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[摘要]由于工作面回采范围内需要通过的巷道较多，且巷道位置关系比较复杂，针对这种情况，根据巷道位置关系，将工作面需逐步揭露的巷道按先后顺序从采煤机截割层位、采高及顶板管理上进行了严格控制。
[关键词]工作面 过老巷 层位控制 顶板控制
[中图分类号] TD82 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2014）-11-339-1
1工程概况
21601综采工作面推进至轨道顺槽通尺1029m时，需要先后过工作面3#联巷、工作面2#联巷和轨道顺槽外段（通尺576m至999m段）。
2过老巷技术措施
工作面推至距工作面2#联巷40m前，由通风队先在工作面2#联巷距胶带顺槽10m范围内及工作面3#联巷距工作面2#联巷5m范围内各构筑一道木板调节风窗，然后拆除工作面3#联巷和工作面2#联巷内的双向风门与调节风窗。
工作面推至距工作面2#联巷10m前，由通风队在轨道顺槽外段通尺590m附近构筑一道木板调节风窗。构筑调节风窗的木板厚度不小于50mm。
回采期间加强工作面瓦斯检查工作，当瓦斯浓度达到0.5%时，必须立即停止作业，采取措施降低瓦斯浓度。
为保证工作面在推进过程中的正常通风，使工作面的机尾部分先割透工作面2#联巷，逐渐向机头方向过渡，避免工作面中部先割透工作面2#联巷。
工作面推进至距工作面3#联巷40m前，对胶带顺槽与工作面2#联巷交叉口处、工作面3#联巷与胶带顺槽交叉口处采用Π型梁配合单体柱架倾向棚支护，一梁三柱，棚距600±100mm。
工作面缩面收尾结束前对工作面2#联巷与改造巷交叉口处采用圆杂木打木垛加强支护，圆杂木直径不小于150mm，每层使用不少于2根圆杂木，相邻的圆杂木使用双股联网绳固定，至少缠绕2圈。
工作面过老巷期间，要加强顶板管理，采煤机割煤后要及时拉架支护顶板并打开护帮板支护煤壁，支架前梁不接顶时用圆杂木背顶。受老巷影响顶板破碎或下沉明显的区域，割煤后要及时拉超前架，伸出伸缩梁支护顶板，并使用圆木或半圆木背顶，保证支护效果。
回采期间采煤机接近老巷时，要适当降低采煤机滚筒高度，避免滚筒截割到巷道顶板上的锚索梁，防止损坏截齿和齿座。因顶板下沉使工作面高度不能满足采煤机正常通过时，提前适当进行卧底，保证采煤机通过。
回采期间采煤机接近老巷时，必须降低采煤机速度。待支护材料松动后，将采煤机回退至少5m，并将采煤机和刮板输送机停机闭锁，挂停电牌，设专人看护，再安排人员拣出支护材料，作业人员要站在帮顶支护完好的地点作业，严禁站在架间缝隙处，并设专人观帮看顶。
人员进入工作面煤壁侧工作前必须严格执行“敲帮问顶”制度，确认安全后方可进入，支架闭锁装置正常使用，严禁人员操作作业地点前后10台支架。
拣取支护材料人员撤离后方可正常启动采煤机和刮板输送机。
过老巷期间加强巷道顶板观测，当2#联巷、轨道顺槽外段（通尺576m至999m段）顶板下沉量超过300mm时，对该区段采用Π型梁配合单体柱架倾向棚支护，一梁三柱，棚距600±100mm，并铺双层塑编网护顶。
过老巷期间，在21601改造巷距工作面2#联巷200m范围内必须备有：至少20根直径不小于160mm的4m长圆木，至少40根直径不小于160mm的4m长半圆木，至少100根直径不小于160mm的2.4m长圆杂木，塑编网100卷，背木若干。
3安全技术措施
每班生产前，当班跟班队长必须对工作面情况进行全面检查，发现隐患必须及时处理，确认安全以后方可开始生产。
人员进入老巷内作业前，必须由班组长严格执行“敲帮问顶”制度，仔细观察老巷内顶板及支护情况，确认安全后方可进入。
