朔州是产煤大市，每年近2亿吨的煤炭产量，有4000多万吨煤矸石需露天堆放。如何把煤矸石变废为宝，实现高值化利用？位于山西平鲁的山西晋坤矿产品股份有限公司（以下简称晋坤公司）多年来把煤矿固废煤矸石磨成粉末，经过深加工，变成白色高岭土，为“煤城”朔州巧破矸石之困，使高岭土产业的价值链真正实现了华丽转变。
　　“煤矸石经过磨矿、制浆、分级，进入煅烧回转窑进行高温加热，煤矸石晶体受热产生物理变化，结构重新排列，最终变成超细煅烧高岭土。”3月1日，晋坤公司负责人李亚军向记者介绍，高岭土既可在造纸中用作涂布颜料和填料，又可在塑料、橡胶、航天、电线电缆、涂料、油墨、食品添加剂、化妆品、杀虫剂等领域中作为填充剂和延展剂，同时也可作为陶瓷工业及耐热高温陶器的一种生产原料。
　　多年来，晋坤公司不断加大科技创新研发力度，首创国际领先水平的“煤矸石增氧高效煅烧制备优质高岭土的工业化技术”，拥有中国国内唯一的“煤系高岭土深加工省级工程技术研究中心”，是国内煤系高岭土行业科技创新的领军企业和首家“新三板”挂牌企业。2019年9月，山西省科协批准成立山西省金属学会晋坤公司服务站;2020年被工业和信息化部评为国家级小巨人企业;2020年获评“创想山西”十大最具市场竞争力企业。
　　值得关注的是，晋坤公司为国内煤系煅烧高岭土行业高质量发展开创了“六個首创”：首创煤系高活性高岭土、煤系电缆专用高岭土、煤系电泳漆专用高岭土、煤系混凝土专用高岭土、煤系油墨专用高岭土、煤系尼龙专用高岭土。这些煤系高岭土新材料产品填补了国内多项空白。
　　记者了解到，晋坤公司自主研发的“煤矸石增氧高效煅烧制备优质高岭土工业化技术”和“煅烧高岭土提纯技术”工艺，经过技术改造，每年可多利用煤矸石5万吨，减少二氧化硫排放38.95吨。截至2020年12月，晋坤公司已累计利用煤矸石210万吨用于加工高品质煤系煅烧高岭土新材料产品，可节约堆放土地近千亩。
　　思变谋新，循绿向前。作为平鲁区废弃资源综合利用的公司，晋坤率先开展清洁生产工作，关闭原有煤气站，改用更为清洁的天然气作为生产燃料，成为山西省唯一一家以天然气为燃料的煅烧高岭土的公司。新生产线明显比原生产线降低了对大气、水和环境的影响。
　　我国是拥有全球高岭土资源最为丰富的国家，年产量占世界总量的78%。山西作为煤炭大省，煤系高岭土产量很大，在国际市场上占有较高份额。李亚军表示，晋坤将持续利用朔州地区的优质煤矸石，严格控制煅烧、研磨等每一个生产环节，专注于新产品的研发，夯实出口竞争实力。
　　展望未来，李亚军信心十足地说：“计划今年再开发两到三个新产品，争取销售收入增加30%，产品附加值提高40%。依托公司现有的山西省科技重大专项项目和山西省煤系高岭土深加工工程技术研究中心，带动煤矸石固废利用新材料在产业化、集群化方向进一步发展，为山西高质量转型发展贡献力量！”