种计算模型与......
根据虚拟弯曲力量的概念，对 SHOHET 模型的合理解释被介绍。就在四高度的工厂的工作转动的变丑人物而言，当一根伸臂横梁和新影响系数......
本文介绍一种轧钢机轧制负荷监测控制系统的设计思想、结构、性能及现场的应用情况.该系统具有宽量程、高精度、良好的稳定性和可......
采用有限元计算模型对热连轧生产过程中带钢断面温度场的分布进行了预测,建立了描述含铌微合金钢软化行为的再结晶模型及计算精轧......
在实测的基础上得到了适于窄带热轧生产线的辊缝预报模型.经生产性试验表明,本研究给出的辊缝预设值与现场实测非常接近,将其作为......
针对传统轧制负荷模型的固有缺陷,为了提高精轧机组轧制负荷预设定精度,提出一种将基于误差反馈和专家经验的闭环模糊控制引入轧制......
Because the structure of the classical mathematical model of rolling load is simple, even with the self-adapting technol......
生产超细晶钢的耐低温大压下轧制用轧辊是使用WC系陶瓷材和钢实现内外层金属结合的复合式轧辊。为了在高轧制负荷下工作，该种复合轧......
分析了攀钢1450mm热连轧厂采用现有设备和工艺开发1.5/1,8mm超薄热轧带钢的情况.针对超薄热轧带钢存在的技术问题,提出了具体的解......
通过计算出330乙字钢与310乙字钢轧制负荷的比例关系，再结合现有310乙字钢各道次轧制负荷，从而推导出330乙字钢各道次的轧机负荷，从而......
为了提高精轧机轧制负荷的预测精度，提出一种在轧制负荷模型的中考虑相变和累计应变对轧制坯料变形抗力的影响和厚度方向的温度分布......
本文通过对１１５０斜轧穿孔机的轧辊传动力矩，转速和主电机电流等的测试，分析其负荷强度和上，下轧辊力矩以及相应两主电机电流的负荷分配，对传......
描述了昆钢冷轧板厂四辊可逆式轧机直流传动系统及低压配电系统在通过北京三义低压动补后的功率因数情况，通过实际使用情况分析了该......
低温轧制能够实现节能降耗,同时对细化晶粒也有一定作用。在棒材连轧机上通过建立低温轧制的变形阻力数学模型,计算了轧机的轧制负......
为了获得H型钢精轧过程中的轧制力以及轧件变形情况,以商用有限元分析软件ABAQUS为平台,数值模拟H型钢开坯后的精轧过程,得出H型钢......
针对棒材热连轧的椭圆-圆孔型系统的生产实际，采用现代的能量法及传统的Ekelund法分别对轧制压力进行了计算与解析并与实测作了比较......
基于ABAQUS有限元软件,采用显式动力学算法对厚规格钢板三维常规轧制与差厚轧制热力耦合过程进行模拟仿真,获得差厚轧制变形区金属......
通过数学模型和现场测量研究了紧凑式6机架轧机上的热轧薄带钢的生产情况。在加工1．06～2．68mm厚度低碳带钢期间获得的数据包括6套机架......
阐述了高线厂粗轧5#架电机在生产过程中出现突然掉速的相关情况,通过分析电机电磁转矩与进线电压、轧制负荷的关系,得出了引起电机......
在多道次H型钢孔型轧制过程中，由于轧件变形情况非常复杂，采用现有理论方法不能准确计算轧制所需力能参数。但是制定合理的规程必须......
对比试验残余元素含量差异较大的同牌号不同生产厂的板坯轧制生产情况,结果表明：残余元素偏多的板坯会增大轧机的轧制负荷,提升钢材......
介绍了棒材轧制负荷及组织性能预报软件的开发和应用情况。轧制负荷的计算研究中，考虑了奥氏体再结晶软化不充分对轧制负荷的影响。......
以太钢1 549热连轧精轧机组为例,根据不同规格、材质带钢的实际轧制负荷分配情况阐述了精轧机组应如何合理的分配负荷.......
本文通过控制单一变量开展实验,对冶炼厂生产线精轧工作辊过程中的开轧温度、工作辊冷却水量、轧制负荷对工作辊氧化膜剥落缺陷的......
对R2粗轧机运行中出现的问题进行了统计、分析,尽量在保证正常生产、高产的同时与设备稳定运行之间找到一个合适的切入点,来完成公......
介绍的是在开轧温度一定的条件下,引入动态规划法进行负荷均衡优化计算,将一个多变量的优化计算问题转变成多阶段单变量的优化问题......
本文在研究C-Mn钢带钢热连轧再结晶软化程度的基础上,揭示其对实质应变及轧机负荷的影响,与传统的计算轧制压力方法相比,考虑奥氏......
再结晶软化不充分不仅影响热轧中板变形时的轧制负荷参数的准确预报，而且对中板制品的尺寸精度和质量控制都至关重要。文章借助于理......
特厚板轧制过程轧机的轧制力和轧轧制力矩计算与常规中厚板轧制过程有所不同,获得准确的特厚板轧制过程的轧制力和轧制力矩等轧机......