回采期间，采煤机割煤接近老巷时，采煤机操作人员尽量远离采煤机，其他人员必须远离采煤机滚筒10m以外，避免因煤壁突然垮塌、采煤机甩出煤（矸）或杂物等造成伤人事故。
工作面传递长木料时，要先向周围的人员发出警告，防止碰伤人员引发事故。
人员需要登高作业时必须佩戴保险带，保险带要生根固定，需要蹬梯时安排专人扶梯和监护。
严禁将脚蹬在巷帮锚杆、单体支柱三用阀上作业。
过老巷期间要加快工作面推进速度，及时拉超前架支护顶板。
工作面推进至距离工作面3#联巷40m时，在工作面3#联巷与胶带顺槽交叉口处、工作面2#联巷与轨道顺槽外段交叉口胶带顺槽侧悬挂警示牌，禁止人员进入；工作面推进至距离工作面2#联巷30m时，在轨道顺槽外段通尺950m附近、工作面2#联巷与改造巷交叉口胶带顺槽侧悬挂警示牌，禁止人员进入；轨道顺槽外段通尺590m施工调节风窗后在该处悬挂警示牌，禁止人员进入。
单体支柱的支设，应至少三人一组，两人操作，一人监护。回柱作业时站在安全地点并选好退路，先降柱后回收支柱，且必须使用专用工具回柱，严禁用镐或其它工具回柱。
所有单体支柱都要用双钩防倒绳挂在顶网上，每班要设专人检查单体支柱的支设情况，出现自动泄液和不完好单体支柱要及时更换，并坚持对单体支柱进行循环注液。
人员在搬运单体支柱、∏型梁等物料时，要同肩扛运，要用力均匀，保持物料重心平稳，轻拿轻放，且要保持联系，做到同起同落。
人员在升降单体支柱时，要观帮看顶，防止顶板掉渣、片帮或背木、背板掉落伤人。
单体支柱必须支设牢固、迎山有力，按照每6°～8°迎1°的要求支设，严禁在单体支柱上打重楔，严禁给单体支柱戴双柱帽。
不准将单体支柱支设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面，底板松软时，单体支柱必须穿双柱鞋。
参考文献
[1]孙亚男，付永波；炮采工作面对几种特殊老巷的通过技术与实践[J]；煤矿开采；2005年01期.
[2]孙念昌，王建沪杨村煤矿315孤岛煤柱面过老巷群开采实践《江西煤炭科技》 2011 年 - 第 3 期.
[关键词]工作面 过老巷 层位控制 顶板控制
[中图分类号] TD82 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2014）-11-339-1
1工程概况
21601综采工作面推进至轨道顺槽通尺1029m时，需要先后过工作面3#联巷、工作面2#联巷和轨道顺槽外段（通尺576m至999m段）。
2过老巷技术措施
工作面推至距工作面2#联巷40m前，由通风队先在工作面2#联巷距胶带顺槽10m范围内及工作面3#联巷距工作面2#联巷5m范围内各构筑一道木板调节风窗，然后拆除工作面3#联巷和工作面2#联巷内的双向风门与调节风窗。
工作面推至距工作面2#联巷10m前，由通风队在轨道顺槽外段通尺590m附近构筑一道木板调节风窗。构筑调节风窗的木板厚度不小于50mm。
回采期间加强工作面瓦斯检查工作，当瓦斯浓度达到0.5%时，必须立即停止作业，采取措施降低瓦斯浓度。
为保证工作面在推进过程中的正常通风，使工作面的机尾部分先割透工作面2#联巷，逐渐向机头方向过渡，避免工作面中部先割透工作面2#联巷。
工作面推进至距工作面3#联巷40m前，对胶带顺槽与工作面2#联巷交叉口处、工作面3#联巷与胶带顺槽交叉口处采用Π型梁配合单体柱架倾向棚支护，一梁三柱，棚距600±100mm。
工作面缩面收尾结束前对工作面2#联巷与改造巷交叉口处采用圆杂木打木垛加强支护，圆杂木直径不小于150mm，每层使用不少于2根圆杂木，相邻的圆杂木使用双股联网绳固定，至少缠绕2圈。
工作面过老巷期间，要加强顶板管理，采煤机割煤后要及时拉架支护顶板并打开护帮板支护煤壁，支架前梁不接顶时用圆杂木背顶。受老巷影响顶板破碎或下沉明显的区域，割煤后要及时拉超前架，伸出伸缩梁支护顶板，并使用圆木或半圆木背顶，保证支护效果。
