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摘要：建筑給排水与人们的生活息息相关，优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件，而且也可以改进和弥补设计施工中的某些不足。文章探讨民用给排水系统安装施工
关键词：民用建筑；给排水系统；安装施工
前言
随着科学技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，对给排水工程的设计、施工、维修和物业管理的要求也就越来越高。要想使系统达到优质、高效、低能耗运行的目的，除了要有合理的设计外，给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。为了确保民用给排水在使用过程中充分发挥其安全、稳定、高效的作用，故民用建筑给排水系统的安装、施工技术及其质量控制极其重要。
1管道安装施工步骤
熟悉图纸和有关技术资料→图纸会审→配合土建预留孔洞及预埋铁件→管件加工制作→支架制作及安装→管道敷设安装→水表及阀门的安装→试压及管道吹洗→防腐和保温→竣工验收。
2给水设备的安装
室内给水系统是由下列各部分组成：引入管、水表节点、供水设备（水泵）、水平主干管、立管、分支管及阀门器件。水泵房内的水泵、阀门等是用水枢纽，良好的安装质量，将能使工程的供水系统运作更可靠，故对其安装提出如下要求：
（1）设备安装前应对其有关资料和文件合格证进行核对检查。
（2）设备不应有缺件、损坏和锈蚀，而转动部分应灵活，无阻滞、卡住现象和异常声音。
（3）对设备机组的安装是根据已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸合理地规划其在水泵房中的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短，弯头最少，管路便于连接和留有一定的走道和空间，以便于管理、操作和维修。
3给水管道的安装
（1）管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。
使用挖土机开挖管道地沟前，应其他施工部门（如机电、土建、煤气等施工部门）密切联系，了解其已埋地的电线、污水管道、煤气管道与供水管道交叉位置的实际埋深，以防开挖时将其挖坏，浪费人力物力，增加工程成本。
（2）管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。同时，以便其他施工部门咨询供水管道隐蔽工程实际埋深。
（3）穿过楼板、墙壁、基础的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口，管道和套管之间的间隙宜用阻燃材料填塞。若发现按设计图位置供水管道穿过墙壁后与其他排水管实际安装位置同水平交叉时，应及时与监理人员或相关负责人员联系，从施工简便、消耗材料少的角度重新选穿墙位置或修改以安装的排水管位置。
（4）管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口，以防杂物进入管道。
（5）PP-R管热溶连接时，将管道和管件水平缓慢插入热溶机，加热完毕后管道和管件应迅速脱离热溶机，并用均匀外力将管道推入管件内。
4排水管道的安装
（1）因U-PVC排水管材线膨胀系数较大，管道受环境温度和污水温度变化引起的伸缩较大，固排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
（2）排水主干管及水平干管管道均应做通水通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
（3）生活污水管道的坡度必须符合设计或规范要求。
（4）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。
（5）隐蔽的管道在施工完后要做灌水实验，隐蔽前要请质检部门及监理单位进行验收。
（6）在管道过墙或死角处要设置扫除口。
5管道支吊托架的安装
①位置正确，埋设应平整牢固；②固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固可靠；③滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5ram的间隙，纵向移动量应符合设计要求；④无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；⑤有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移；⑥固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全，钢管水平安装的支架间距应符合规定；⑦给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
6阀门及水表安装
（1）阀门安装前要到相关的质检部门进行二次检测，合格后方可进行安装。
（2）水表安装前先将水表支架做好，然后将水表水平牢固的安装到管道上。
7管道接口应符合的要求
（1）管道采用粘接口，管端插入承口的深度不得小于管件承口的80%。
（2）熔接连接管道的结合应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接凹凸不匀现象。
（3）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口为最大偏转角不得超过2°。
（4）法兰连接时衬垫不得凸入管内，以其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。
（5）连接法兰的螺栓直径的长度应符合标准，拧紧后突出螺母的长度不应小于螺杆直径的1/2。
（6）卡箍（套）式连接两管口端应平整，无缝隙沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。
8管道系统交付使用前必须进行水压试验记录
各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏，塑料管给水系統应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，同时检查各连接处不得有渗漏。
9结束语
当前，建筑给排水与人们的生活息息相关，优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件，而且也可以改进和弥补设计施工中的某些不足。为了满足给排水工程施工技术要求，提高施工质量，需要施工人员不断学习，提高自身的技术素质，才能确保施工的安全、质量、稳定、灵活性，满足民用建筑给排水的发展需要。只有这样，才能保证安装工程的质量，立足于建筑安装市场。
