仪表自动化工程施工中的技术管理工作

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  【摘 要】 随着技术的进步和发展,仪表自动化工程获得了较大的发展,仪表被广泛的应用于各行各业,并取得了显著的成效。为了有效的推动仪表自动化施工的进程,需要加强对工程施工中的技术的管理,提高施工的规范化、科学化和自动化。对仪表自动化的技术管理,需要从多个方面着手,推动自动化工程施工按照规范的要求进行。
  【关键词】 自动化仪表;施工技术管理;施工安装工程;措施
  随着新时期各项工作对于自动化仪表应用的不断增加,自动化仪表的施工安装也逐渐成为了相关人员的关注焦点,而相关人员对于此工作的关注呈现出对技术管理方面的明显侧重,因此完善其安装施工的技术管理工作,成为安装人员必须主动考虑并努力推动实现的一项工作。
  一、自动化仪表选型时遵循的原则
  1、坚持科学性的原则
  仪表自动化的施工首先要进行的是仪表的选择,因此,自动化仪表的选择首选是要考虑科学性的原则,坚持科学性与经济性的相统一是选择自动化仪表的首要原则,此外,还要在选择时考虑先进性以及经济性,还要根据控制系统和检测点对生产过程的影响程度进行自动化仪表的选择。
  2、保证选型的统一
  对项目较大的工程来说,不同的项目需要的技术人员不相同,而这也可能会在同一个工程项目中出现不同的自动化仪表,这可能会产生相应的问题,因此,对自动化仪表的选择,要保证统一工程项目中选型的统一。
  3、要满足工艺的要求
  自动化仪表作为一种自动化的装置,是为工艺来服务的,因此,在仪表自动化施工中一定要在现场对自动化仪表的工艺参数以及仪表的技术特征等进行正确的选择,还要根据环境以及管道的材质等进行仪表的选择,保证满足工艺要求。
  二、仪表自动化工程施工的基本程序
  1、取源部件的安装
  为了有利于保证工程安装质量,规范要求设备和管道上的取源部件在设备制造和管道预制、安装的同时进行安装,因此一般由仪表专业设计提出条件,由设备和管道专业设计予以规定并由设备和管道专业安装,仪表专业配合施工。在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,必须在设备、管道的防腐、衬里和试压前进行。防止破坏防腐、衬里层或焊缝不合格。为了避免材质发生变化,保证合金钢和有色金属管道和设备不受损坏,开孔应采取机械加工。
  (1)温度取源部件
  温度取源部件在管道上安装时,要保证测温元件插入管道介质流通的中心区域,逆着物料以减少温度滞后。当管道直径不能满足温度计测温深度时,设计文件应规定安装扩大管。
  (2)流量取源部件
  为了保证测量精度,测量流量时流束应平稳,不受到阻力部件的扰乱,符合理论计算的流体模型。因此节流装置前后的直管段、内壁要求及节流装置前后温度计与节流件的距离均应符合相关规定。
  (3)压力取源部件
  取压点应选在物料流束稳定的地方,避免脉动,取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。为了减少测量误差,防止物料中的杂物进入管道或仪表,保护测量元件取压点的方位应符合:测量气体压力时,在管道的上半部;测量液体压力时,在管道的下半部与管道的水平中心线成0-45°夹角范围内;流量蒸气压力时,在管道的上半部,以及下半部与管道水平中心线成0-45°夹角范围内。
  2、仪表线路的安装
  电缆电线敷设前,应进行外观检查和导通检查,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,100V以下的线路(DC24V)采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值不应小于5MΩ。当线路周环境温度超过65℃时,应采取隔热措施。当线路附近有火源时,应采取防火措施。线路与绝热的设备、管道绝热层之间的距离应大于200mm,与其它设备、管道表面之间距离应大于150mm。线路终端接线处以及建筑物的伸缩缝、沉降缝、高大设备或温度变化大的设备等处,应留有余度。
