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摘要：随着近年来我国工业的迅速发展，铝制品在我们的生活中也越来越常见、越来越受人们的喜欢。铝制品的优点是显而易见的，如价格低廉、质量轻巧、外观有光泽等等。目前，我们最常用的提炼铝的方式就是电解法，此方法提纯率高，提纯过程出现了废气、废渣还可以进行二次利用，是一种绿色经济的提炼方法。但是国内目前在电解铝设备的管理与维修中还存在的一定的问题，如电解铝设备经常受到高温、高腐蚀、高电压的影响，保存起来相对比较困难。笔者结合自己的实际工作经验，以企业电解铝设备管理系统为切入点，分析探讨了企业电解铝设备的管理维修模式与具体方法。
关键词：企业电解铝，设备，管理，维修，模式
1、引言
这几年来，我国的铝制品工业已经有了相当高的水平，也获得了人们广泛的肯定，铝制品的制造工艺和制造设备也一直在进行着更新。在铝制品的制造工艺中，以工业方法提炼铝的最普遍有效的办法既电解法，提炼纯铝的工业设备就叫企业电解铝设备。在现代化的工厂企业中，电解铝设备的维修和管理也在慢慢的发生着变化。从最初的事后维修，到成为了预防维修的方式，对于企业电解铝设备的综合管理，已经转变成为时时管理和风险检验的管理模式。在工业纯铝的提炼过程中，设备经常要承受高温，高压和巨腐蚀性气体的损害。所以说，企业电解铝设备要采取与上述问题相互对应的管理方法，方可在生产过程中实现安全与高效。
2、企业电解铝设备概述
2.1我国企业电解铝设备发展情况
1949年新中国成立，自此，我国的铝工业也开始了自己的发展历程。进过前期的不断摸索和专家组的讨论，到了1954 年我国决定开始建造第一家电解铝厂，选址就在抚顺。当时建设抚顺铝厂时，其设定年产量仅为1.5 万吨，其设备槽型为45KA 侧插自焙阳极电解槽。再之后的近二十年里，我国的铝工业的发展速度缓慢，也鲜有成效。到了改革开放时期，我国制定了一项名为“优先发展铝工业”的国家方针政策，由于有了这项政策的支持，再加上改革为我国经济注入了蓬勃活力，促使国内铝工业的发展有了质的提升。1992年，我国原铝产量达到了百万吨级别，又经过了十年的蛰伏，到了2001年我国的原铝产量达到了惊人的343.76万吨， 跃居到了世界第一的位置，震惊了世界。从2001 年开始，国内的电解铝产能规模就开始了高速发展，其产能规模也从2001 年的450 万吨达到了2010年的2300 万吨，这短短的十年里，电解铝产能增长了近423%。伴随着铝工业的迅速成长，一些铝工业的附带产业，如铝工业设计和装备研发、铝工业品应用等水平也有了十分明显得发展与进步。我国的铝工业设计从最初的学习引入，到研发出属于自己的专利与品牌，再到向海外输出。铝工业装备从最初的引入仿造，再到自主研发及部分装备输出，这坎坷与荣耀的历程，这万众瞩目的成就，值得国人骄傲。但是在取得成就的同时我们也不可骄傲，与国际上铝工业先进国家相比，还是具有一定的差距的，需要我们在以后的工作中学习总结，再获进步。
2.2、电解铝设备的特点
经过调差研究发现，国内的电解铝设备在其生产过程中主要有如下三个特点。
第一，设备具有运行过程连续性、不可中断性的特点。既设备从开始之初加入原材料一直到提炼完成其工作过程是不可中止的，不可再向其中加入原材料，也不可从中提出铝；第二，设备生产铝种类和加入的原材料的种类是单一的，不可混合加入，并且要在生产之间，对原材料依次的加入进行排序，不可随意投放；第三，企业电解铝的设备成本一般都是比较昂贵的，如果在机器运行过程中出現中断，那么将会造成严重的损失。
