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【摘 要】随着我国环境保护要求的提高和水资源的紧张,火电厂面临的环境问题和水资源问题也日益突出,优化火电厂的废水处理技术和工艺,实现废水的资源化,经济效益和社会效益都影响深远。火电厂生产过程中产生废水,其中很多都是是国家环保标准中要求控制的第一类污染物。所以处理以实现零排放,实现绿色发电的意义重大。
【关键词】330MW;热电联产机组;废水“零排放”
一、引言
“十一五”期间,国家将主要污染物排放总量显著减少作为经济社会发展的约束性指标,着力解决突出环境问题。污染治理设施快速发展,设市城市污水处理率由2005年的52%提高到72%,火电脱硫装机比重由12%提高到82.6%。当前,我国环境状况总体恶化的趋势尚未得到根本遏制,环境矛盾凸显,压力继续加大。人民群众环境诉求不断提高,突发环境事件的数量居高不下,环境问题已成为威胁人体健康、公共安全和社会稳定的重要因素之一。所以火电厂实施绿色发电的意义重大。
废水零排放,是指不向外界排出对环境有害的水,进入电厂的水可以最终以蒸汽的形式蒸发到大气中,或采用适当的形式封闭并填埋处置或循环再利用,最终实现废水零排放,将实现最大程度的节水,同时不向外界水体排放废水,可最大程度保护水环境。
二、火电厂污水现状
火力发电厂是工业用水的大户,其用水量与排水量相对较大。随着国家各项环境保护政策和法规的逐步实施,对火电厂的取水量和污染物排放量也提出了更加严格的环保指标,要求创建节能环保型绿色发电企业。针对脱硫废水和氨区废水中氨氮和COD超标问题和工业废水循环再利用问题,实施废水“零排放”已刻不容缓。
三、330MW热电联产机组废水排放技术改造
某电厂为2×330MW热电联产机组,生产过程中产生大量废水,主要有脱硫废水、氨区废水及工业废水,脱硫废水的杂质主要来自于脱硫用的石灰石和烟气,包括悬浮物过饱和的硫酸盐、亚硫酸盐和重金属,氨区废水中氨氮超标,工业废水每月外排量约3400m?,厂区附近2KM处有一大型污水处理厂。
1、对于脫硫废水的处理方案
(1)将氨区废水引至脱硫废水回用池,再将脱硫废水引至厂区外污水处理厂处理。具体改造方案为将氨区地坑泵排水管道接至脱硫废水回用池与脱硫废水混合,通过除灰供水泵将脱硫废水输送到污水处理厂进行处理,此方法目的是将氨区废水和脱硫废水最终引至污水处理厂进行处理,达到环保排放标准后再进行排放,解决了氨氮和COD超标问题,这种处理方式每年仅需按照实际排放流量交纳污水处理费,既达到环保要求又可节约大量成本。
(2)采用废水蒸干系统
电厂的脱硫废水预处理与深度处理的配套使用,可以使脱硫废水处理最终达到理想的零排放。深度处理方式为首次尝试使用的“蒸发+结晶”,该方式综合了浓缩结晶法和蒸发浓缩法的优点,系统回收率较高,除部分干燥损失以外,废水基本达到处理回收,无废液排放;系统每年只需化学清洗一、二次 ,该系统管理的维护量较低;降低了传热面结垢可能同时减少了抵制剂的投加量;蒸发回收水的水质较好。
2、对于工业废水的处理方式
该厂工业废水来源主要为除盐废水和精处理废水两部分组成,工业废水处理系统出力100m?/h,主要通过调节pH、混凝、澄清处理,处理合格的水设计用于码头冲洗、工业工艺水箱。将工业废水处理后的回用水引至含煤废水回用水池,用于输煤系统和灰库区域地面冲洗。产生的污泥经离心脱水机泥水分离后,泥饼外运。除盐启动每月产生的废水已经过系统改造全部回收到工业工艺水箱再利用。炭床反洗、浮动床再生和精处理再生每月产生的废水只能外排。
