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摘 要：本文以发电厂汽轮机油的物理性质和化学性质为切入点，探讨汽轮机油的性质及其对机组的影响。由于汽轮机油属于具有重要的潤滑作用，基于此，有必要根据汽轮机油的性质选择合适的措施，进而保障发电机组的正常运转。
关键词：汽轮机;油;性质;作用;要求
引言
汽轮机油作为电力设备中最为重要的润滑介质，一方面可以起到润滑发电机组的效果，另一方面可以控制机组的转速。当前，随着社会的不断进步，工业和居民用电量都得到显著提升。基于此，为了保障电机可以正常运行，有必要结合汽轮机油的性质制定今后的工作方针，从而保障汽轮机油的品质。
一、汽轮机油的性质
发电厂汽轮机油质量的高低不仅影响着机器设备的运行质量，同时也保障了汽轮机组的运行安全，基于此，一定要对汽轮机油的化学性质和物理性质进行区分。
（一）油品必须具备良好的抗氧化性和稳定性
由于发电机组在运行过程中需要高速旋转，如果发电机组持续运行，其中动静部件必然会受到磨损，基于此，汽轮机所采用的油品一定要具有良好的抗氧化性和稳定性，以此来减少机组内部零件的磨损。
（二）油品必须具备良好的润滑性和黏度
具有适当黏度的油可以起到良好的润滑性能，众所周知，当温度降低时，油的黏度会有所下降。基于此，为了保障机组内部的润滑性，所选用的油品一定要具备润滑性和较低的黏度，这样才能有效提高散热性和抗乳化性能。
（三）油品必须具备良好的抗乳化性能
虽然汽轮机的密封性能良好，但是在高温下还是会有一部分水蒸汽进入机组内，并在冷凝作用下和油混合，从而形成乳化液。乳化液不仅会影响油的混合效果，同时还会阻碍机组的稳定运行。基于此，采用的汽轮机油一定要具备良好的抗乳化性，从而促使机组中的水份可以迅速排出。除此之外，在选择油的过程中，一定要选择一些防锈效果好、泡沫少、析气性强的油，这样才能保障机组设备的安全、稳定运行。
（四）油品必须具备合适的透明度
透明度是检验油品质量的首要标准，一般情况下，优质油品的透明度和清澈度较高;中等油品的透明度略微逊色;劣质油品呈不透明或浑浊状态。但是一部分油品在低温低压情况下要会呈现浑浊状态，基于此，不能在低温状态下分析油质。如果在正常运行状态下发现油品变得浑浊，一定要借助高效滤油机进行滤油，保障机组的油质。
（五）油品要处于规定的闪点和倾点内
随着油品使用时间的增加，油品的黏度也会随之升高，如果当油品温度下降至临界点时，可能会导致油品无法正常流动。基于此，一定要选择倾点较高的油品，这里油品往往非常易于存储和保管。一般情况下，汽轮机油的倾点不得低于-7℃。油类作为易燃易爆物质，一般情况下，闪点越高的油类物质其安全性也就越高，相反闪点越低的物质其稳定性和安全性也就越差。如果油类的闪点过低，则在高温高压下，油类中的高分子物质就会产生裂解，由此导致油类发生爆炸，造成严重后果。基于此，汽轮机油的闪点值一般在36摄氏度左右。
二、汽轮机油的作用分析
由于汽轮机油系统属于一个封闭系统，正确使用油品不仅可以保障机组设备的安全运行，同时还可以延缓机器设备的使用寿命。
（一）调速作用
汽轮机调速系统主要由以下几部分组成：①调速阀门;②错油门;③调速器。通常情况下汽门的大小主要有伺服阀来确定，每当汽轮机内部的负荷发生变化时，可以通过改变进汽量来维持汽轮机的转速。随着运行时间的增加，汽轮机必然会受到磨损，基于此，有必要借助汽轮机油来调节汽轮机的转速，从而保障发电机组的稳定运行。
（二）润滑作用
虽然机组内部的轴承具有一定的光滑性和耐磨性，但是轴承在反复运转过程中难免会发热和磨损，一旦处理不当，不仅会对轴承造成不可逆转的损失，同时也会降低轴承的寿命。鉴于此，有必要在汽轮机的轴承内建立适量的油膜，提高润滑性，进而减少轴承之间的摩擦力，减弱轴承损坏风险。