  3、仪表设备的安装
  仪表的安装位置通常在平面布置图中加以表示,当需现场确定时要安装在能真实反映输入变量的位置,并且方便维护、操作、观察和不会受到损坏或干扰的位置。直接安装在管道上的仪表宜在管道吹扫后试压前安装,当必须与管道同时安装时,在吹扫时如没有旁路管道,必须先将仪表拆下,用一个按照仪表配管尺寸加工的短管代替仪表,管道吹扫完后再正式安装仪表。这些仪表一般都是随同设备或管道系统进行压力试验。对仪表线路、仪表、仪表电源设备进行绝缘检查时,一定要小心,弱电设备和电子元件不能承受绝缘测试仪器施加的电压,因此在测试绝缘时应采取安全措施,如强弱电路分开、拔下信号插头、短接部分线路等,测试绝缘后予以恢复。
  三、项目实施的技术管理
  1、施工组织的安排
  对施工组织工作的安排是项目施工技术管理的一个关键环节,作为仪表自动化工程施工中末端工作,需要根据自动化施工的管理来确定施工的进度,对物资的进场以及技术人员和施工人员的安排进行恰当的调整和规划,并对作业机械的数量和种类进行控制。通过对审图以及审核设计等方面的工作,寻找专业相关的工程量,进而实现交叉施工,最大限度的节约施工的成本,推进施工的进度,在其他施工条件的支持下,实现了仪表自动化工程施工的效率的提高。
  2、加强施工和技术人员的技术培训
  作为施工的只要指导者,技术人员和施工人员对施工的顺利开展起着不可忽视的作用,因此要加强对施工人员的技术培训,加强对技术人员的合理安排,将人员的管理作为技术管理的一个关键环节。提高施工人员的技术同时还能了解工人技术情况,能在施工过程中对人员工作进行调配,把合适的人放到合适的安装工作岗位,合理搭配人员,并能较客观的制定劳动人员分布动态图。
  3、做好设备材料验收
  施工人员在施工之前针对施工图纸,做好对于设备及材料的使用计划书,并以此作为参考对所领取的所有仪表设备和设备的附件与配件等进行审验,检查各部分的型号、规格等是否符合实际的设计方案要求,然后对检验的结果做好详细的记录,并保存好设备的合格证与使用说明书等资料。接下来要对设备进行初步的抽样调试检验,查看设备与附件、配件等是否在运输途中受到了破坏,对于存在问题的设备材料及时地开展维修工作,或者对于某些破坏严重的材料进行重新的采购订货。
  4、完善工程过程中突发事件的应急预案
  在仪表自动化施工过程中,总会遇到一些料及不到的问题,如电缆桥架的走向与设备、工艺管线相冲突,与土建基础不一致、仪表接地极的制作无法满足设计要求等问题,这就要求施工管理人员要运用自己的的知识和经验才能据现场实际情况进行解决并做好工程签证和资料的整理收集工作。
  5、竣工验收环节管理
  施工单位在完成各细节工程的施工之后,要严格地对其实施复检验收,使用不送电的方式对安装工作进行试动检验或者是零点检验,确定其施工合格之后,做好驗收记录,再允许下一个环节开展具体的施工,对于存在问题的施工环节则及时要求相关人员进行返工,使工程安装的各个环节在严格的施工衔接控制中达到质量保证。同时,在整体工程施工完成之后,施工单位还要组织验收人员针对各项施工图纸、表格、文件等资料,对工程进行竣工验收,查看其施工各环节是否实现了系统性、完整性以及精准性,及时处理各种以呈现或潜在的问题,然后将合格的工程递交给相关的业主,并且对验收完成的项目做好档案的整理与封存,为以后的安装施工提供经验借鉴。
  四、结束语
  总之,对仪表自动化工程施工的技术管理是整个施工管理的关键,对保证施工难度质量,提高施工的效率方面发挥了重要的作用。因此,需要在仪表自动化的工程施工中,将技术管理作为关键的环节来抓,推动仪表自动化工程施工的顺利进行。
  参考文献:
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