为实现该电厂的工业废水“零排放”,可配置一套100%废水蒸干系统,主要用于树脂再生酸、碱废水和工业废水的后续深度处理,实现废水的零排放。采用“预处理+深度处理”,其中预处理包括混凝沉淀系统、水质软化系统和污泥处理系统;深度处理采用机械蒸汽压缩系统和双效MED蒸发以及结晶干燥系统方案。在系统和设备设计时,要求废水蒸干系统具有短期超20%设计流量的处理能力。
前段辅助系统,按技术指标“20 t/h工业废水5~60℃,2~5% TDS含固”直接送入系统,同时在入口设置设有自动反冲洗在线过滤器 (FT-1101),保护热交换器(PH-1101) 等后续系统。
同时,系统设有两套化学加药装置T-2403/P-1403和T-1404/P-1404,用消泡剂防止泡沫影响蒸发效果,用防垢剂把可能出现的积垢变得松散,以便可以使用高压水冲洗除垢。系统还设有两套化学药品清洗装置T-1401/P-2418 和 T-1402/P-2428,停机时用作清洗,清洗周期不小于一次/10个月。
卧式喷淋MVC主系统部份是整个蒸干系统中比较关键的部份,MVC低能耗蒸发工艺是目前现有蒸发工艺中能耗效率最高的蒸发工艺,而卧式喷淋MVC更是对高浓度废水最适当的蒸发器,该蒸发工艺主要是运用蒸汽的特性,当蒸汽被压缩机压缩时,其压力和温度得到提升。当较高温度的蒸汽进入蒸发器的换热管里,而冷水在管外喷淋时,蒸汽在管里面冷凝形成冷凝水,蒸汽的热焓传给管外的喷淋水,这样连续进行蒸发。在整个系统中能量的输入只有压缩机的马达和少量的保持系统稳定操作的外来热源。
四、总结
经过整体改造后,废水经过一系列的废水处理装置后,水质指标明显降低,达到环保各项排放标准,脱硫废水、氨区废水实现了“零排放”,工业废水实现了回收再利用,某330MW热电联产机组最终实现了减少废水外排和节水的环保目标,最大限度地减少电厂的总用水量,从整体上对水量、水质进行优化平衡,合理利用,最终实现废水资源化,废水“零排放”。
参考文献:
[1]罗渊涛,姜威.火力发电厂烟气脱硫废水处理[J].黑龙江电力.2007(03) .
[2]周卫青,李进.火电厂石灰石湿法烟气脱硫废水处理方法.电力环境保护,2006,22(1):29~31.
[3]何世德,李锐,张占梅,等.火电厂节水及废水“零排放”系统综述[J].环境科学与管理,2008,(9).
【关键词】330MW;热电联产机组;废水“零排放”
一、引言
“十一五”期间,国家将主要污染物排放总量显著减少作为经济社会发展的约束性指标,着力解决突出环境问题。污染治理设施快速发展,设市城市污水处理率由2005年的52%提高到72%,火电脱硫装机比重由12%提高到82.6%。当前,我国环境状况总体恶化的趋势尚未得到根本遏制,环境矛盾凸显,压力继续加大。人民群众环境诉求不断提高,突发环境事件的数量居高不下,环境问题已成为威胁人体健康、公共安全和社会稳定的重要因素之一。所以火电厂实施绿色发电的意义重大。
废水零排放,是指不向外界排出对环境有害的水,进入电厂的水可以最终以蒸汽的形式蒸发到大气中,或采用适当的形式封闭并填埋处置或循环再利用,最终实现废水零排放,将实现最大程度的节水,同时不向外界水体排放废水,可最大程度保护水环境。
二、火电厂污水现状
火力发电厂是工业用水的大户,其用水量与排水量相对较大。随着国家各项环境保护政策和法规的逐步实施,对火电厂的取水量和污染物排放量也提出了更加严格的环保指标,要求创建节能环保型绿色发电企业。针对脱硫废水和氨区废水中氨氮和COD超标问题和工业废水循环再利用问题,实施废水“零排放”已刻不容缓。
三、330MW热电联产机组废水排放技术改造
某电厂为2×330MW热电联产机组,生产过程中产生大量废水,主要有脱硫废水、氨区废水及工业废水,脱硫废水的杂质主要来自于脱硫用的石灰石和烟气,包括悬浮物过饱和的硫酸盐、亚硫酸盐和重金属,氨区废水中氨氮超标,工业废水每月外排量约3400m?,厂区附近2KM处有一大型污水处理厂。
1、对于脫硫废水的处理方案
