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摘要：装配式结构是将以往工程建造中大量的现场施工工作移到了现代化工厂中完成，通过工厂制作建筑结构部件，然后运到施工现场，利用一定的连接方法予以装配安装、由此而形成的一种建筑产品。由于其生产效率高、施工进度快，质量有保障，同时也减少了施工现场大量材料的堆积，因此装配式结构在建筑施工过程中有着很好的应用前景。本文探讨了装配式结构在建筑施工中的应用。
关键词：装配式结构；建筑施工；应用
目前，就我国建筑工程技术而言，装配式建筑技术及预制工艺都还在不断地探索中，实现建筑工业化，建筑现代化指日可待。虽然装配式建筑有很多优点，但是其建筑的设计、施工的工艺要求较高，此外在设计上存在着很大的难度，若存在一个环节的丝毫偏差将导致预制构件无法完成安装使用，对于原材料可能造成不必要的浪费。所以在发展该项技术的同时，也要提高各个环节的工作质量，确保各项工序都在缜密的设计中进行。
1装配式建筑的优点
1.1节能减排，低碳环保
装配式建筑的施工现场能够降低工业扬尘，节约材料，实现绿色施工，低碳施工。装配式建筑的养护用水可以循环利用，节约用水达到30%左右，而且相对于现浇而言，装配式建筑的混凝土使用量较少，在施工方面免去了对混凝土搅拌机械的洗刷工作，从而达到节约用水。
1.2缩短工期，不受季节限制
预制构件在施工中大量的使用很少用到湿法作业，装配式建筑的外墙和主体一气呵成，减少了现浇混凝土施工过程中的等待环节，提高了工作效率，此外随着预制构件的预制率的提高，工期自然缩短。在建筑物完成后的装修工作中也能显著缩短工期。传统现浇混凝土结构，在温度低于5℃的冬季将无法施工，而装配式建筑主要运用预制构件对建筑物进行搭接和组装，在结构构件的搭接处可以采取适当的保温措施，因此无需考虑此因素。
1.3节约材料，改善劳动条件
装配式建筑施工无需现场支模板，所以减少了木材消耗量，工厂预制构件表面比较光洁平整，不用抹灰找平。现浇的商品混凝土在运输的过程中会出现浆料挂壁的现象，清理混凝土罐时还会用到很多的水，则装配式建筑省去这些环节后，装配式施工现场在很大程度上减少了脚手架的使用量，相对现浇混凝土结构各个环节而言，装配式建筑大量节约了建筑材料的使用。
装配式结构没有现浇混凝土结构那样烦琐的施工工序，施工现场也无需太多的施工工人，在传统的建筑施工过程中，每一项工程都需要有各自的专业施工队，而装配式结构在进行组装的过程中，只需要几名工人和专业的吊装机械即可，整个施工过程简单易行。在较少人员投入的情况下完成工程任务，从而改善了劳动条件。
1.4提升建筑质量，提高作业效率
装配式建筑对设计方面要求十分严格，设计不精细，会在安装过程出现问题，从而造成巨大的经济损失，而为了避免产品不符合施工条件，设计人员定会精心设计，杜绝设计瑕疵。现浇混凝土结构施工过程中，一般误差在厘米以上，而装配式建筑如果出现这样的误差，则无法完成现场施工组装。装配式建筑所用到的预制构件，在工厂中使用钢模板预制而成，模具中生产的构件相对于现场使用木模板浇筑较为精致，而且预制构件制作的过程中，其每一道工序都是可以控制的，相对于现浇而言减少了施工过程中存在的不确定因素。