3、企业电解铝设备管理系统
大多数企业为了获得经济利益，在进行生活活动的过程中，电解铝设备一般都是满负荷进行运转的，由于其设备产出量是固定不变的，所以只有通过增加工作时间的方式来提高产量。电解铝设备非常昂贵，一但管理保护不当，造成电解铝设备的故障或损耗，就有可能造成企业极大的经济损失，所以我们要对企业电解铝设备进行建立切实可靠的管理系统与维修系统，以保证电解铝设备的寿命，来促进铝电解企业的长远发展。
企业电解铝设备检测主要从两方面进行检测，首先是在机械化过程中， 所形成的具体的生产数据和所产产品的细节特征；其次是从半自动的操作过程中，控制单位的回馈信息进行比较。为了把人工操作的偏差降到最低，加强检测结果的准确性， 一切搜集的数据和信息必须要由对应的计算机传感器来进行。
企业电解铝设备在运行过程中，通过计算机的传感器会对整体工艺进行一定参数模拟，当实际测量的值与计算机模拟的值不同时，将会发出报警信息和提示。还有一种是人工的检测方法，由于在生产过程中将会使用有毒的化合物，人工的检测一般是对企业电解铝设备的产品进行检测。根据具体产品的形状和重量以及所含有的参杂物，对企业电解铝设备进行一定的评估，评估的结果也要记录在数据库之中，根据以往的产品的参数进行对比，并且生成相对应的工艺图像，这样人工与计算机相互结合的检测系统就能很好地完成对企业电解铝设备任务检测。
4、企业电解铝设备管理维修
4.1做好设备点巡检和计划检修工作
要做好企业电解铝设备的管理维修服务工作，其前提是要做好设备点巡检、计划检修和定期检修。电解铝设备作为一套工业繁琐、结构复杂的设备，需要对设备的运行状态进行实时的监测管控，并对其性能状态进行综合的检测、诊断和评估，及时准确地了解设备的运行技术状态，发现设备设施不良征兆的部位，迅速处理设备故障和异常问题，防止设备过维修和欠维修，来进一步降低设备的故障率，使设备运行状态稳定良好，使其检修维护费用维持在较低水平。这种设备管理方法可以有效保障设备在正常的技术状态下实现安全、高效运行。
4.2选用高素质技术人才，定期开展培训学习
由于设备价格昂贵，一但因为操作人员对设备的性能不熟悉而造成人为的失误，必将对设备造成一定的损害，从而造成不可避免的经济损失。要提高维修人员素质，可从两个方面做起，首先要把牢入门关，在人才的选用、招聘上要选择专业对口，业务能力较强的人员；其次在工作开展之后，聘请在电解铝设备管理维护方面的专家或老师傅，定期开展专业技术培训讲座，为检维修人员及时“充电”，提升检维修技能水平，并使其维修理念紧跟时代发展的潮流。
4.3操检结合
建立操检结合的铝设备管理维修体系，是今后发展的大趋势。由操作人员在运行过程进行巡检和负责日常设备维护，专业检修人员负责计划检修和计划点检及状态监测，从而形成操检结合的体系。检修计划可按时间分为年计划、月计划和周计划。长期计划与短期计划结合， 可以更好的提高设备寿命，提高利用率。
5、结语
电解铝工业为我国的经济建设与发展提供了充足的能源支持，在改革开放日益深化的新时代，铝工业还将迎来新的发展高潮。由于铝电解设备成本较为昂贵，电解铝设备的管理与维修这个问题，也就成为了业内目前探讨和需要解决的一个热点问题。要想做好电解铝设备的管理与维修服务不仅要有细致入微的工作态度，同时还要有敢为人先，勇于创新的魄力。希望本文可以起到抛砖引玉的作用，引起业内工作者的广泛思考，促进铝企业的进一步发展。
参考文献：
