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摘要： 灰土碎石底基层在施工中一定要有合理的资源配置和科学的施工技术方案才能有满意的施工成果。
关键词：含水量压实度配合比弹簧处理 强度
灰土碎石施工资源配置
人员：
施管及技术人员共8人 ，民工：37人
机械：
PC-220型挖掘机1台
50型装载机2台
YZ-18型振动压路机1台
机YZ22型振动压路1台
PY-180型平地机1台
5T洒水车1台
10T洒水车1台
40T翻斗车1台
24T胶轮压路机1台
小型灰土拌和机1台
推土机1台
材料：
河南省周口市为缺石少砂地区，沿线除土外无料源可以利用，经考察可以采用汽车运输从以下地方采购。
砂：遂平石料：确山 石灰：山东嘉祥
施工技术方案
1、施工准备
①、清理下承层
将下承层上的养护土用平地机配合人工清除干净,并清除其上的草根,树叶,垃圾等有害杂质。
②、原材料准备
灰土碎石底基层及灰土路肩所采用石灰来源为山东嘉祥，等级不低于Ⅲ级，用前充分消解，过期失效者严禁使用；石子来源为淮北，碎石最大粒径不应超过37.5mm,压碎值应小于30%;所用土不得含有树根、杂草等物。
③、测量放样
灰土碎石底基层宽度9.3m,12%灰土路肩单侧宽度1.2m,两侧宽度共2.4m,因此总放样总宽度为11.7m,测量放样时先恢复中线，沿中线向道路两侧分别量出4.65m、5.85m，用石灰将灰土碎石的边线及灰土路肩边线洒出，摊铺时严格按照洒出的边线进行摊铺；检测下承层的高程、横坡以便于控制灰土碎石基层摊铺、整平。
④、灰土码方
根据实验得出的灰土碎石最大干密度，计算出每延米混和料所需土方数进行码方，每延米灰土碎石所需土方量：1×9.3×0.15×2.18×15%=0.456T,转换成体积：0.456/1.1=0.415m3,素土码方时断面尺寸按上口宽1m,下口宽2m，则高为：0.415*2/(1 +2)=0.277m, 计算每延米用灰量：1×9.3×0.15×2.18×5%=0.152T,200米试验段共需石灰：200×0.152=30.4T，上灰时将30.4T石灰均匀地上在200m长码好的土方槽内，加水使石灰充分消解，用装载车拢堆焖起，焖灰12小时后挪堆拌和,拌和均匀后摊铺在下承层上,再用小型灰土拌和机拌和一遍,抽查灰剂量,灰剂量合格后再将灰土码方在下承层上。
⑤、碎石码方
经试验室灰土配合比设计，灰土碎石所采用的石子规格分别为1-3，0.5-1、石屑，比例为：65：10:25,由此灰土碎石基层每延米所需1-3石子量为：1.05m3 0.5-1石子：0.162m3 石屑：0.405m3碎石码方时在将要施工路段相邻路段码方，码方长度统一为100m,经计算1-3石子断面尺寸为上口宽2m,下口宽3m，高为：1.05×200×2/[(2+3) ×100]=0.84m,0.5-1石子按下底宽1.5m,上口宽0.8m则高为：0.162×200×2/[(1.5+0.8) ×100]=0.28m,石屑按下口宽2m,上口宽1m，则高应为：0.405×200×2/[(1+2) ×100]=0.54m,将以上三不同规格的石子按以上断面尺寸并排码方在与施工路段相邻的路段内，长度均为100m。码好方后，洒水湿润，间隔1小时后再次洒水，保证碎石吸收足够水份。
2、拌和闷料
将码好方的石子用挖掘机进行拌和，且用铲车配合人工清底，防止料底有素土形成夹层。拌和好的集料拢成大堆进行闷料，闷料时间不得低于24小时。
3、摊铺整平
灰土碎石混和料拌和完成后开始摊铺,摊铺采用挖掘机、装载车配合人工的方式进行，按施工前的测量放样，控制好灰土碎石基层的摊铺宽度，虚铺厚度，虚铺系数先1.4控制，随时检查摊铺厚度，有不当的地方及时调整。初步摊铺好使用小型灰土拌和机拌和一遍，用推土机进行排压，做到不漏压；测量人员每20m一个断面进行标高测量，以控制高程及横坡，并按5cm预留摊铺高度的方式用石灰标出每20m的中点、边点的刮平平面，平地机按此标定的平面进行刮平，刮平时设专人看管石灰标出的平面点，直至刮平结束。
4、碾压