传统施工过程中由于振捣泵的插入深度和振捣范围有限，因此对混凝土振捣的质量较低，而预制构件能够克服该问题。混凝土浇筑、振捣和养护的环节对混凝土的强度和耐久性至关重要，这个过程是混凝土与水发生化学反应的过程，现场浇筑由于墙体、柱子等立式结构不易振捣，木模板合缝不严，而工厂预制则不会出现这些问题。预制构件通常使用蒸汽养护方式，养护过程中，温度和湿度控制相对准确，从而质量能够保证。在建筑物保温方面，装配式建筑外墙通常使用夹心保温（“三明治板”）的方式，保溫层外的钢筋混凝土外叶板大于50mm，保温层不会脱落，防火性能得到保证。相对于铺网刮薄浆料的粘贴保温板铺工艺更安全可靠。
2装配式结构在建筑施工中的应用
2.1外挂板的固定施工
在进行外挂板固定施工中，要做好基础性工作，施工人员在进行吊点安装前，要进行精确的计算，从而确定好吊点的位置和数量，并且满足承载力的需求。在进行外挂板固定施工的过程中，施工人员应该对安装的位置进行确定，运用定位线的方式，对墙板定位，如果存在偏差，施工人员要对相关的数据进行检查，找到偏差产生的原因。在进行外挂板固定的过程中，施工人员应该采用铝合金靠尺对墙面的垂直度进行分析，如果产生了高差，应该对顶托进行调节，确保高差在合适的范围内，在这个基础上提升预制装配式结构在建筑领域的应用效果。
2.2进行粗略安装
在预制装配式结构的应用中，粗略的安装是重要的环节，在进行粗略安装的过程中，施工人员应该采用螺栓将预置墙板的斜支撑杆安装在预置墙板上，而且要实现现浇板和预制板的连接，对二者的位置进行合理的调整。在进行粗略安装中，施工人员应该在斜撑固定点进行标注，在对下层机电进行布置中，要与斜撑固定点区别，防止在固定斜撑的过程中，螺栓发生膨胀问题，会将机电管线打穿。在粗略安装环节中，各个连接件的安装中，要防止螺栓拧的太紧，防止各个板面在连接中出现错位的情况，确保预制装配式结构在建筑领域应用的效率得到保障。
2.3确保挂板的稳定性
预制装配式结构在建筑领域中应用，确保挂板的稳定性是核心环节。施工人员应该确保外挂板和主体结构的可靠性，努力提升外挂板的稳定性，要合理的进行预埋套筒的设置，通过安装螺栓的方式，提高其稳定性。在提升外挂板稳定性的基础上，应该采用专用的连接件进行固定，施工人员应该先将预制板进行临时的固定，确保预制板的接缝可以对接，并且确保板面和板面之间具有良好的平整度，提高预制装配式结构的可靠性。
2.4内隔墙板吊装施工
预制装配式结构在建筑领域应用中，内隔墙板吊装的施工是最重要的环节，在吊装施工的过程中，会产生很大的压力，但是所有的墙板的承重能力比较差，所以这就意味着施工人员在吊装前要设计好控制线。在内隔墙板吊装施工中，操作人员应该保持一定的距离，并且确保构件的距离和地面保持一定的距离。在内隔墙板施工中，在对墙板定位的过程中，施工人员应该采用撬棍，确保构件的位置的合理性，通过斜撑对构件的垂直度进行调整，从而确保与之装配式结构的完善，确保预制装配式结构在建筑领域中应用的精确性的提升。
3装配式建筑发展前景
装配式建筑在发达国家已得到十分广泛的应用，我国装配式建筑紧跟国际先进水平迅速发展。相对于传统现浇工艺，目前我国的装配式建筑的成本较高，因此建设单位多不愿意接纳装配式建筑，这也是我国装配式建筑发展缓慢的一个重要原因。但随着预制构件的技术水平不断提高，装配式建筑的成本必定会降低。随着BIM在装配式建筑工程中的应用以及我国城市地下空间的发展，装配式结构会成为未来我国建筑行业的主角。
综上所述，在当今提倡环保的大背景下，装配式结构施工技术具有延长建筑寿命、免修护的优点，虽然目前在中国，该技术还处在发展成长阶段，人们对其重视度不高，发展也较为缓慢，但是随着生产力水平的提高，人们将越来越重视绿色建筑，重视装配式结构施工技术。另外，该技术除了在建筑上运用广泛，同时也有利于建筑部件的发展，比如门窗装饰、墙面等，这些部件实现了环保化和工业化，装配式建筑才能得到推广。