（三）散热作用
随着发电机组的不断运行，汽轮机油的温度也在不断攀升。轴瓦和汽轮机转子轴颈相接触会产生大量的热量，为了保障机组设备的正常运转，有必要借助汽轮机油增加系统的内部循环，从而降低机组内部的热量，并通过冷油器排出热量。由此可见，汽轮机油还具有一定的散热冷却效果。
（四）抗乳化作用
何为抗乳化性？乳化性主要指油类物质和水分子相遇时形成乳化液的能力，当油类物质被乳化后，不仅会影响机器设备的正常运转，同时也会降低机器设备的使用寿命。基于此，有必要采用一些抗乳化性较强的机油。在选购机油时，首先要衡量油品的破乳化度。在这三类情况下，才会导致乳化液形成：①在物理性质互不相溶的两类液体相遇;②液体内还有减少表面张力的活性剂;③两种液体容易受到剧烈的撞击。在分析完毕容易导致乳化液形成的三种条件后，在选择油品时，应该尽量选择一些新油，沉积年限过长的老油中含有大量的胶类物质和皂类物体，基于此，如果将新老油混合在一起，容易引起油质乳化。除此之外，由于轴承在反复的运转后会引发内部部件磨损和锈蚀，乳化后的油类可能会附着在磨损的轴承零件上，从而导致发电机组运行不畅。由此可见，为了保障发电机组的安全运行，一定要选择抗乳化性较强的机油。
总结
综上所述，根据发电机汽轮机组的实际运行状况先分析油类的物理性质和化学性质，然后再结合油类的性质分析油品在发电机组中的实际作用。结合全文可知，汽轮机油的性质不仅会影响机组后期的正常运行，同时也会对机组安全产生影响。基于此，一定要按照相关规定，正确使用汽轮机油。
参考文献
[1]魏洁慧.汽轮机油添加1号防锈复合剂和“746”防锈剂的评定和现场应用总结[J].中国电力，2018（6）：35-40.
[2]白旭，魏芳，张宗元，et al.引进型 600MW 汽轮发电机组油系统研究和评价性试验[J].汽轮机技术（5）：43-47.
[3]廖大春.连州发电厂#3汽轮机EH油酸值超标的原因分析及处理[J].华东科技：学术版（6）：286-286.
关键词：汽轮机;油;性质;作用;要求
引言
汽轮机油作为电力设备中最为重要的润滑介质，一方面可以起到润滑发电机组的效果，另一方面可以控制机组的转速。当前，随着社会的不断进步，工业和居民用电量都得到显著提升。基于此，为了保障电机可以正常运行，有必要结合汽轮机油的性质制定今后的工作方针，从而保障汽轮机油的品质。
一、汽轮机油的性质
发电厂汽轮机油质量的高低不仅影响着机器设备的运行质量，同时也保障了汽轮机组的运行安全，基于此，一定要对汽轮机油的化学性质和物理性质进行区分。
（一）油品必须具备良好的抗氧化性和稳定性
由于发电机组在运行过程中需要高速旋转，如果发电机组持续运行，其中动静部件必然会受到磨损，基于此，汽轮机所采用的油品一定要具有良好的抗氧化性和稳定性，以此来减少机组内部零件的磨损。
（二）油品必须具备良好的润滑性和黏度
具有适当黏度的油可以起到良好的润滑性能，众所周知，当温度降低时，油的黏度会有所下降。基于此，为了保障机组内部的润滑性，所选用的油品一定要具备润滑性和较低的黏度，这样才能有效提高散热性和抗乳化性能。
（三）油品必须具备良好的抗乳化性能
虽然汽轮机的密封性能良好，但是在高温下还是会有一部分水蒸汽进入机组内，并在冷凝作用下和油混合，从而形成乳化液。乳化液不仅会影响油的混合效果，同时还会阻碍机组的稳定运行。基于此，采用的汽轮机油一定要具备良好的抗乳化性，从而促使机组中的水份可以迅速排出。除此之外，在选择油的过程中，一定要选择一些防锈效果好、泡沫少、析气性强的油，这样才能保障机组设备的安全、稳定运行。
（四）油品必须具备合适的透明度
