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研究亚临界流体中酶催化制备富含多不饱和脂肪酸甘油酯。采用亚临界R134a作为固定化脂肪酶Nonozym435催化富含n-3多不饱和脂肪酸甘油酯合成的反应介质，并利用响应面法对影响甘油酯合成的工艺条件进行了优化。结果表明，反应时间、酶用量、底物摩尔比、初始水分是影响酯化率的显著因素。通过对转化率的拟合模型响应面分析，得到了优化工艺条件：在亚临界R134a体系中，体系压力4MPa，温度40℃，反应时间3．59h，酶量：底物量的3．44％，底物摩尔比质量分数为4．55：1（甘油／游离脂肪酸），初始水分含量0．8