回采期间采煤机接近老巷时，要适当降低采煤机滚筒高度，避免滚筒截割到巷道顶板上的锚索梁，防止损坏截齿和齿座。因顶板下沉使工作面高度不能满足采煤机正常通过时，提前适当进行卧底，保证采煤机通过。
回采期间采煤机接近老巷时，必须降低采煤机速度。待支护材料松动后，将采煤机回退至少5m，并将采煤机和刮板输送机停机闭锁，挂停电牌，设专人看护，再安排人员拣出支护材料，作业人员要站在帮顶支护完好的地点作业，严禁站在架间缝隙处，并设专人观帮看顶。
人员进入工作面煤壁侧工作前必须严格执行“敲帮问顶”制度，确认安全后方可进入，支架闭锁装置正常使用，严禁人员操作作业地点前后10台支架。
拣取支护材料人员撤离后方可正常启动采煤机和刮板输送机。
过老巷期间加强巷道顶板观测，当2#联巷、轨道顺槽外段（通尺576m至999m段）顶板下沉量超过300mm时，对该区段采用Π型梁配合单体柱架倾向棚支护，一梁三柱，棚距600±100mm，并铺双层塑编网护顶。
过老巷期间，在21601改造巷距工作面2#联巷200m范围内必须备有：至少20根直径不小于160mm的4m长圆木，至少40根直径不小于160mm的4m长半圆木，至少100根直径不小于160mm的2.4m长圆杂木，塑编网100卷，背木若干。
3安全技术措施
每班生产前，当班跟班队长必须对工作面情况进行全面检查，发现隐患必须及时处理，确认安全以后方可开始生产。
人员进入老巷内作业前，必须由班组长严格执行“敲帮问顶”制度，仔细观察老巷内顶板及支护情况，确认安全后方可进入。
回采期间，采煤机割煤接近老巷时，采煤机操作人员尽量远离采煤机，其他人员必须远离采煤机滚筒10m以外，避免因煤壁突然垮塌、采煤机甩出煤（矸）或杂物等造成伤人事故。
工作面传递长木料时，要先向周围的人员发出警告，防止碰伤人员引发事故。
人员需要登高作业时必须佩戴保险带，保险带要生根固定，需要蹬梯时安排专人扶梯和监护。
严禁将脚蹬在巷帮锚杆、单体支柱三用阀上作业。
过老巷期间要加快工作面推进速度，及时拉超前架支护顶板。
工作面推进至距离工作面3#联巷40m时，在工作面3#联巷与胶带顺槽交叉口处、工作面2#联巷与轨道顺槽外段交叉口胶带顺槽侧悬挂警示牌，禁止人员进入；工作面推进至距离工作面2#联巷30m时，在轨道顺槽外段通尺950m附近、工作面2#联巷与改造巷交叉口胶带顺槽侧悬挂警示牌，禁止人员进入；轨道顺槽外段通尺590m施工调节风窗后在该处悬挂警示牌，禁止人员进入。
单体支柱的支设，应至少三人一组，两人操作，一人监护。回柱作业时站在安全地点并选好退路，先降柱后回收支柱，且必须使用专用工具回柱，严禁用镐或其它工具回柱。
所有单体支柱都要用双钩防倒绳挂在顶网上，每班要设专人检查单体支柱的支设情况，出现自动泄液和不完好单体支柱要及时更换，并坚持对单体支柱进行循环注液。
人员在搬运单体支柱、∏型梁等物料时，要同肩扛运，要用力均匀，保持物料重心平稳，轻拿轻放，且要保持联系，做到同起同落。
人员在升降单体支柱时，要观帮看顶，防止顶板掉渣、片帮或背木、背板掉落伤人。
单体支柱必须支设牢固、迎山有力，按照每6°～8°迎1°的要求支设，严禁在单体支柱上打重楔，严禁给单体支柱戴双柱帽。
不准将单体支柱支设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面，底板松软时，单体支柱必须穿双柱鞋。
参考文献
[1]孙亚男，付永波；炮采工作面对几种特殊老巷的通过技术与实践[J]；煤矿开采；2005年01期.
[2]孙念昌，王建沪杨村煤矿315孤岛煤柱面过老巷群开采实践《江西煤炭科技》 2011 年 - 第 3 期.