碾压时灰土碎石与12%灰土路肩共同碾压，再先轻振后重振碾压，压路机错轮宽度不得超过1／3钢轮，碾压4遍后用胶轮压路机碾压2遍，碾压至要求压实度。
碾压方式：碾压时应应遵循先外侧后内侧的原则，碾压时纵向应压成锯齿状，不能在同一条线上压齐，压路机要在已压实的路面上开启振动碾压到稳压处前三米时返回，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，也不准停放在未压实的路段上。
5、养生
碾压完成后立即进行养生。养生时间不少于7天，养生工作设专人负责，监督洒水车经常洒水，使碎石表面保持潮湿状态，不受遍数和用水量的影响，另外洒水时要注意洒匀洒足，特别是边缘部分一定要注意洒到位，养生期间要求封闭交通，局部路段不能断行时限制车速30km/h，且严禁重型车辆通行。
施工中应注意问题
1、 灰土碎石中所用生石灰等级不得低于三级，石灰使用前要充分消解，且石灰剂量不得低于集料的5%。
2、 灰土碎石中所用碎石的最大粒径不得超过53mm。因为灰土碎石的强度主要靠石子之间的镶嵌作用因此碎石的级配一定要合理，要按配合比施工，且石子占集料的比例不得小于80%。
3、 施工前石子要用水湿润，灰土拌和好后要用拌和机拌和1-2遍，灰土中不得有大的土壤颗粒，石子和灰土掺拌后闷料时间不得低于24小时，施工含水量要比最佳含水量低1-2个百分点。
4、 施工中出现的弹簧要及时处理，要不然弹簧的地方因压实度不能满足要求，将影响强度。
5、 摊铺集料的虚铺系数为1.4。且摊铺时要防止集料离析。整平之前要用灰土拌和机拌和3-4遍。
6、 灰土碎石层宜在当天碾压完成，碾壓完成后必须湿润养生，不使稳定土表面干燥，也不应过分潮湿。
7、 灰土碎石底基层未铺基层时禁止开发交通，当施工中断，临时开发交通时，应采取保护措施，不使底基层表面遭破坏。
参考文献
［1］ 公路路面基层施工技术规范 人民交通出版社 2000年
［2］ 郑德明 钱红萍土木工程材料 机械工业出版社2005年
［3］郑俊杰 区剑华 多元复合地基的理论与实践 岩土工程学报．2002.
作者简介：
寇永立 男 1986 年8 月河南省扶沟县 河南省扶沟县公路局 公路工程
赫梦想 女 1979年3月 河南省扶沟县 河南省扶沟县公路局 公路工程
关键词：含水量压实度配合比弹簧处理 强度
灰土碎石施工资源配置
人员：
施管及技术人员共8人 ，民工：37人
机械：
PC-220型挖掘机1台
50型装载机2台
YZ-18型振动压路机1台
机YZ22型振动压路1台
PY-180型平地机1台
5T洒水车1台
10T洒水车1台
40T翻斗车1台
24T胶轮压路机1台
小型灰土拌和机1台
推土机1台
材料：
河南省周口市为缺石少砂地区，沿线除土外无料源可以利用，经考察可以采用汽车运输从以下地方采购。
砂：遂平石料：确山 石灰：山东嘉祥
施工技术方案
1、施工准备
①、清理下承层
将下承层上的养护土用平地机配合人工清除干净,并清除其上的草根,树叶,垃圾等有害杂质。
②、原材料准备
灰土碎石底基层及灰土路肩所采用石灰来源为山东嘉祥，等级不低于Ⅲ级，用前充分消解，过期失效者严禁使用；石子来源为淮北，碎石最大粒径不应超过37.5mm,压碎值应小于30%;所用土不得含有树根、杂草等物。
③、测量放样
灰土碎石底基层宽度9.3m,12%灰土路肩单侧宽度1.2m,两侧宽度共2.4m,因此总放样总宽度为11.7m,测量放样时先恢复中线，沿中线向道路两侧分别量出4.65m、5.85m，用石灰将灰土碎石的边线及灰土路肩边线洒出，摊铺时严格按照洒出的边线进行摊铺；检测下承层的高程、横坡以便于控制灰土碎石基层摊铺、整平。
④、灰土码方
根据实验得出的灰土碎石最大干密度，计算出每延米混和料所需土方数进行码方，每延米灰土碎石所需土方量：1×9.3×0.15×2.18×15%=0.456T,转换成体积：0.456/1.1=0.415m3,素土码方时断面尺寸按上口宽1m,下口宽2m，则高为：0.415*2/(1 +2)=0.277m, 计算每延米用灰量：1×9.3×0.15×2.18×5%=0.152T,200米试验段共需石灰：200×0.152=30.4T，上灰时将30.4T石灰均匀地上在200m长码好的土方槽内，加水使石灰充分消解，用装载车拢堆焖起，焖灰12小时后挪堆拌和,拌和均匀后摊铺在下承层上,再用小型灰土拌和机拌和一遍,抽查灰剂量,灰剂量合格后再将灰土码方在下承层上。
