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前言
调节阀的功能是保证密封性和阀门的开启功能，在机组运行的过程中，调节阀出现问题会存在安全隐患，因此针对高压调节阀的震动治理始终是一些工作者研究的焦点。此外高压调节阀底座下沉会导致机器停止运转，影响具体工作。阀杆之间连接方式的改造可以防止高压调门阀杆和连接杆的圆柱销经常脱落，通过一些结构的改造可以使机组更好的、安全的工作。随着工业化的进行，高压调节阀的震动处理与改造一直受到专业人员的关注。
1.600MW机组高压调节阀震动原因分析
1.1关于600MW机组高压调节阀存在的主要问题
在正常运行中高压调节阀阀瓣受汽流冲击沿阀杆轴向高频振动的问题一直存在，由于振动的影响，严重威胁机组的系统安全。一方面，由于调节阀的震动对阀内件有所影响而导致设备配合部分磨损度加剧，使零件寿命大大缩短，频繁更换调节阀内件增加了机组的成本。另一方面，振动造成阀瓣轴与冲击阀杆配合间隙不断增大直接影响设备安全稳定性。
1.2对600MW机组高压调节阀震动的原因分析
为了保证机组正常的运转工作，机组高压调节阀在阀杆与阀瓣和阀杆导向套之间必须有径向间隙，在机组运转时如果这些间隙过大，就会使阀瓣与阀杆导向套的结合体在气流的作用下相对阀杆产生径向的自由运动，阀芯也会有相应的自由运动，从而导致调节阀振动。此外高调阀阀瓣受到通过主汽门后进入蒸汽室的主汽气流冲击就会产生高频振动，当高压蒸汽流过阀膛时受阀瓣在汽室流道中的影响会导致阀瓣撞击阀杆，使两者间隙不断增大，产生异音。调节阀阀杆导向套的结构也会导致振动，阀瓣与阀杆导向套之间形成的径向间隙会造成蒸汽涡流扰动，使阀杆振动，如果振动幅度过大会使阀杆漏气量增大，阀门全开时还会使阀杆导向套与阀瓣造成碰击摩擦，甚至损坏。
2.600MW机组调节阀震动的治理方法
2.1对阀内件进行改进
由于阀内件振动的主要原因就是其分体结构，所以改变以前容易振动的结构，将新阀瓣、阀杆、阀杆导向套设计为一体，新阀瓣需要根据机组运行的需要进行外形调整。这样既解决了高压调节阀的振动问题，又可以节约成本，重要的是可以使机组安全运转，正常工作。
2.2阀膛内结构的改造
将一台高压主汽阀的阀内件和两台高压调节阀的阀内件安装在同一个阀膛内，并且按照立式布置。在正常工作时主蒸汽由主汽阀经过调节阀进入高压缸开始运动做功。理论上在高压联合汽门的阀膛上部阀座旁边与主汽门下部调速汽门之间的出口通道上各自设计一块筋板，筋板要与阀膛整体浇筑，在运行时可以引导气流，但是实际设计时却有一定的困难。由于工作空间的内部都是高温高压的蒸汽，在阀膛内焊接导流板要求焊接工艺十分严格，此外，对于理论和技术都有更加深层次的要求，所以这个设计实施起来很困难。导流板的材料质量如果选择不当会引起很大的安全隐患，如果在运行中导流板碎裂，会带来不可挽回的恶果。
2.3阀瓣遮流槽的改进
针对遮流槽导致振动而造成的影响，考虑在改造时将遮流槽车削掉。这种办法简单、操作性强，与上述导流板的方法相比技术与理论的要求都不是很高，并且在实际工作中已经实施了这套方案，效果很好。同时这项改造方案也获得了美国西屋电气公司的技术支持。
3.几点高压调节阀故障处理与改进方法
3.1高压调节阀座下沉的应对办法
在正常运转时阀蝶在阀杆的带动下，上导向键在导向槽内运动具有限位作用，当调节阀的阀座下降时阀形成就会增大，这就会导致上导向键脱离阀套上导向槽，顶在阀套边缘。这样的情况会使阀蝶在预启阀开启后无法继续开启，造成机器停止运动。针对调节阀阀座下沉的现象，必须要采取措施彻底解决，以免影响机组正常工作。首先应该做好准备工作，对调节阀座毛坯进行粗加工，在根据实际需要进行细加工，还有自己制作拔取调节阀的工具。在取阀座时如果很容易就去下来了，说明阀座与阀壳之间紧度不够。一般阀座下沉都需要加大阀座凸肩尺寸，以增大相互作用面积；加大销订的直径，从而增大连接强度；还要加大阀座与阀壳的配合紧力。在进行工作的时候必须保证阀壳内部的加工精度；此外需要制作专业的测量工具对阀壳内壁尺寸进行测量；阀座在装入前需要先放入干冰或者液氮中冷却，还要加热阀壳，阀座内径小于阀壳内径才可以装入，切记安装迅速、位置准确。由于高压调节阀阀座的本身特殊的位置，以及所發挥的作用，所以在对底座下沉进行处理时必须严格按照专业要求进行，以免在改进之后问题未能得到解决，徒劳无功。