[1]宋长虎 .企业电解铝设备管理与维修模式探讨 .机械加工与制造1002—3045（2017）01-0073—02
[2]陈泽华 . 现代电解铝工业设备管理探索.四川有色金属 Sichuan Nonferrous Metals 2012年3月
[3]吴醒非.电解铝生产企业设备管理的现状及发展趋势.冶金自动化》2004年增刊
关键词：企业电解铝，设备，管理，维修，模式
1、引言
这几年来，我国的铝制品工业已经有了相当高的水平，也获得了人们广泛的肯定，铝制品的制造工艺和制造设备也一直在进行着更新。在铝制品的制造工艺中，以工业方法提炼铝的最普遍有效的办法既电解法，提炼纯铝的工业设备就叫企业电解铝设备。在现代化的工厂企业中，电解铝设备的维修和管理也在慢慢的发生着变化。从最初的事后维修，到成为了预防维修的方式，对于企业电解铝设备的综合管理，已经转变成为时时管理和风险检验的管理模式。在工业纯铝的提炼过程中，设备经常要承受高温，高压和巨腐蚀性气体的损害。所以说，企业电解铝设备要采取与上述问题相互对应的管理方法，方可在生产过程中实现安全与高效。
2、企业电解铝设备概述
2.1我国企业电解铝设备发展情况
1949年新中国成立，自此，我国的铝工业也开始了自己的发展历程。进过前期的不断摸索和专家组的讨论，到了1954 年我国决定开始建造第一家电解铝厂，选址就在抚顺。当时建设抚顺铝厂时，其设定年产量仅为1.5 万吨，其设备槽型为45KA 侧插自焙阳极电解槽。再之后的近二十年里，我国的铝工业的发展速度缓慢，也鲜有成效。到了改革开放时期，我国制定了一项名为“优先发展铝工业”的国家方针政策，由于有了这项政策的支持，再加上改革为我国经济注入了蓬勃活力，促使国内铝工业的发展有了质的提升。1992年，我国原铝产量达到了百万吨级别，又经过了十年的蛰伏，到了2001年我国的原铝产量达到了惊人的343.76万吨， 跃居到了世界第一的位置，震惊了世界。从2001 年开始，国内的电解铝产能规模就开始了高速发展，其产能规模也从2001 年的450 万吨达到了2010年的2300 万吨，这短短的十年里，电解铝产能增长了近423%。伴随着铝工业的迅速成长，一些铝工业的附带产业，如铝工业设计和装备研发、铝工业品应用等水平也有了十分明显得发展与进步。我国的铝工业设计从最初的学习引入，到研发出属于自己的专利与品牌，再到向海外输出。铝工业装备从最初的引入仿造，再到自主研发及部分装备输出，这坎坷与荣耀的历程，这万众瞩目的成就，值得国人骄傲。但是在取得成就的同时我们也不可骄傲，与国际上铝工业先进国家相比，还是具有一定的差距的，需要我们在以后的工作中学习总结，再获进步。
2.2、电解铝设备的特点
经过调差研究发现，国内的电解铝设备在其生产过程中主要有如下三个特点。
第一，设备具有运行过程连续性、不可中断性的特点。既设备从开始之初加入原材料一直到提炼完成其工作过程是不可中止的，不可再向其中加入原材料，也不可从中提出铝；第二，设备生产铝种类和加入的原材料的种类是单一的，不可混合加入，并且要在生产之间，对原材料依次的加入进行排序，不可随意投放；第三，企业电解铝的设备成本一般都是比较昂贵的，如果在机器运行过程中出現中断，那么将会造成严重的损失。
3、企业电解铝设备管理系统
大多数企业为了获得经济利益，在进行生活活动的过程中，电解铝设备一般都是满负荷进行运转的，由于其设备产出量是固定不变的，所以只有通过增加工作时间的方式来提高产量。电解铝设备非常昂贵，一但管理保护不当，造成电解铝设备的故障或损耗，就有可能造成企业极大的经济损失，所以我们要对企业电解铝设备进行建立切实可靠的管理系统与维修系统，以保证电解铝设备的寿命，来促进铝电解企业的长远发展。
