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[摘要]随着煤矿生产作业难度的加大，机电设备已经成为生产中不可缺少的工具，设备故障维修方法也因此显得格外重要。为了保证机电设备得到有效的维护和管理，必须要熟练掌握机电设备故障的分析和排除方法，只有对设备故障编制合理的处理流程，才能更好地处理故障。本文对煤矿机电常见的故障、维修方法及预防措施做了简要的论述。
[关键词]煤矿机电 设备故障 常见的故障 预防措施
中图分类号:TD77.1 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)07-0033-01
一、煤矿机电设备出现的几点故障类型
在我国，煤炭生产的重要性不言而喻。煤矿是我国储量最大的矿产资源，对我国的生产建设和人民生活至关重要，煤矿生产现场的设备十分重要，关系到矿产开发的效率，也左右着我国现代化建设的速度以及人民的生活水平。当前，随着经济的不断发展以及现代化科学技术的不断突破，各种先进的科学技术被不断应用到装备制造业中，生产出各式各样的先进的机械设备，服务于各行各业，煤矿行业也是如此，在生产现场，有很多设备是集合了多种高科技技术的电气设备，机电设备就是其中重要的门类，但是在平时的生产作业过程中，由于种种原因，这些机电设备会经常出现故障，分析这些故障以及这些故障的成因十分重要，笔者结合工作实际，总结出如下几点故障类型：第一、众多机电设备的性能参数会在生产过程中骤然下降；第二，机电设备在生产过程中出现不正常的振动以及非正常的响声；第三，设备内部和设备连接处的残留物会突然增加很多。煤矿机电设备形成故障的原因主要有如下二点：首先，磨合期的使用，很多机电设备在磨合期使用过程中，相关工作人员没有按照规程并结合工作实际对机电设备进行足够的磨合，导致机电设备在磨合期内就形成各种损伤，从而造成机械方面的故障；其次，偶然故障方面，一般来说煤矿机电设备都工作在正常电压，正常电流状态，一旦电压值和电流值超出正常工作的范围，就会造成机电设备的故障。
二、机电设备常见的故障维修方法
目前，我国煤矿企业使用到的设备种类复杂多样，特别是矿井开采区域设备尤其多。煤矿机电设备一般可划分为采掘机械、电气设备、运输设备、通风设备等主要类别，具体来说包括采煤机、掘进机、运输机、绞车、风机、水泵、电动机、开关、电缆等。这些设备的主要维修方法如下：
（1）事后维修。事后维修是一种最直接的维修方法，在机电设备发生故障后才实施。从整个煤矿行业的发展历程看，事后维修是在设备发生故障或损坏，导致设备无法正常运行或中断运行后采取的维修措施。如：矿井开采使用的传输机发生故障后，煤矿传输生产线就会中断。现场负责人同技术人员赶往现场抢修，此时对传输机实施的故障诊断便是事后诊断。
（2）定期维修。定期维修属于预见性故障维修方法，即在故障未出现之前就进行定期检查、性能分析等。随着煤矿生产产量的提高，企业机电设备的运行负荷也在持续上涨。定期维修模式的推广可及时发现设备的超负荷状态，引导操作人员调整作业方式，避免设备故障的发生。如：对掘进机定期维修，可弄清设备零件的磨损状况，及时更换零件或调试设备。
2．1 煤矿机电设备故障维修策略
煤矿机电设备故障阻碍了煤矿作业生产的正常进行，而且维修的难度较大，笔者结合工作实际，认为煤矿机电设备故障的维修可以从维修方式以及维修类型两个层面出发，进行维修。