(1)将氨区废水引至脱硫废水回用池,再将脱硫废水引至厂区外污水处理厂处理。具体改造方案为将氨区地坑泵排水管道接至脱硫废水回用池与脱硫废水混合,通过除灰供水泵将脱硫废水输送到污水处理厂进行处理,此方法目的是将氨区废水和脱硫废水最终引至污水处理厂进行处理,达到环保排放标准后再进行排放,解决了氨氮和COD超标问题,这种处理方式每年仅需按照实际排放流量交纳污水处理费,既达到环保要求又可节约大量成本。
(2)采用废水蒸干系统
电厂的脱硫废水预处理与深度处理的配套使用,可以使脱硫废水处理最终达到理想的零排放。深度处理方式为首次尝试使用的“蒸发+结晶”,该方式综合了浓缩结晶法和蒸发浓缩法的优点,系统回收率较高,除部分干燥损失以外,废水基本达到处理回收,无废液排放;系统每年只需化学清洗一、二次 ,该系统管理的维护量较低;降低了传热面结垢可能同时减少了抵制剂的投加量;蒸发回收水的水质较好。
2、对于工业废水的处理方式
该厂工业废水来源主要为除盐废水和精处理废水两部分组成,工业废水处理系统出力100m?/h,主要通过调节pH、混凝、澄清处理,处理合格的水设计用于码头冲洗、工业工艺水箱。将工业废水处理后的回用水引至含煤废水回用水池,用于输煤系统和灰库区域地面冲洗。产生的污泥经离心脱水机泥水分离后,泥饼外运。除盐启动每月产生的废水已经过系统改造全部回收到工业工艺水箱再利用。炭床反洗、浮动床再生和精处理再生每月产生的废水只能外排。
为实现该电厂的工业废水“零排放”,可配置一套100%废水蒸干系统,主要用于树脂再生酸、碱废水和工业废水的后续深度处理,实现废水的零排放。采用“预处理+深度处理”,其中预处理包括混凝沉淀系统、水质软化系统和污泥处理系统;深度处理采用机械蒸汽压缩系统和双效MED蒸发以及结晶干燥系统方案。在系统和设备设计时,要求废水蒸干系统具有短期超20%设计流量的处理能力。
前段辅助系统,按技术指标“20 t/h工业废水5~60℃,2~5% TDS含固”直接送入系统,同时在入口设置设有自动反冲洗在线过滤器 (FT-1101),保护热交换器(PH-1101) 等后续系统。
同时,系统设有两套化学加药装置T-2403/P-1403和T-1404/P-1404,用消泡剂防止泡沫影响蒸发效果,用防垢剂把可能出现的积垢变得松散,以便可以使用高压水冲洗除垢。系统还设有两套化学药品清洗装置T-1401/P-2418 和 T-1402/P-2428,停机时用作清洗,清洗周期不小于一次/10个月。
卧式喷淋MVC主系统部份是整个蒸干系统中比较关键的部份,MVC低能耗蒸发工艺是目前现有蒸发工艺中能耗效率最高的蒸发工艺,而卧式喷淋MVC更是对高浓度废水最适当的蒸发器,该蒸发工艺主要是运用蒸汽的特性,当蒸汽被压缩机压缩时,其压力和温度得到提升。当较高温度的蒸汽进入蒸发器的换热管里,而冷水在管外喷淋时,蒸汽在管里面冷凝形成冷凝水,蒸汽的热焓传给管外的喷淋水,这样连续进行蒸发。在整个系统中能量的输入只有压缩机的马达和少量的保持系统稳定操作的外来热源。
四、总结
经过整体改造后,废水经过一系列的废水处理装置后,水质指标明显降低,达到环保各项排放标准,脱硫废水、氨区废水实现了“零排放”,工业废水实现了回收再利用,某330MW热电联产机组最终实现了减少废水外排和节水的环保目标,最大限度地减少电厂的总用水量,从整体上对水量、水质进行优化平衡,合理利用,最终实现废水资源化,废水“零排放”。
参考文献:
[1]罗渊涛,姜威.火力发电厂烟气脱硫废水处理[J].黑龙江电力.2007(03) .
[2]周卫青,李进.火电厂石灰石湿法烟气脱硫废水处理方法.电力环境保护,2006,22(1):29~31.
[3]何世德,李锐,张占梅,等.火电厂节水及废水“零排放”系统综述[J].环境科学与管理,2008,(9).