参考文献
[1]张卫伟.我国装配式建筑发展问题及对策研究[J].四川水泥.2017（12）
[2]吴溪，高振东.装配式建筑质量问题与管理对策[J].科技风.2018（20）
（作者单位：南京明麓建筑工程有限公司）
关键词：装配式结构；建筑施工；应用
目前，就我国建筑工程技术而言，装配式建筑技术及预制工艺都还在不断地探索中，实现建筑工业化，建筑现代化指日可待。虽然装配式建筑有很多优点，但是其建筑的设计、施工的工艺要求较高，此外在设计上存在着很大的难度，若存在一个环节的丝毫偏差将导致预制构件无法完成安装使用，对于原材料可能造成不必要的浪费。所以在发展该项技术的同时，也要提高各个环节的工作质量，确保各项工序都在缜密的设计中进行。
1装配式建筑的优点
1.1节能减排，低碳环保
装配式建筑的施工现场能够降低工业扬尘，节约材料，实现绿色施工，低碳施工。装配式建筑的养护用水可以循环利用，节约用水达到30%左右，而且相对于现浇而言，装配式建筑的混凝土使用量较少，在施工方面免去了对混凝土搅拌机械的洗刷工作，从而达到节约用水。
1.2缩短工期，不受季节限制
预制构件在施工中大量的使用很少用到湿法作业，装配式建筑的外墙和主体一气呵成，减少了现浇混凝土施工过程中的等待环节，提高了工作效率，此外随着预制构件的预制率的提高，工期自然缩短。在建筑物完成后的装修工作中也能显著缩短工期。传统现浇混凝土结构，在温度低于5℃的冬季将无法施工，而装配式建筑主要运用预制构件对建筑物进行搭接和组装，在结构构件的搭接处可以采取适当的保温措施，因此无需考虑此因素。
1.3节约材料，改善劳动条件
装配式建筑施工无需现场支模板，所以减少了木材消耗量，工厂预制构件表面比较光洁平整，不用抹灰找平。现浇的商品混凝土在运输的过程中会出现浆料挂壁的现象，清理混凝土罐时还会用到很多的水，则装配式建筑省去这些环节后，装配式施工现场在很大程度上减少了脚手架的使用量，相对现浇混凝土结构各个环节而言，装配式建筑大量节约了建筑材料的使用。
装配式结构没有现浇混凝土结构那样烦琐的施工工序，施工现场也无需太多的施工工人，在传统的建筑施工过程中，每一项工程都需要有各自的专业施工队，而装配式结构在进行组装的过程中，只需要几名工人和专业的吊装机械即可，整个施工过程简单易行。在较少人员投入的情况下完成工程任务，从而改善了劳动条件。
1.4提升建筑质量，提高作业效率
装配式建筑对设计方面要求十分严格，设计不精细，会在安装过程出现问题，从而造成巨大的经济损失，而为了避免产品不符合施工条件，设计人员定会精心设计，杜绝设计瑕疵。现浇混凝土结构施工过程中，一般误差在厘米以上，而装配式建筑如果出现这样的误差，则无法完成现场施工组装。装配式建筑所用到的预制构件，在工厂中使用钢模板预制而成，模具中生产的构件相对于现场使用木模板浇筑较为精致，而且预制构件制作的过程中，其每一道工序都是可以控制的，相对于现浇而言减少了施工过程中存在的不确定因素。
传统施工过程中由于振捣泵的插入深度和振捣范围有限，因此对混凝土振捣的质量较低，而预制构件能够克服该问题。混凝土浇筑、振捣和养护的环节对混凝土的强度和耐久性至关重要，这个过程是混凝土与水发生化学反应的过程，现场浇筑由于墙体、柱子等立式结构不易振捣，木模板合缝不严，而工厂预制则不会出现这些问题。预制构件通常使用蒸汽养护方式，养护过程中，温度和湿度控制相对准确，从而质量能够保证。在建筑物保温方面，装配式建筑外墙通常使用夹心保温（“三明治板”）的方式，保溫层外的钢筋混凝土外叶板大于50mm，保温层不会脱落，防火性能得到保证。相对于铺网刮薄浆料的粘贴保温板铺工艺更安全可靠。