（1）维修方式方面。维修方式方面主要是从时间的角度出发，对机械故障进行维修。事后维修方式，在机电设备已经产生故障后，进行维修；定期维修方式，机电设备还处于正常工作状态，对机电设备进行定期的检查和维护，主要考察各项技术指标和工作状态。具体维修方面，维修人员结合机电设备故障的实际情况，具体问题具体分析，采取相关方法对机电设备进行维修。机会维修方面，利用各种交流会、研讨会这样的机会，对机电设备故障方面进行讨论和分析，同时对机电设备进行相应的维修操作。
（2）维修类型方面。有经验的维修人员都知道，煤矿机电设备的维修一般分为寿命型维修方式以及偶发型维修方式。一般来说，寿命型维修方式可以进行相应的预测，从而充分减少故障，可以通过检修零部件，定期检修耐用部件，更换易损件等手段保证机电设备的正常工作。偶发型维修故障方面，一般不可能进行有针对性的预测，需要采用事后处理方式。在维修过程中对于特别重要的、需要持续工作的、不允许突然发生故障停机的机电设备，必须采用在线连续状态监测并配备好相应的备用系统以及保护系统，充分以预防操作失误现象、检查疏忽现象以及意
外事件造成的故障停机，充分保证机电设备的正常运行。
三、传动系统故障常用的诊断方法
液压传动系统是机电设备故障的常发点，处理好传动系统故障问题有助于改善设备的运行效率，提高煤矿开采的产量。对液压传动系统故障的诊断要按照标准的检查步骤进行，这实际上是逐步排查的诊断模式。看、听、闻是工程机械维修人员的常用手段。
（1）看。工程机械维修人员到达现场进行故障诊断时，第一步是看故障发生后的现象。及时观察分析液压传动系统内的各元件状态，在短时间内尽可能收集故障信息，从而构建综合性的故障诊断模式。如：液压油供应不足会导致传动系统运行效率降低或结构装置腐蚀生锈，易引起传动故障的发生，维修人员通过观察液压油指标即可对液压油供应不足引起的故障进行初步判断。
（2）听。由于液压传动系统内部的元件主要动作是机械运动，而若机械配件出现问题则会发出异常的噪声，所以听也是维修人员诊断故障的一种方法。如：由于生产制造因素，液压泵与联轴器同轴度超标，且在装配中未能控制好偏差，液压泵转速提高后离心力加大就会造成联轴器变形，最后形成大小不一的振动噪声，根据噪声维修人员可以判断故障的形式及原因。
（3）闻。液压传动系统要借助于电气控制系统才能正常运行，不少系统故障通常都和电气因素相关。在电气故障引起的传动系统故障里，最普遍的原因是线路烧坏，维修人员可通过闻气味的方式判断故障。如：液压泵与外围线路连接异常时会造成电气部分的线路短接而有明显的焦味，现场人员可通过嗅觉及诊断经验判断，但这种诊断的准确性较低，一般很少使用。
四、控制机电设备故障的预防措施
为了保证机电设备的持续运行，煤矿企业在生产期间要根据设备的性能特点制定故障防范策略，通过预防控制的形式来降低故障的发生率。设计故障防范策略需要做好日常设备管理工作，加强人员的技术培训，编制维护制度等等。根据笔者的工作经验，机电设备故障的预防需做好以下几点：
（1）人员技术培训。人员技术是煤矿生产作业顺利进行的保证，也是机电设备稳定操作运行的基础。因而，煤矿企业在管理过程中要注重机电技术人员和设备操作人员的技术培训，只有提高了人员的生产作业水平、设备操作水平，才能让机电设备的作用全面发挥，为实际生产操作提供可靠的保证。
（2）日常维护工作。机电设备的日常維护是一项长期性的工作，要求煤矿企业能根据日常生产需要安排人员检查维护设备。如：在维护期间，对存在异常的设备结构或零部件及时维修处理；煤矿生产阶段制定合理的人员值班制度，确保每台设备都有专业的操作人员看守。
（3）设备资金投入。企业不仅要重视煤矿开采的生产效率，还应该对机电设备的性能给予关注。为了保证煤矿企业生产进度，必须加大设备维护管理的资金投入，配备足量的备品备件，及时更新报废和国家明令淘汰的设备。
