挤压成形工艺相关论文
基于大块非晶在过冷液相区间热塑性成形好的特点,本文选择铜基非晶Cu40Zr44Ag8Al8和铜合金,通过挤压成形工艺,成功制备出一种新型的铜......
本文针对某款车型钢制前碰撞横梁进行全新轻量化设计,以该车钢制前碰撞横梁静压实验性能参数为依据,通过优化方法设计出目标车铝合......
为了提高镁合金扇形壳体生产效率,对其进行了挤压成形数值模拟及实验研究.通过在凹模内表面设置止流槽和分区润滑相结合的方法,解......
选取某典型汽车转向节零件,从现有制造工艺的生产实际出发,利用先进的有限元数值模拟软件DEFORM-3D对其挤压成形工艺进行了模拟。并......
针对卫浴透明把手系列产品结构复杂、厚薄不均、成型周期长等特点,采用高导热性铍铜镶件挤压成形为模具型腔.基于Deform对铍铜型腔......
通过对大口径三通管多道次挤压成形工艺的模具设计,为了使支管成形更加容易,对模具的重要尺寸——入口圆角、开合模倒角、支管形状......
本文介绍了苏州银涛精密锻造公司开发的6061铝合金LED灯具底座芯棒温挤压成形工艺.此工艺较原机械加工工艺节省原材料高达64%,节省......
本文制定了磁控排气管复合挤压成形工艺,通过DEFORM-3D对零件的成形过程进行模拟,应用正交模拟试验和回归试验,确定了合理的模具结......
给出了厚壁管件开式冷挤压过程中最佳模具锥角的定义,分析了个主要参数对最佳模角的影响情况,并结合实验给出了最佳模角的取值范围......
对6201铝合金导电材料连续流变成形工艺进行了研究,成功地制备了φ6 mm和φl 0mm的6201铝合金导电线材.并得出了连续流变挤压......
本文介绍了镁合金的液态挤压成形工艺,本工艺经过液态金属液-浇到金属型腔-静压制充型-金属液完全凝固工艺过程,最终挤出达到尺......
通过对铝合金轴杆件毛坯零件的成形工艺技术研究分析,提出采用正挤压最佳成形制坯方法取 代原粗车工艺。介绍了7A04铝合金等温正挤......
本文提出了一种新颖的W6MO5Cr4V2高速钢加工工艺,用作斜撑块的挤压成形。研究高速钢高温材料性能,分析斜撑块外形尺寸,参考模拟过......
研究了图154飞机主机轮用TC11合金刹车壳体的反挤压成形工艺,并研究了各种工艺锻制的刹车壳体的组织和机械性能。研究结果表明,按方案2工艺锻......
金属流动控制成形技术是近年来由德国和日本在闭式模锻基础上发展起来的一种精密塑性成形新技术,它涉及材料成型的性能、成型工艺......
为了适应国家节能、减排、增效的总体方针,装备的轻量化越来越凸显其重要性。其中结构件的轻量化是装备轻量化的重要支撑技术,主要是......
镁合金具有质轻而比强度高的优点,但却存在耐蚀性和刚性较差的缺点。为克服其缺点,非晶化或纳米晶化是有效的,为此开发了Mg-Ca、Mg-Ni......
通过数值模拟分析,比较了不同形状反挤压凸模对挤压过程中金属流动、挤压力以及凸模温升等方面的影响,进而得出凸模形状对反挤压成......
本文论述机制钢叉尖原工艺所存在的问题。提出了脉冲式径向热挤压成形新工艺,为实现该工艺研制出脉冲式径向挤压头。阐述加工四股钢......
通过分析焖锻成形工艺,对该工艺过程中可能出现的缺陷进行了进一步的分析探讨,并提出了相应的预防措施.......
实验采用挤压成形工艺,通过加入TiO_2-MgO-MnO_2复相烧结助剂,在1 300℃烧结温度下采用固态粒子烧结法制备出单管式α-Al_2O_3陶瓷......
文章研究了铍铝合金挤压成形技术,分析了挤压成形的影响因素,并观测了挤压组织微观结构,测试了铍铝合金挤压力学性能。研究发现,铍......
结合无扩口管路连接件的结构特点及材料特性,重点研究了管套数控加工及导管成形挤压的关键工艺,解决了无扩口管路连接件制造技术中......