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[期刊论文] 作者：杜凤鸣,李大为,撒晓霞,黄若轩,沈岩,韩晓光,
来源：连铸 年份：2021
摩擦和润滑不均匀是影响连铸坯质量的关键因素。针对铸坯在结晶器内复杂的摩擦行为,建立了全尺寸传热模型和摩擦计算模型,采用反算法得到实际热流,详细描述了铸坯的摩擦行为,并进一步研究了影响摩擦的因素。...结果表明,从弯月面开始,铸坯表面由液体摩擦区过渡到混合摩擦区,再过渡到固体摩擦区;铸坯的摩擦状态是非对称的,反映了建立全尺寸模型的必要性。...该模型为了解连铸结晶器内发生的复杂过程和优化连铸工艺参数提供了有益的工具。...
[期刊论文] 作者：冯军,毕瑜瑜,王菊艳,熊金磊,魏治千,冶鹏亮,
来源：连铸 年份：2021
传热过程决定着板栅连铸结晶器能否连续稳定地生产出合格质量的连铸板栅,根据热力学第一定律和傅里叶定律(热传导定律)对板栅连铸结晶器的热量传递进行了研究.依据板栅连铸结晶器实际结构简化模型,分别建立了冷却油...、端盖以及空气稳态复合传热模型,高温铅液、连铸动模外筒以及冷却油的稳态复合传热模型,连铸动模内部冷却油的放热计算模型,进而建立了板栅连铸结晶器传热动态平衡方程;为了指导生产实际,建立了运行过程操作函数....通过板栅连铸结晶器传热过程的分析研究,对提高板栅连铸的连续稳定生产并实现板栅连铸结晶器的全自动温度控制具有...
[期刊论文] 作者：杜一哲,李丽,汪勤政,陈登福,
来源：连铸 年份：2021
为获得特厚板坯重压下过程中不同压下量对铸坯温度、应力及应变的影响,从而评估铸坯出现角部以及内部裂纹的倾向,使用板坯连铸二冷软件建立了连铸过程特厚板凝固传热模型,并...
[期刊论文] 作者：刘志远,丁宁,王重君,郭文斌,罗诚,吕思瑞,
来源：连铸 年份：2021
电磁搅拌技术是提高铸坯内部质量,扩大可浇品种的有效手段。...研究结果表明,C级品率由原来的45.48%提升到100%,中心疏松比例由原来的14.72%降为0,钢板探伤合格率由95%提高到99.80%以上,达到装备轻压下铸机的铸坯质量控制水平...
[期刊论文] 作者：中冶南方连铸技术工程有限责任公司,
来源：连铸 年份：2021
小方坯铸机是国内冶金企业使用最多的一种铸机,数量达上千台,占各类铸机总量的70％左右.小方坯高拉速技术作为一项高效连铸技术,解决了炼钢连铸生产中的“卡脖子”技术问题,大幅度提高了炼钢连铸生产效率,在节能...、降耗、环保、节约投资方面具有明显的优势,同时为直轧轧制、无头轧制的实现创造了条件.rn1 着眼长远布局,披荆斩棘打造新技术高地rn进入21世纪,国内钢铁行业发展迅猛,制造了大量的小方坯铸机,但普遍拉速偏低...、生产效率低下.2008年,连铸公司从战略高度确定了“高效方坯连铸”的技术发展方向,采用总体立项、分步...
[期刊论文] 作者：陈波涛,王凤康,曾杰,王万林,巨银军,
来源：连铸 年份：2021
帘线钢的表面裂纹缺陷和中心偏析是影响铸坯质量的关键因素.采用了铸坯表面宏观缺陷分析、裂纹微观形貌表征、Gleeble高温力学性能、中心偏析等检测手段,对帘线钢82A断面150 mm×150mm小方坯在稳态和非稳态浇铸条件下...,铸坯表面和内部质量缺陷进行了分析.结果 表明,铸坯振痕间距为13 mm,角部出现振痕紊乱;非稳态铸坯表面振痕波谷和凹坑处均发现了明显的横裂纹,而稳态样品则未见明显的表面横裂纹.铸坯内部沿着中心缩孔有长约...55 mm中心裂纹,铸坯平均中心碳偏析指数达到1.09.根据该钢种的高温力学性能并结...
[期刊论文] 作者：,
来源：连铸 年份：2021
为了总结我国钢铁冶金生产中连铸工艺的关键共性技术和取得的创新突破成果,推动连铸工艺科研成果转化和新技术应用,加快连铸工艺新成果、新技术的开发和推广,《连铸》编辑部于2021—2022年策划出版“连铸保护渣...”、“连铸工艺与新技术”、“结晶器冶金技术与装备”、“连铸坯质量与夹杂物控制”、“中间包冶金技术与钢液洁净化”、“连铸电磁冶金技术与装备”、“连铸智能化技术与装备”等七大专刊。...
[期刊论文] 作者：杨杰,姚海明,吕浩,马德刚,李经哲,
来源：连铸 年份：2021
为了找到连铸工艺条件对双相钢铸坯内部偏析的影响规律和双相钢带状组织的成因,对双相钢DP780铸坯的内部偏析开展了研究.采用原位分析、钻屑成分检测、光学显微镜和扫描电镜...
[期刊论文] 作者：卢春晓,毛誉敏,张旭彬,王强强,王谦,
来源：连铸 年份：2021
保护渣的黏度是评价连铸过程润滑效果的重要指标,合适的黏度是保证连铸过程均匀润滑和传热的关键.基于多相流和热焓-多孔介质模型,建立了二维非稳态模型研究结晶器振动过程弯...