五、结语
根据近几年的行业调查显示，在煤矿开采企业生产中设备故障发生次数不断增加，这既阻碍了煤矿生产的有序进行，也增加了生产成本投资。因此，搞好设备故障维修是企业的重点任务之一。
[关键词]煤矿机电 设备故障 常见的故障 预防措施
中图分类号:TD77.1 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)07-0033-01
一、煤矿机电设备出现的几点故障类型
在我国，煤炭生产的重要性不言而喻。煤矿是我国储量最大的矿产资源，对我国的生产建设和人民生活至关重要，煤矿生产现场的设备十分重要，关系到矿产开发的效率，也左右着我国现代化建设的速度以及人民的生活水平。当前，随着经济的不断发展以及现代化科学技术的不断突破，各种先进的科学技术被不断应用到装备制造业中，生产出各式各样的先进的机械设备，服务于各行各业，煤矿行业也是如此，在生产现场，有很多设备是集合了多种高科技技术的电气设备，机电设备就是其中重要的门类，但是在平时的生产作业过程中，由于种种原因，这些机电设备会经常出现故障，分析这些故障以及这些故障的成因十分重要，笔者结合工作实际，总结出如下几点故障类型：第一、众多机电设备的性能参数会在生产过程中骤然下降；第二，机电设备在生产过程中出现不正常的振动以及非正常的响声；第三，设备内部和设备连接处的残留物会突然增加很多。煤矿机电设备形成故障的原因主要有如下二点：首先，磨合期的使用，很多机电设备在磨合期使用过程中，相关工作人员没有按照规程并结合工作实际对机电设备进行足够的磨合，导致机电设备在磨合期内就形成各种损伤，从而造成机械方面的故障；其次，偶然故障方面，一般来说煤矿机电设备都工作在正常电压，正常电流状态，一旦电压值和电流值超出正常工作的范围，就会造成机电设备的故障。
二、机电设备常见的故障维修方法
目前，我国煤矿企业使用到的设备种类复杂多样，特别是矿井开采区域设备尤其多。煤矿机电设备一般可划分为采掘机械、电气设备、运输设备、通风设备等主要类别，具体来说包括采煤机、掘进机、运输机、绞车、风机、水泵、电动机、开关、电缆等。这些设备的主要维修方法如下：
（1）事后维修。事后维修是一种最直接的维修方法，在机电设备发生故障后才实施。从整个煤矿行业的发展历程看，事后维修是在设备发生故障或损坏，导致设备无法正常运行或中断运行后采取的维修措施。如：矿井开采使用的传输机发生故障后，煤矿传输生产线就会中断。现场负责人同技术人员赶往现场抢修，此时对传输机实施的故障诊断便是事后诊断。
（2）定期维修。定期维修属于预见性故障维修方法，即在故障未出现之前就进行定期检查、性能分析等。随着煤矿生产产量的提高，企业机电设备的运行负荷也在持续上涨。定期维修模式的推广可及时发现设备的超负荷状态，引导操作人员调整作业方式，避免设备故障的发生。如：对掘进机定期维修，可弄清设备零件的磨损状况，及时更换零件或调试设备。
2．1 煤矿机电设备故障维修策略
煤矿机电设备故障阻碍了煤矿作业生产的正常进行，而且维修的难度较大，笔者结合工作实际，认为煤矿机电设备故障的维修可以从维修方式以及维修类型两个层面出发，进行维修。
（1）维修方式方面。维修方式方面主要是从时间的角度出发，对机械故障进行维修。事后维修方式，在机电设备已经产生故障后，进行维修；定期维修方式，机电设备还处于正常工作状态，对机电设备进行定期的检查和维护，主要考察各项技术指标和工作状态。具体维修方面，维修人员结合机电设备故障的实际情况，具体问题具体分析，采取相关方法对机电设备进行维修。机会维修方面，利用各种交流会、研讨会这样的机会，对机电设备故障方面进行讨论和分析，同时对机电设备进行相应的维修操作。
