论文部分内容阅读
摘 要：科学技术的进步使得社会各个领域在发展的过程中都越来越注重整体的生产效率和应用效果。在机械设计制造的过程中，机电一体化发挥了重要的应用价值。其能够将信息电子和机械技术进行更完善的融合，有效地提升了生产效率和生产质量。鉴于此，本文主要针对机械设计制造中机电一体化的应用进行相关浅析，仅供参考。
关键词：机械设计;机械制造;机电一体化
前言：众所周知，社会经济发展中的重要支柱性产业对于整个国家的建设和社会的发展都起着重要的促进作用。当然，在社会需求不断提升的同时，机械设计制造也有必要加强对新技术的应用和结合，为整体的生产能力和产出效果做出更重要的保障。为此，相关人员应该给予足够重视，有效地促进我国的工业进一步发展。
1.机电一体化在机械设计制造过程当中的价值优势分析
1.1使得产品更加小型化
在工业发展的过程中，产品小型化也成为了一个重要的发展趋势。同时，通过这种机械产品的体积缩小，也有助于其形成更好的规模化，这对整体的制造水平和技术也提出了更高的要求。在机械设备制造的过程中，通过机电一体化技术的应用，能够使得相关的系统更加具有协调性，减少了机械本身所占的体积，为人工操作和后期的应用带来了更多的便利条件。而且，在电子科技技术不断应用的过程中，也能够使得机械设备结构更加规范化，有助于形成规模化的生产制造效果。
1.2显著提升生产能力
在传统的机械设备应用的过程中，有些流程不够系统化，很多操作都不得不需要人工的干预，这就使得操作人员的水平技能和对技术的熟练程度以及偶然误差等问题，都会对整个机械设备的生产效率和工作效果产生巨大的影响。在应用机电一体化的设备过程中，很多操作流程都能够实现自动化。相比较于让操作人员来做出判断而言，计算机控制更具有稳定性、确定性以及科学性。能够及时的结合环境的变化和材料的特征做出灵活的调整和积极的应对，使得生产速度得到提升。同时，其自动化的操作使得安全性也能够得到有效的保障，减少了误差所产生的次品率和对产品性能造成的负面影响。
1.3保证了产品的安全性能
机电一体化设备可以应用到多个领域和技术之中。在机械控制的过程中，通过对处理器的分析和传感器取样，以及对相关机械设备的反应机制的调整，大大减少了人工的参与。在这些环节当中，或多或少会对人的安全造成一定的隐患。而在机电一体化对人为操作进行替换的过程中，能够对相关的系统风险进行及时的预警，减少安全事故的发生，同时也保证了产品生产的过程中整体的安全性。
2.机械设计制造中机电一体化的应用研究
2.1机电一体化与信号控制。
在机械设计制造的过程中，机电一体化技术经常会遇到一个问题，那就是传统的信号技术并不能满足当下较多数量和机械发展的需求。因此，在设计环节的过程中，就应该加强对于机电一体化的总线技术的应用。总线技术的根本在于他能够将多个元器件的通信干路进行全面的连接和贯通，通过对总线技术的应用，便于对设备之间实现统一规划和管理，进而保证整体自动化运行的水平和技能。相关设计人员也可以运用此技术来实现不同专业和不同环节之间的有效协作和运用，大大提升了整体的生产效率和生产质量，对于信息的传输效果、信号的控制、机械设备运行效率的提升以及解决保养过程中存在的问题都具有显著的作用。
2.2机电一体化与机械的数控技术
随着科学技术的发展，数控技术已经不再是工业界的专属词汇，在现代的很多机械设备中，都加强了对于数控技术的应用。例如：数控机床、数控激光加工机床等制造装备。在数控技术的作用之下，旋转、换刀都实现了自动化，使得工业制造的效率显著加强。随着机电一体化技术的逐步应用，进一步弥补了数控技术在很多操作和流程等方面存在的不足，弥补了技术中存在的漏洞。而且，在该种技术的作用之下，操作人员在操作的过程中也更加便捷，为设备的生产应用和后期的维修都提供了良好的便利条件，降低了传统制造设计的难度，也有助于实现计算机辅助作用的提升。
2.3机械一体化促进了产品制造的精准度
在机械产品的生产过程中，由于其自身的机械种类繁多、结构复杂，因此，在各个零配件儿配合运作的过程中，需要具有较高的精准度，这样才能够使系统实现良好的配合与协作。然而，在传统机械产品制造的过程中，制造者的精准度存在着一定的误差与欠缺，这就使得产品的性能受到严重的影响。而通过机电一体化技术的应用，在相关数据的作用下，可以进一步提升产品制造的精准程度。例如：原材料的重量，构件的尺寸等等，都能够得到更加系统和精准的安排，可以使得機械设计中各个环节都能够得到系统的提升。
2.4机电一体化与设备的整体运行的监控关联