企业电解铝设备检测主要从两方面进行检测，首先是在机械化过程中， 所形成的具体的生产数据和所产产品的细节特征；其次是从半自动的操作过程中，控制单位的回馈信息进行比较。为了把人工操作的偏差降到最低，加强检测结果的准确性， 一切搜集的数据和信息必须要由对应的计算机传感器来进行。
企业电解铝设备在运行过程中，通过计算机的传感器会对整体工艺进行一定参数模拟，当实际测量的值与计算机模拟的值不同时，将会发出报警信息和提示。还有一种是人工的检测方法，由于在生产过程中将会使用有毒的化合物，人工的检测一般是对企业电解铝设备的产品进行检测。根据具体产品的形状和重量以及所含有的参杂物，对企业电解铝设备进行一定的评估，评估的结果也要记录在数据库之中，根据以往的产品的参数进行对比，并且生成相对应的工艺图像，这样人工与计算机相互结合的检测系统就能很好地完成对企业电解铝设备任务检测。
4、企业电解铝设备管理维修
4.1做好设备点巡检和计划检修工作
要做好企业电解铝设备的管理维修服务工作，其前提是要做好设备点巡检、计划检修和定期检修。电解铝设备作为一套工业繁琐、结构复杂的设备，需要对设备的运行状态进行实时的监测管控，并对其性能状态进行综合的检测、诊断和评估，及时准确地了解设备的运行技术状态，发现设备设施不良征兆的部位，迅速处理设备故障和异常问题，防止设备过维修和欠维修，来进一步降低设备的故障率，使设备运行状态稳定良好，使其检修维护费用维持在较低水平。这种设备管理方法可以有效保障设备在正常的技术状态下实现安全、高效运行。
4.2选用高素质技术人才，定期开展培训学习
由于设备价格昂贵，一但因为操作人员对设备的性能不熟悉而造成人为的失误，必将对设备造成一定的损害，从而造成不可避免的经济损失。要提高维修人员素质，可从两个方面做起，首先要把牢入门关，在人才的选用、招聘上要选择专业对口，业务能力较强的人员；其次在工作开展之后，聘请在电解铝设备管理维护方面的专家或老师傅，定期开展专业技术培训讲座，为检维修人员及时“充电”，提升检维修技能水平，并使其维修理念紧跟时代发展的潮流。
4.3操检结合
建立操检结合的铝设备管理维修体系，是今后发展的大趋势。由操作人员在运行过程进行巡检和负责日常设备维护，专业检修人员负责计划检修和计划点检及状态监测，从而形成操检结合的体系。检修计划可按时间分为年计划、月计划和周计划。长期计划与短期计划结合， 可以更好的提高设备寿命，提高利用率。
5、结语
电解铝工业为我国的经济建设与发展提供了充足的能源支持，在改革开放日益深化的新时代，铝工业还将迎来新的发展高潮。由于铝电解设备成本较为昂贵，电解铝设备的管理与维修这个问题，也就成为了业内目前探讨和需要解决的一个热点问题。要想做好电解铝设备的管理与维修服务不仅要有细致入微的工作态度，同时还要有敢为人先，勇于创新的魄力。希望本文可以起到抛砖引玉的作用，引起业内工作者的广泛思考，促进铝企业的进一步发展。
参考文献：
[1]宋长虎 .企业电解铝设备管理与维修模式探讨 .机械加工与制造1002—3045（2017）01-0073—02
[2]陈泽华 . 现代电解铝工业设备管理探索.四川有色金属 Sichuan Nonferrous Metals 2012年3月
[3]吴醒非.电解铝生产企业设备管理的现状及发展趋势.冶金自动化》2004年增刊