（2）维修类型方面。有经验的维修人员都知道，煤矿机电设备的维修一般分为寿命型维修方式以及偶发型维修方式。一般来说，寿命型维修方式可以进行相应的预测，从而充分减少故障，可以通过检修零部件，定期检修耐用部件，更换易损件等手段保证机电设备的正常工作。偶发型维修故障方面，一般不可能进行有针对性的预测，需要采用事后处理方式。在维修过程中对于特别重要的、需要持续工作的、不允许突然发生故障停机的机电设备，必须采用在线连续状态监测并配备好相应的备用系统以及保护系统，充分以预防操作失误现象、检查疏忽现象以及意
外事件造成的故障停机，充分保证机电设备的正常运行。
三、传动系统故障常用的诊断方法
液压传动系统是机电设备故障的常发点，处理好传动系统故障问题有助于改善设备的运行效率，提高煤矿开采的产量。对液压传动系统故障的诊断要按照标准的检查步骤进行，这实际上是逐步排查的诊断模式。看、听、闻是工程机械维修人员的常用手段。
（1）看。工程机械维修人员到达现场进行故障诊断时，第一步是看故障发生后的现象。及时观察分析液压传动系统内的各元件状态，在短时间内尽可能收集故障信息，从而构建综合性的故障诊断模式。如：液压油供应不足会导致传动系统运行效率降低或结构装置腐蚀生锈，易引起传动故障的发生，维修人员通过观察液压油指标即可对液压油供应不足引起的故障进行初步判断。
（2）听。由于液压传动系统内部的元件主要动作是机械运动，而若机械配件出现问题则会发出异常的噪声，所以听也是维修人员诊断故障的一种方法。如：由于生产制造因素，液压泵与联轴器同轴度超标，且在装配中未能控制好偏差，液压泵转速提高后离心力加大就会造成联轴器变形，最后形成大小不一的振动噪声，根据噪声维修人员可以判断故障的形式及原因。
（3）闻。液压传动系统要借助于电气控制系统才能正常运行，不少系统故障通常都和电气因素相关。在电气故障引起的传动系统故障里，最普遍的原因是线路烧坏，维修人员可通过闻气味的方式判断故障。如：液压泵与外围线路连接异常时会造成电气部分的线路短接而有明显的焦味，现场人员可通过嗅觉及诊断经验判断，但这种诊断的准确性较低，一般很少使用。
四、控制机电设备故障的预防措施
为了保证机电设备的持续运行，煤矿企业在生产期间要根据设备的性能特点制定故障防范策略，通过预防控制的形式来降低故障的发生率。设计故障防范策略需要做好日常设备管理工作，加强人员的技术培训，编制维护制度等等。根据笔者的工作经验，机电设备故障的预防需做好以下几点：
（1）人员技术培训。人员技术是煤矿生产作业顺利进行的保证，也是机电设备稳定操作运行的基础。因而，煤矿企业在管理过程中要注重机电技术人员和设备操作人员的技术培训，只有提高了人员的生产作业水平、设备操作水平，才能让机电设备的作用全面发挥，为实际生产操作提供可靠的保证。
（2）日常维护工作。机电设备的日常維护是一项长期性的工作，要求煤矿企业能根据日常生产需要安排人员检查维护设备。如：在维护期间，对存在异常的设备结构或零部件及时维修处理；煤矿生产阶段制定合理的人员值班制度，确保每台设备都有专业的操作人员看守。
（3）设备资金投入。企业不仅要重视煤矿开采的生产效率，还应该对机电设备的性能给予关注。为了保证煤矿企业生产进度，必须加大设备维护管理的资金投入，配备足量的备品备件，及时更新报废和国家明令淘汰的设备。
五、结语
根据近几年的行业调查显示，在煤矿开采企业生产中设备故障发生次数不断增加，这既阻碍了煤矿生产的有序进行，也增加了生产成本投资。因此，搞好设备故障维修是企业的重点任务之一。