[期刊论文] 作者：陈卓,郑睿琦,王谦,
来源：连铸 年份：2021
含钛钢连铸过程中析出氮化钛夹杂,并参与渣-金界面反应,严重恶化传统含钛钢连铸保护渣的理化性能.研究了不同含量的TiN和TiO2对不同碱度保护渣的熔点、黏度、结晶比例以及凝...
[期刊论文] 作者：韦乾永,刘成斌,叶祖新,
来源：连铸 年份：2021
针对韶钢生产中低碳小方坯铸坯表面出现凹陷问题,基于铸坯表面凹陷的产生机理,对保护渣的传热特性、设备功能精度对一次冷却的影响、水口对中精度对结晶器内初生坯壳均匀性与...
[期刊论文] 作者：胡文广,祭程,朱苗勇,
来源：连铸 年份：2021
针对重轨钢连铸坯在不同压下量条件下的热/力学行为,利用有限元仿真技术建立三维热力学耦合模型,对方坯在连铸过程和压下过程中的内部缩孔变形行为、铸坯应变分布现象、铸坯的变形行为以及拉矫机所需要的压坯力展开深入研究...结果表明,增大压下量可以将更多的变形量传递至铸坯中心、更好地闭合中心缩孔,但同时所需要的拉矫机压坯能力也更大。...
[期刊论文] 作者：,
来源：铝加工 年份：2021
近日,中国工程院院士何季麟在洛阳龙鼎铝业有限公司调研时对龙鼎铝业连铸连轧生产工艺技术给予了高度评价。他认为,龙鼎铝业通过引进国外部分主体装备进行多模块集成、自主创...
[期刊论文] 作者：范聪聪,莫志英,李海旭,赵征志,崔衡,
来源：连铸 年份：2021
镀锡板产品轧制厚度薄,用于包装的镀锡板需严格把控质量以避免缺陷的产生,故探究用于生产镀锡板所用基板钢铸坯的夹杂物的成分、形貌、尺寸、数量分布规律尤为必要。...采用高频水浸超声检测技术对镀锡板基板钢铸坯中夹杂物的尺寸、数量分布进行了检验分析,并结合大样电解、扫描电镜分析方法对镀锡板基板钢铸坯中的夹杂物进行了成分、种类、形貌分析。...结果表明,在铸坯内弧1/4处和外弧处有明显的夹杂聚集区,整体范围内夹杂物的数密度为6.25×102个/m3,局部夹杂物的数密度为3.33×10...
[期刊论文] 作者：元鹏飞,蒋朝晖,赵海明,
来源：连铸 年份：2021
针对太钢280mm×2 000mm断面Q345B连铸坯中间裂纹导致的锻造过程裂口缺陷问题,采用低倍检验、模型计算等手段分析了铸坯中间裂纹形成机理,在此基础上提出Q345B裂纹缺陷解决措施,为降低铸坯锻造材裂口缺陷率提供了技术支撑...结果表明,太钢Q345B铸坯中间裂纹的主要影响因素为设备辊缝精度,同时连铸工艺参数也是铸坯裂纹形成和扩展的重要条件。...
[期刊论文] 作者：冯孔方,马建超,李建伟,詹侃,
来源：连铸 年份：2021
中间包作为连铸的关键设备,对保证连铸生产发挥着重要作用.为了减少停浇过程中间包的余钢量,提高金属收得率,以某厂转炉车间双流板坯连铸中间包为模型,利用数值模拟的手段研究中间包流场温度场.根据研究结果,优化设计了中间包结构...
[期刊论文] 作者：,
来源：连铸 年份：2021
针对湘钢炼钢厂易切削钢轧后盘条裂纹缺陷严重的问题,系统分析并明确了缺陷成因,主要为保护渣不匹配所导致的铸坯表面缺陷的延伸。...采用新型专用保护渣后,连铸坯表面质量良好,轧后盘条表面经热眼检测长裂纹消除,短裂纹缺陷数量由平均每盘0.95处降至0.06处。铸坯和轧后盘条裂纹缺陷得到有效抑制,表面质量大幅提升。...
[期刊论文] 作者：,
来源：连铸 年份：2021
为了解决GCr15轴承钢连铸坯表面渣沟缺陷的问题,系统分析了所用保护渣的理化性能,以改善保护渣的熔化与润滑效果为出发点提出两种保护渣解决方案,并进行了工业试验。...试验结果表明,采用低黏度、低熔点、烧结性能适宜的保护渣对改善铸坯渣沟缺陷效果显著。...
[期刊论文] 作者：侯雨阳,成国光,
来源：连铸 年份：2021
具有较高等轴晶率的铁素体不锈钢连铸坯可以显著避免冷成型加工过程中的皱折缺陷。...结果表明,当Ti和Nb加入到铁素体不锈钢中,连铸的等轴晶率显著提高;模型表明铸坯凝固参数的变化规律基本一致,然而钢中第二相粒子的成分及形貌发生显著变化,第二相粒子的非均质形核能力显著增强。...本研究建立的凝固模型可以较好预测连铸坯的CET转变,同时指出稳定地提高铁素体不锈钢连铸坯的等轴晶率需要对钢中微量元素...
[期刊论文] 作者：刘宇,徐志强,张冬冬,王新华,
来源：连铸 年份：2021
漏钢是连铸生产的重大安全事故,准确认知漏钢在结晶器内的空间-时序特征及其演化规律,对连铸生产的稳定和顺行具有重要意义。...基于获取的连铸漏钢可视化特征,从时间演化的角度,分析了典型黏结漏钢形成过程的主要特征;围绕热区域和冷区域的面积、温度速率和位置等瞬时空间特征,重点分析了真伪黏结漏钢的差异性和临界条件。...
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