2装配式结构在建筑施工中的应用
2.1外挂板的固定施工
在进行外挂板固定施工中，要做好基础性工作，施工人员在进行吊点安装前，要进行精确的计算，从而确定好吊点的位置和数量，并且满足承载力的需求。在进行外挂板固定施工的过程中，施工人员应该对安装的位置进行确定，运用定位线的方式，对墙板定位，如果存在偏差，施工人员要对相关的数据进行检查，找到偏差产生的原因。在进行外挂板固定的过程中，施工人员应该采用铝合金靠尺对墙面的垂直度进行分析，如果产生了高差，应该对顶托进行调节，确保高差在合适的范围内，在这个基础上提升预制装配式结构在建筑领域的应用效果。
2.2进行粗略安装
在预制装配式结构的应用中，粗略的安装是重要的环节，在进行粗略安装的过程中，施工人员应该采用螺栓将预置墙板的斜支撑杆安装在预置墙板上，而且要实现现浇板和预制板的连接，对二者的位置进行合理的调整。在进行粗略安装中，施工人员应该在斜撑固定点进行标注，在对下层机电进行布置中，要与斜撑固定点区别，防止在固定斜撑的过程中，螺栓发生膨胀问题，会将机电管线打穿。在粗略安装环节中，各个连接件的安装中，要防止螺栓拧的太紧，防止各个板面在连接中出现错位的情况，确保预制装配式结构在建筑领域应用的效率得到保障。
2.3确保挂板的稳定性
预制装配式结构在建筑领域中应用，确保挂板的稳定性是核心环节。施工人员应该确保外挂板和主体结构的可靠性，努力提升外挂板的稳定性，要合理的进行预埋套筒的设置，通过安装螺栓的方式，提高其稳定性。在提升外挂板稳定性的基础上，应该采用专用的连接件进行固定，施工人员应该先将预制板进行临时的固定，确保预制板的接缝可以对接，并且确保板面和板面之间具有良好的平整度，提高预制装配式结构的可靠性。
2.4内隔墙板吊装施工
预制装配式结构在建筑领域应用中，内隔墙板吊装的施工是最重要的环节，在吊装施工的过程中，会产生很大的压力，但是所有的墙板的承重能力比较差，所以这就意味着施工人员在吊装前要设计好控制线。在内隔墙板吊装施工中，操作人员应该保持一定的距离，并且确保构件的距离和地面保持一定的距离。在内隔墙板施工中，在对墙板定位的过程中，施工人员应该采用撬棍，确保构件的位置的合理性，通过斜撑对构件的垂直度进行调整，从而确保与之装配式结构的完善，确保预制装配式结构在建筑领域中应用的精确性的提升。
3装配式建筑发展前景
装配式建筑在发达国家已得到十分广泛的应用，我国装配式建筑紧跟国际先进水平迅速发展。相对于传统现浇工艺，目前我国的装配式建筑的成本较高，因此建设单位多不愿意接纳装配式建筑，这也是我国装配式建筑发展缓慢的一个重要原因。但随着预制构件的技术水平不断提高，装配式建筑的成本必定会降低。随着BIM在装配式建筑工程中的应用以及我国城市地下空间的发展，装配式结构会成为未来我国建筑行业的主角。
综上所述，在当今提倡环保的大背景下，装配式结构施工技术具有延长建筑寿命、免修护的优点，虽然目前在中国，该技术还处在发展成长阶段，人们对其重视度不高，发展也较为缓慢，但是随着生产力水平的提高，人们将越来越重视绿色建筑，重视装配式结构施工技术。另外，该技术除了在建筑上运用广泛，同时也有利于建筑部件的发展，比如门窗装饰、墙面等，这些部件实现了环保化和工业化，装配式建筑才能得到推广。
参考文献
[1]张卫伟.我国装配式建筑发展问题及对策研究[J].四川水泥.2017（12）
[2]吴溪，高振东.装配式建筑质量问题与管理对策[J].科技风.2018（20）
（作者单位：南京明麓建筑工程有限公司）