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残余壁厚是衡量水辅助成型制品质量的重要指标，研究工艺参数对残余壁厚的影响规律对生产工艺具有重要指导意义。基于流体体积法，应用计算流体力学（CFD）计算软件分析了工艺参数对水辅助注塑三维弯管残余壁厚的影响。仿真分析中为了完整描述熔体黏度在实际成型中的变化，利用软件中的用户定义功能（UDF）完成对熔体黏度模型的定义。模拟分析表明：注水速率与熔体注射量是影响水管件成型质量的主要因素。提高注水速率，使得短时间内有更多熔体被推向前方，形成更小的残余壁厚。提高熔体注射量会降低水体穿透空间，得到的水管件残余壁厚更大。另