3.2关于600MW机组阀杆连接方式的改造
在机组正常运转的过程中，高温高压蒸汽持续通过高压调门阀碟，引起高压调门阀碟、阀杆之间有力矩的产生，从而对旋子销子产生剪切，加上调节门支座振动的原因，使圆柱销受到严重影响，直到断裂损坏，高压调门阀杆脱落，威胁机组安全，如果修理不当就会留下极大的安全隐患。在机组运行一段时间后圆柱销都会产生一定程度的磨损，为了避免高压调门门杆脱落，机组检查人员必须定期对机器进行全面检查，避免危险发生。对于阀杆脱落现象，想要彻底到达解决，需要对高压调门与阀杆的连接方式进行彻底改造，需要将高压调门的连接杆与阀杆连接处用扇形加工件焊接，之后要求检查人员定期进行着色检查与裂缝的补焊。还有另一种方式可以更加有效的解决阀杆脱落现象，但是花费巨大，就是新型法兰式连接方式，几乎可以杜绝阀杆脱落的情况发生，而且检修方便。但是耗资较第一种大出很多，目前我国在这方面仍然没有更好的解决办法，国家应该鼓励专业人员积极进行研究，以减少在此方面的花费。
结语
在机组正常运转工作时高压调节阀的振动问题会带来很多的安全隐患，随着工业化进程的不断加快，有很多人都在进行关于调节阀振动的控制，振动的原因与阀内件的分体结构、阀膛内部结构、阀瓣遮流槽的结构都有关系，在控制振动的设计改造时，要针对每一部分导致的原因都进行相应处理。除此之外，对于一些其他常见的问题，也要进行及时解决，例如：阀杆连接方式、高压调节阀底座下沉，这些都会带来安全隐患。在这些技术方面的改造，我国与国外一些发达国家相比仍有差距，政府应该加强这方面的研究力度，以增强国内在这方面的实力。
（作者单位：华电能源哈尔滨第三发电厂）
调节阀的功能是保证密封性和阀门的开启功能，在机组运行的过程中，调节阀出现问题会存在安全隐患，因此针对高压调节阀的震动治理始终是一些工作者研究的焦点。此外高压调节阀底座下沉会导致机器停止运转，影响具体工作。阀杆之间连接方式的改造可以防止高压调门阀杆和连接杆的圆柱销经常脱落，通过一些结构的改造可以使机组更好的、安全的工作。随着工业化的进行，高压调节阀的震动处理与改造一直受到专业人员的关注。
1.600MW机组高压调节阀震动原因分析
1.1关于600MW机组高压调节阀存在的主要问题
在正常运行中高压调节阀阀瓣受汽流冲击沿阀杆轴向高频振动的问题一直存在，由于振动的影响，严重威胁机组的系统安全。一方面，由于调节阀的震动对阀内件有所影响而导致设备配合部分磨损度加剧，使零件寿命大大缩短，频繁更换调节阀内件增加了机组的成本。另一方面，振动造成阀瓣轴与冲击阀杆配合间隙不断增大直接影响设备安全稳定性。
1.2对600MW机组高压调节阀震动的原因分析
为了保证机组正常的运转工作，机组高压调节阀在阀杆与阀瓣和阀杆导向套之间必须有径向间隙，在机组运转时如果这些间隙过大，就会使阀瓣与阀杆导向套的结合体在气流的作用下相对阀杆产生径向的自由运动，阀芯也会有相应的自由运动，从而导致调节阀振动。此外高调阀阀瓣受到通过主汽门后进入蒸汽室的主汽气流冲击就会产生高频振动，当高压蒸汽流过阀膛时受阀瓣在汽室流道中的影响会导致阀瓣撞击阀杆，使两者间隙不断增大，产生异音。调节阀阀杆导向套的结构也会导致振动，阀瓣与阀杆导向套之间形成的径向间隙会造成蒸汽涡流扰动，使阀杆振动，如果振动幅度过大会使阀杆漏气量增大，阀门全开时还会使阀杆导向套与阀瓣造成碰击摩擦，甚至损坏。
2.600MW机组调节阀震动的治理方法
2.1对阀内件进行改进