关键词：民用建筑；给排水系统；安装施工
前言
随着科学技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，对给排水工程的设计、施工、维修和物业管理的要求也就越来越高。要想使系统达到优质、高效、低能耗运行的目的，除了要有合理的设计外，给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。为了确保民用给排水在使用过程中充分发挥其安全、稳定、高效的作用，故民用建筑给排水系统的安装、施工技术及其质量控制极其重要。
1管道安装施工步骤
熟悉图纸和有关技术资料→图纸会审→配合土建预留孔洞及预埋铁件→管件加工制作→支架制作及安装→管道敷设安装→水表及阀门的安装→试压及管道吹洗→防腐和保温→竣工验收。
2给水设备的安装
室内给水系统是由下列各部分组成：引入管、水表节点、供水设备（水泵）、水平主干管、立管、分支管及阀门器件。水泵房内的水泵、阀门等是用水枢纽，良好的安装质量，将能使工程的供水系统运作更可靠，故对其安装提出如下要求：
（1）设备安装前应对其有关资料和文件合格证进行核对检查。
（2）设备不应有缺件、损坏和锈蚀，而转动部分应灵活，无阻滞、卡住现象和异常声音。
（3）对设备机组的安装是根据已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸合理地规划其在水泵房中的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短，弯头最少，管路便于连接和留有一定的走道和空间，以便于管理、操作和维修。
3给水管道的安装
（1）管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。
使用挖土机开挖管道地沟前，应其他施工部门（如机电、土建、煤气等施工部门）密切联系，了解其已埋地的电线、污水管道、煤气管道与供水管道交叉位置的实际埋深，以防开挖时将其挖坏，浪费人力物力，增加工程成本。
（2）管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。同时，以便其他施工部门咨询供水管道隐蔽工程实际埋深。
（3）穿过楼板、墙壁、基础的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口，管道和套管之间的间隙宜用阻燃材料填塞。若发现按设计图位置供水管道穿过墙壁后与其他排水管实际安装位置同水平交叉时，应及时与监理人员或相关负责人员联系，从施工简便、消耗材料少的角度重新选穿墙位置或修改以安装的排水管位置。
（4）管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口，以防杂物进入管道。
（5）PP-R管热溶连接时，将管道和管件水平缓慢插入热溶机，加热完毕后管道和管件应迅速脱离热溶机，并用均匀外力将管道推入管件内。
4排水管道的安装
（1）因U-PVC排水管材线膨胀系数较大，管道受环境温度和污水温度变化引起的伸缩较大，固排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
（2）排水主干管及水平干管管道均应做通水通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
（3）生活污水管道的坡度必须符合设计或规范要求。
（4）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。
（5）隐蔽的管道在施工完后要做灌水实验，隐蔽前要请质检部门及监理单位进行验收。
（6）在管道过墙或死角处要设置扫除口。
5管道支吊托架的安装
①位置正确，埋设应平整牢固；②固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固可靠；③滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5ram的间隙，纵向移动量应符合设计要求；④无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；⑤有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移；⑥固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全，钢管水平安装的支架间距应符合规定；⑦给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
6阀门及水表安装
（1）阀门安装前要到相关的质检部门进行二次检测，合格后方可进行安装。
（2）水表安装前先将水表支架做好，然后将水表水平牢固的安装到管道上。
7管道接口应符合的要求
（1）管道采用粘接口，管端插入承口的深度不得小于管件承口的80%。
（2）熔接连接管道的结合应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接凹凸不匀现象。
（3）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口为最大偏转角不得超过2°。
（4）法兰连接时衬垫不得凸入管内，以其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。
（5）连接法兰的螺栓直径的长度应符合标准，拧紧后突出螺母的长度不应小于螺杆直径的1/2。
（6）卡箍（套）式连接两管口端应平整，无缝隙沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。
8管道系统交付使用前必须进行水压试验记录
各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏，塑料管给水系統应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，同时检查各连接处不得有渗漏。
9结束语
当前，建筑给排水与人们的生活息息相关，优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件，而且也可以改进和弥补设计施工中的某些不足。为了满足给排水工程施工技术要求，提高施工质量，需要施工人员不断学习，提高自身的技术素质，才能确保施工的安全、质量、稳定、灵活性，满足民用建筑给排水的发展需要。只有这样，才能保证安装工程的质量，立足于建筑安装市场。