在应用机电一体化设备的过程中，能够实现在设备运行的过程中对整个运行状态进行更好的监控。在传统的模式下，由于设备之间的操作常常存在着很多欠缺，无法实现技术计算机和信息技术的积极效果。而这些问题一旦发生，并得不到及时有效的解决，就会对后期的问题造成严重的影响。因此，如何有效地在机械设计和测试阶段就能够对相关的设备状况进行有效的限定，是后期防止其技术泄密的重要环节。而且，近年来在设备运行过程中，通过机电一体化设备的应用，能够使得设备本身的安全性和效用性得到更好的保障。一旦遇到突发情况，就能采取有效的应对处理方案，将相关的设备故障及时有效的解决。在利用机电一体化技术的过程中，也可以通过相关的传感器、控制措施的预防，及时的做好风险与危险的评判，以及故障诊断，有助于机械设备的灵活运作，也能够实现良好的自动修复。
2.5机电一体化与机械的整体节能效果
在机械设备运行的过程中，需要消耗大量的能量。很多机械设备一旦运行效果欠佳，其经济效率就会过差，使得机械设备本身缺乏良好的自我运动状态的判定和自我调节的能力，造成大量的能量损耗。而通过机电一体化技术的应用，可以使得机械设备能够结合自己的运行需要，来自动调节相应的功率和能量配置，实现能量和经济之间的更高转化效果，从而实现技术节能。这样不仅可以提升机械设备的整体生命效益和使用周期，同时也减少了对相关资源的浪费，这对整个产业的发展都具有重要的促进作用。
结语：综上所述，随着制造业的进一步发展，其相关的技术水平和科技效果都面临着更高性能的提升。将机电一体化技术应用到制造业的生产和发展的过程中，能够促进机械设备的机械化、自动化以及智能化的效果，这已经成为了机械设计制造的一个重要的发展趋势和潮流。为此，我们应该将制造业发展过程中存在的问题及其后期所需要实现的制造水平进行更为深入的研究和分析。及时的发现机电一体化设备在应用的过程中其潜在的价值和当下的优势，为该技术的提升创造更多的积极因素，也为社会的发展和制造业的进步提供有效的基础。
参考文献：
[1]练正胜.机械设计制造中机电一体化的应用研究[J].世界有色金属，2020（19）：227-228.
[2]刘畅.机械设计制造中机电一体化的运用分析[J].内燃机与配件，2020（18）：165-166.
[3]员园园.机械设计制造中机电一体化的应用分析[J].内燃机与配件，2020（14）：198-199.
[4]路全新.机械设计制造中机电一体化的应用[J].装备制造技术，2020（07）：196-197.
（格力电器（杭州）有限公司，浙江 杭州 311225）
关键词：机械设计;机械制造;机电一体化
前言：众所周知，社会经济发展中的重要支柱性产业对于整个国家的建设和社会的发展都起着重要的促进作用。当然，在社会需求不断提升的同时，机械设计制造也有必要加强对新技术的应用和结合，为整体的生产能力和产出效果做出更重要的保障。为此，相关人员应该给予足够重视，有效地促进我国的工业进一步发展。
1.机电一体化在机械设计制造过程当中的价值优势分析
1.1使得产品更加小型化
在工业发展的过程中，产品小型化也成为了一个重要的发展趋势。同时，通过这种机械产品的体积缩小，也有助于其形成更好的规模化，这对整体的制造水平和技术也提出了更高的要求。在机械设备制造的过程中，通过机电一体化技术的应用，能够使得相关的系统更加具有协调性，减少了机械本身所占的体积，为人工操作和后期的应用带来了更多的便利条件。而且，在电子科技技术不断应用的过程中，也能够使得机械设备结构更加规范化，有助于形成规模化的生产制造效果。
1.2显著提升生产能力
在传统的机械设备应用的过程中，有些流程不够系统化，很多操作都不得不需要人工的干预，这就使得操作人员的水平技能和对技术的熟练程度以及偶然误差等问题，都会对整个机械设备的生产效率和工作效果产生巨大的影响。在应用机电一体化的设备过程中，很多操作流程都能够实现自动化。相比较于让操作人员来做出判断而言，计算机控制更具有稳定性、确定性以及科学性。能够及时的结合环境的变化和材料的特征做出灵活的调整和积极的应对，使得生产速度得到提升。同时，其自动化的操作使得安全性也能够得到有效的保障，减少了误差所产生的次品率和对产品性能造成的负面影响。
1.3保证了产品的安全性能
机电一体化设备可以应用到多个领域和技术之中。在机械控制的过程中，通过对处理器的分析和传感器取样，以及对相关机械设备的反应机制的调整，大大减少了人工的参与。在这些环节当中，或多或少会对人的安全造成一定的隐患。而在机电一体化对人为操作进行替换的过程中，能够对相关的系统风险进行及时的预警，减少安全事故的发生，同时也保证了产品生产的过程中整体的安全性。