透明度是检验油品质量的首要标准，一般情况下，优质油品的透明度和清澈度较高;中等油品的透明度略微逊色;劣质油品呈不透明或浑浊状态。但是一部分油品在低温低压情况下要会呈现浑浊状态，基于此，不能在低温状态下分析油质。如果在正常运行状态下发现油品变得浑浊，一定要借助高效滤油机进行滤油，保障机组的油质。
（五）油品要处于规定的闪点和倾点内
随着油品使用时间的增加，油品的黏度也会随之升高，如果当油品温度下降至临界点时，可能会导致油品无法正常流动。基于此，一定要选择倾点较高的油品，这里油品往往非常易于存储和保管。一般情况下，汽轮机油的倾点不得低于-7℃。油类作为易燃易爆物质，一般情况下，闪点越高的油类物质其安全性也就越高，相反闪点越低的物质其稳定性和安全性也就越差。如果油类的闪点过低，则在高温高压下，油类中的高分子物质就会产生裂解，由此导致油类发生爆炸，造成严重后果。基于此，汽轮机油的闪点值一般在36摄氏度左右。
二、汽轮机油的作用分析
由于汽轮机油系统属于一个封闭系统，正确使用油品不仅可以保障机组设备的安全运行，同时还可以延缓机器设备的使用寿命。
（一）调速作用
汽轮机调速系统主要由以下几部分组成：①调速阀门;②错油门;③调速器。通常情况下汽门的大小主要有伺服阀来确定，每当汽轮机内部的负荷发生变化时，可以通过改变进汽量来维持汽轮机的转速。随着运行时间的增加，汽轮机必然会受到磨损，基于此，有必要借助汽轮机油来调节汽轮机的转速，从而保障发电机组的稳定运行。
（二）润滑作用
虽然机组内部的轴承具有一定的光滑性和耐磨性，但是轴承在反复运转过程中难免会发热和磨损，一旦处理不当，不仅会对轴承造成不可逆转的损失，同时也会降低轴承的寿命。鉴于此，有必要在汽轮机的轴承内建立适量的油膜，提高润滑性，进而减少轴承之间的摩擦力，减弱轴承损坏风险。
（三）散热作用
随着发电机组的不断运行，汽轮机油的温度也在不断攀升。轴瓦和汽轮机转子轴颈相接触会产生大量的热量，为了保障机组设备的正常运转，有必要借助汽轮机油增加系统的内部循环，从而降低机组内部的热量，并通过冷油器排出热量。由此可见，汽轮机油还具有一定的散热冷却效果。
（四）抗乳化作用
何为抗乳化性？乳化性主要指油类物质和水分子相遇时形成乳化液的能力，当油类物质被乳化后，不仅会影响机器设备的正常运转，同时也会降低机器设备的使用寿命。基于此，有必要采用一些抗乳化性较强的机油。在选购机油时，首先要衡量油品的破乳化度。在这三类情况下，才会导致乳化液形成：①在物理性质互不相溶的两类液体相遇;②液体内还有减少表面张力的活性剂;③两种液体容易受到剧烈的撞击。在分析完毕容易导致乳化液形成的三种条件后，在选择油品时，应该尽量选择一些新油，沉积年限过长的老油中含有大量的胶类物质和皂类物体，基于此，如果将新老油混合在一起，容易引起油质乳化。除此之外，由于轴承在反复的运转后会引发内部部件磨损和锈蚀，乳化后的油类可能会附着在磨损的轴承零件上，从而导致发电机组运行不畅。由此可见，为了保障发电机组的安全运行，一定要选择抗乳化性较强的机油。
总结
综上所述，根据发电机汽轮机组的实际运行状况先分析油类的物理性质和化学性质，然后再结合油类的性质分析油品在发电机组中的实际作用。结合全文可知，汽轮机油的性质不仅会影响机组后期的正常运行，同时也会对机组安全产生影响。基于此，一定要按照相关规定，正确使用汽轮机油。
参考文献
[1]魏洁慧.汽轮机油添加1号防锈复合剂和“746”防锈剂的评定和现场应用总结[J].中国电力，2018（6）：35-40.
[2]白旭，魏芳，张宗元，et al.引进型 600MW 汽轮发电机组油系统研究和评价性试验[J].汽轮机技术（5）：43-47.
[3]廖大春.连州发电厂#3汽轮机EH油酸值超标的原因分析及处理[J].华东科技：学术版（6）：286-286.