由于阀内件振动的主要原因就是其分体结构，所以改变以前容易振动的结构，将新阀瓣、阀杆、阀杆导向套设计为一体，新阀瓣需要根据机组运行的需要进行外形调整。这样既解决了高压调节阀的振动问题，又可以节约成本，重要的是可以使机组安全运转，正常工作。
2.2阀膛内结构的改造
将一台高压主汽阀的阀内件和两台高压调节阀的阀内件安装在同一个阀膛内，并且按照立式布置。在正常工作时主蒸汽由主汽阀经过调节阀进入高压缸开始运动做功。理论上在高压联合汽门的阀膛上部阀座旁边与主汽门下部调速汽门之间的出口通道上各自设计一块筋板，筋板要与阀膛整体浇筑，在运行时可以引导气流，但是实际设计时却有一定的困难。由于工作空间的内部都是高温高压的蒸汽，在阀膛内焊接导流板要求焊接工艺十分严格，此外，对于理论和技术都有更加深层次的要求，所以这个设计实施起来很困难。导流板的材料质量如果选择不当会引起很大的安全隐患，如果在运行中导流板碎裂，会带来不可挽回的恶果。
2.3阀瓣遮流槽的改进
针对遮流槽导致振动而造成的影响，考虑在改造时将遮流槽车削掉。这种办法简单、操作性强，与上述导流板的方法相比技术与理论的要求都不是很高，并且在实际工作中已经实施了这套方案，效果很好。同时这项改造方案也获得了美国西屋电气公司的技术支持。
3.几点高压调节阀故障处理与改进方法
3.1高压调节阀座下沉的应对办法
在正常运转时阀蝶在阀杆的带动下，上导向键在导向槽内运动具有限位作用，当调节阀的阀座下降时阀形成就会增大，这就会导致上导向键脱离阀套上导向槽，顶在阀套边缘。这样的情况会使阀蝶在预启阀开启后无法继续开启，造成机器停止运动。针对调节阀阀座下沉的现象，必须要采取措施彻底解决，以免影响机组正常工作。首先应该做好准备工作，对调节阀座毛坯进行粗加工，在根据实际需要进行细加工，还有自己制作拔取调节阀的工具。在取阀座时如果很容易就去下来了，说明阀座与阀壳之间紧度不够。一般阀座下沉都需要加大阀座凸肩尺寸，以增大相互作用面积；加大销订的直径，从而增大连接强度；还要加大阀座与阀壳的配合紧力。在进行工作的时候必须保证阀壳内部的加工精度；此外需要制作专业的测量工具对阀壳内壁尺寸进行测量；阀座在装入前需要先放入干冰或者液氮中冷却，还要加热阀壳，阀座内径小于阀壳内径才可以装入，切记安装迅速、位置准确。由于高压调节阀阀座的本身特殊的位置，以及所發挥的作用，所以在对底座下沉进行处理时必须严格按照专业要求进行，以免在改进之后问题未能得到解决，徒劳无功。
3.2关于600MW机组阀杆连接方式的改造
在机组正常运转的过程中，高温高压蒸汽持续通过高压调门阀碟，引起高压调门阀碟、阀杆之间有力矩的产生，从而对旋子销子产生剪切，加上调节门支座振动的原因，使圆柱销受到严重影响，直到断裂损坏，高压调门阀杆脱落，威胁机组安全，如果修理不当就会留下极大的安全隐患。在机组运行一段时间后圆柱销都会产生一定程度的磨损，为了避免高压调门门杆脱落，机组检查人员必须定期对机器进行全面检查，避免危险发生。对于阀杆脱落现象，想要彻底到达解决，需要对高压调门与阀杆的连接方式进行彻底改造，需要将高压调门的连接杆与阀杆连接处用扇形加工件焊接，之后要求检查人员定期进行着色检查与裂缝的补焊。还有另一种方式可以更加有效的解决阀杆脱落现象，但是花费巨大，就是新型法兰式连接方式，几乎可以杜绝阀杆脱落的情况发生，而且检修方便。但是耗资较第一种大出很多，目前我国在这方面仍然没有更好的解决办法，国家应该鼓励专业人员积极进行研究，以减少在此方面的花费。
结语
在机组正常运转工作时高压调节阀的振动问题会带来很多的安全隐患，随着工业化进程的不断加快，有很多人都在进行关于调节阀振动的控制，振动的原因与阀内件的分体结构、阀膛内部结构、阀瓣遮流槽的结构都有关系，在控制振动的设计改造时，要针对每一部分导致的原因都进行相应处理。除此之外，对于一些其他常见的问题，也要进行及时解决，例如：阀杆连接方式、高压调节阀底座下沉，这些都会带来安全隐患。在这些技术方面的改造，我国与国外一些发达国家相比仍有差距，政府应该加强这方面的研究力度，以增强国内在这方面的实力。
（作者单位：华电能源哈尔滨第三发电厂）