2.机械设计制造中机电一体化的应用研究
2.1机电一体化与信号控制。
在机械设计制造的过程中，机电一体化技术经常会遇到一个问题，那就是传统的信号技术并不能满足当下较多数量和机械发展的需求。因此，在设计环节的过程中，就应该加强对于机电一体化的总线技术的应用。总线技术的根本在于他能够将多个元器件的通信干路进行全面的连接和贯通，通过对总线技术的应用，便于对设备之间实现统一规划和管理，进而保证整体自动化运行的水平和技能。相关设计人员也可以运用此技术来实现不同专业和不同环节之间的有效协作和运用，大大提升了整体的生产效率和生产质量，对于信息的传输效果、信号的控制、机械设备运行效率的提升以及解决保养过程中存在的问题都具有显著的作用。
2.2机电一体化与机械的数控技术
随着科学技术的发展，数控技术已经不再是工业界的专属词汇，在现代的很多机械设备中，都加强了对于数控技术的应用。例如：数控机床、数控激光加工机床等制造装备。在数控技术的作用之下，旋转、换刀都实现了自动化，使得工业制造的效率显著加强。随着机电一体化技术的逐步应用，进一步弥补了数控技术在很多操作和流程等方面存在的不足，弥补了技术中存在的漏洞。而且，在该种技术的作用之下，操作人员在操作的过程中也更加便捷，为设备的生产应用和后期的维修都提供了良好的便利条件，降低了传统制造设计的难度，也有助于实现计算机辅助作用的提升。
2.3机械一体化促进了产品制造的精准度
在机械产品的生产过程中，由于其自身的机械种类繁多、结构复杂，因此，在各个零配件儿配合运作的过程中，需要具有较高的精准度，这样才能够使系统实现良好的配合与协作。然而，在传统机械产品制造的过程中，制造者的精准度存在着一定的误差与欠缺，这就使得产品的性能受到严重的影响。而通过机电一体化技术的应用，在相关数据的作用下，可以进一步提升产品制造的精准程度。例如：原材料的重量，构件的尺寸等等，都能够得到更加系统和精准的安排，可以使得機械设计中各个环节都能够得到系统的提升。
2.4机电一体化与设备的整体运行的监控关联
在应用机电一体化设备的过程中，能够实现在设备运行的过程中对整个运行状态进行更好的监控。在传统的模式下，由于设备之间的操作常常存在着很多欠缺，无法实现技术计算机和信息技术的积极效果。而这些问题一旦发生，并得不到及时有效的解决，就会对后期的问题造成严重的影响。因此，如何有效地在机械设计和测试阶段就能够对相关的设备状况进行有效的限定，是后期防止其技术泄密的重要环节。而且，近年来在设备运行过程中，通过机电一体化设备的应用，能够使得设备本身的安全性和效用性得到更好的保障。一旦遇到突发情况，就能采取有效的应对处理方案，将相关的设备故障及时有效的解决。在利用机电一体化技术的过程中，也可以通过相关的传感器、控制措施的预防，及时的做好风险与危险的评判，以及故障诊断，有助于机械设备的灵活运作，也能够实现良好的自动修复。
2.5机电一体化与机械的整体节能效果
在机械设备运行的过程中，需要消耗大量的能量。很多机械设备一旦运行效果欠佳，其经济效率就会过差，使得机械设备本身缺乏良好的自我运动状态的判定和自我调节的能力，造成大量的能量损耗。而通过机电一体化技术的应用，可以使得机械设备能够结合自己的运行需要，来自动调节相应的功率和能量配置，实现能量和经济之间的更高转化效果，从而实现技术节能。这样不仅可以提升机械设备的整体生命效益和使用周期，同时也减少了对相关资源的浪费，这对整个产业的发展都具有重要的促进作用。
结语：综上所述，随着制造业的进一步发展，其相关的技术水平和科技效果都面临着更高性能的提升。将机电一体化技术应用到制造业的生产和发展的过程中，能够促进机械设备的机械化、自动化以及智能化的效果，这已经成为了机械设计制造的一个重要的发展趋势和潮流。为此，我们应该将制造业发展过程中存在的问题及其后期所需要实现的制造水平进行更为深入的研究和分析。及时的发现机电一体化设备在应用的过程中其潜在的价值和当下的优势，为该技术的提升创造更多的积极因素，也为社会的发展和制造业的进步提供有效的基础。
参考文献：
[1]练正胜.机械设计制造中机电一体化的应用研究[J].世界有色金属，2020（19）：227-228.
[2]刘畅.机械设计制造中机电一体化的运用分析[J].内燃机与配件，2020（18）：165-166.
[3]员园园.机械设计制造中机电一体化的应用分析[J].内燃机与配件，2020（14）：198-199.
[4]路全新.机械设计制造中机电一体化的应用[J].装备制造技术，2020（07）：196-197.
（格力电器（杭州）有限公司，浙江 杭州 311225）