⑤、碎石码方
经试验室灰土配合比设计，灰土碎石所采用的石子规格分别为1-3，0.5-1、石屑，比例为：65：10:25,由此灰土碎石基层每延米所需1-3石子量为：1.05m3 0.5-1石子：0.162m3 石屑：0.405m3碎石码方时在将要施工路段相邻路段码方，码方长度统一为100m,经计算1-3石子断面尺寸为上口宽2m,下口宽3m，高为：1.05×200×2/[(2+3) ×100]=0.84m,0.5-1石子按下底宽1.5m,上口宽0.8m则高为：0.162×200×2/[(1.5+0.8) ×100]=0.28m,石屑按下口宽2m,上口宽1m，则高应为：0.405×200×2/[(1+2) ×100]=0.54m,将以上三不同规格的石子按以上断面尺寸并排码方在与施工路段相邻的路段内，长度均为100m。码好方后，洒水湿润，间隔1小时后再次洒水，保证碎石吸收足够水份。
2、拌和闷料
将码好方的石子用挖掘机进行拌和，且用铲车配合人工清底，防止料底有素土形成夹层。拌和好的集料拢成大堆进行闷料，闷料时间不得低于24小时。
3、摊铺整平
灰土碎石混和料拌和完成后开始摊铺,摊铺采用挖掘机、装载车配合人工的方式进行，按施工前的测量放样，控制好灰土碎石基层的摊铺宽度，虚铺厚度，虚铺系数先1.4控制，随时检查摊铺厚度，有不当的地方及时调整。初步摊铺好使用小型灰土拌和机拌和一遍，用推土机进行排压，做到不漏压；测量人员每20m一个断面进行标高测量，以控制高程及横坡，并按5cm预留摊铺高度的方式用石灰标出每20m的中点、边点的刮平平面，平地机按此标定的平面进行刮平，刮平时设专人看管石灰标出的平面点，直至刮平结束。
4、碾压
碾压时灰土碎石与12%灰土路肩共同碾压，再先轻振后重振碾压，压路机错轮宽度不得超过1／3钢轮，碾压4遍后用胶轮压路机碾压2遍，碾压至要求压实度。
碾压方式：碾压时应应遵循先外侧后内侧的原则，碾压时纵向应压成锯齿状，不能在同一条线上压齐，压路机要在已压实的路面上开启振动碾压到稳压处前三米时返回，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，也不准停放在未压实的路段上。
5、养生
碾压完成后立即进行养生。养生时间不少于7天，养生工作设专人负责，监督洒水车经常洒水，使碎石表面保持潮湿状态，不受遍数和用水量的影响，另外洒水时要注意洒匀洒足，特别是边缘部分一定要注意洒到位，养生期间要求封闭交通，局部路段不能断行时限制车速30km/h，且严禁重型车辆通行。
施工中应注意问题
1、 灰土碎石中所用生石灰等级不得低于三级，石灰使用前要充分消解，且石灰剂量不得低于集料的5%。
2、 灰土碎石中所用碎石的最大粒径不得超过53mm。因为灰土碎石的强度主要靠石子之间的镶嵌作用因此碎石的级配一定要合理，要按配合比施工，且石子占集料的比例不得小于80%。
3、 施工前石子要用水湿润，灰土拌和好后要用拌和机拌和1-2遍，灰土中不得有大的土壤颗粒，石子和灰土掺拌后闷料时间不得低于24小时，施工含水量要比最佳含水量低1-2个百分点。
4、 施工中出现的弹簧要及时处理，要不然弹簧的地方因压实度不能满足要求，将影响强度。
5、 摊铺集料的虚铺系数为1.4。且摊铺时要防止集料离析。整平之前要用灰土拌和机拌和3-4遍。
6、 灰土碎石层宜在当天碾压完成，碾壓完成后必须湿润养生，不使稳定土表面干燥，也不应过分潮湿。
7、 灰土碎石底基层未铺基层时禁止开发交通，当施工中断，临时开发交通时，应采取保护措施，不使底基层表面遭破坏。
参考文献
［1］ 公路路面基层施工技术规范 人民交通出版社 2000年
［2］ 郑德明 钱红萍土木工程材料 机械工业出版社2005年
［3］郑俊杰 区剑华 多元复合地基的理论与实践 岩土工程学报．2002.
作者简介：
寇永立 男 1986 年8 月河南省扶沟县 河南省扶沟县公路局 公路工程
赫梦想 女 1979年3月 河南省扶沟县 河南省扶沟县公路局 公路工程