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采用ProCAST软件系统研究了LMCCLiquidMetalCooling)以及HRSCHighRateSolidification)工艺下，不同工艺参数对单晶铸件凝固过程中纵向温度梯度、温度梯度角、凝固界面位置的影响。结果表明：HRS工艺受型壳厚度影响很小，型壳表面的辐射散热是HRS工艺的主要影响因素，型壳的导热或者型壳和合金之间的换热是LMC工艺的主要影响因素；提高保温炉温度有利于提高纵向温度梯度;拉速是影响定向凝固最重要的参数，随拉速的增加，单晶铸件的纵向温度梯度先增大后减小，因此，制备不同合金铸