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摘要：泡沫混凝土是一种新型优质保温隔热材料，可用于屋面保温。在材料技术方面，泡沫混凝土属于无机材料，具有超轻、保温隔热、与基层结合力强、整体性好、不起拱、干缩小、与结构同寿命等优点。使用泡沫混凝土输送泵直接泵送在建筑屋面上施工，施工速度快，保温效果好，造价相对低。本文从现浇泡沫混凝土在屋面应用中的施工流程出发，概述了其施工技术要点。
关键词：现浇泡沫混凝土；屋面；施工技术
中圖分类号：TU74 文献标识码：A
前言
屋面是建筑物外围结构中热环境最恶劣、热量渗透最严重的部位，因此，提高屋面的保温隔热性能，是减少空调能耗和改善室内热环境的有效措施。近年来，泡沫混凝土用作屋面保温材料逐渐兴起，泡沫混凝土通常用机械方法将泡沫剂、水溶液制备泡沫，再将泡沫加入含水泥、水、外加剂等组分的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型、养护而成的一种多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭孔隙。因此其具有良好的物理力学性能。泡沫混凝土材料的热导率为0．08W／(m·K)，传热系数为0．34W／(m2·K)，其保温层的保温性能与80mm厚的挤塑板相同，具有良好的保温节能效果。泡沫混凝土具有轻质、保温隔热性能好、耐火性能好、施工简捷、造价低廉、环保等优点。下面就其在屋面施工中的应用技术进行概述。
一、现浇泡沫混凝土制备
根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水及外加剂等的掺量。配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配合比和生产工艺，通过发泡瓶反应罐稀释后加压配制出发泡浆体。拌制水泥浆，按设计要求的泡沫混凝土配合比，先将定量的水加入搅拌机内，再将称量好的水泥、外加剂等掺加料投入搅拌机内搅拌，要求浆料均匀，不允许有团块及大颗粒存在，稠度合适，有较好的粘性和分散性。将配制好的发泡浆体和水泥浆一起混合，然后进行高速搅拌，使混合均匀，上部没有泡沫漂浮，下部没有泥浆块，稠度合适，即可形成泡沫混凝土，进行现场直接泵送浇筑。卸浆与输送。将配套定制空气压缩机与反应罐进行气阀连接，关闭所有阀门，启动空气压缩机，打开进气阀4～6分钟后，再打开出料阀门，将泡沫混凝土输送到施工面，进行现场浇筑。空气压缩机要处于工作状态一直到发泡罐内材料用完，须先关闭进气阀，然后打开减气阀放掉所有的空气，再打开进料口进行下一次进料。现场拌好的泡沫混凝土应随制随用，留置时间不宜大于30分钟。
二、现浇泡沫混凝土浇筑
1、基层处理
基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象；据出屋面风井墙上的500mm水平控制线、屋面保温层、找坡层设计厚度，测出泡沫混凝土找坡层完成面标高，用加气混凝土砌块切割成标筋块粘贴在结构板上作为找坡施工控制点。
2、按设计选定的保温层厚度，标出浇筑面标高线，有找坡要求的应设定找坡线。设计便于退步操作的浇筑路线。当浇筑面积过大时，为防止泡沫混凝土干缩开裂，施工前必须做好分隔区。为施工方便，保温层的分隔区以3m×3m为宜。分隔缝建议采用加气混凝土砌块砌筑。下图是常见的分隔区做法。
3、浇捣泡沫混凝土
泡沫混凝土浇筑前应将基底湿润，并在基底上刷l道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的泡沫混凝土，从屋面两侧边缘向中部浇筑，泡沫混凝土浇筑时分层进行，每层厚度100mm左右，第l层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下一层混凝土浇筑。浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1~1.5小时后，浆体初凝后有 一定承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。12~14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。
4、浇筑后处理
在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。
5、若以泡沫混凝土代替保温层，则必须遵守下列各条：（1）保温层与找平层应一次性施工，总厚度超过15cm时，宜分层施工。（2）应在基层与突出屋面的结构如：女儿墙、山墙、变形缝、楼梯间、天窗壁、烟囱等交界处及基层的转角泛水处，应在泡沫混凝土终凝前应用木抹子抹成园弧型R≥75mm。（3）为防止泡沫损失，当容重低于300kg/m3,施工时宜加速凝剂，其掺量据速凝剂品种、施工时的温度及设计的保温要求而定，一般掺量为水泥用量的2%--7%，具体由试验确定。
三、充填层砂浆质量检验
用直尺测量充填层周边厚度，应在40～60mm。用目测法观察充填层是否将轨道板的垫实，轨道板四角和周边是否有虚角和虚边。灌注袋周边不应出现褶纹，其U形边切线应与轨道板边缘齐平，偏差宜小于1cm。用1.0mm厚塞尺检测充填层的饱满度，最大塞入深度是否大于50mm。为便于灌注质量检验，每台车每班应至少灌注1个小灌注袋试件，其尺寸为600mm×800mm，其灌注方法和条件应与现场工况一致，静置在现场，并加上与轨道板下充填层相同的压力。灌注施工后的第2天，应对小灌注袋试件进行检验：（1）用目测法检测小灌注袋试件的表面是否有孔径＞1mm的气泡积聚区或面，是否有浮浆。（2）用目测法检测小灌注袋试件的断面是否有砂沉淀和孔径＞1mm的气泡聚集区或层等。（3）发现有灌注质量不满足要求的砂浆充填层，应废除重新灌注施工。
四、现浇泡沫混凝土在屋面施工中质量控制
1、泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工。
2、泡沫混凝土的流动性较大，当屋面的坡度大于5%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。
3、泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量，应按GB50411-2007规定留出试块进行性能检测。
4、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞。不得在保护层内埋设管线。
5、在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。
6、找平、找坡层起砂：找平、找坡施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中应注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
7、找平、找坡层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平、找坡层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；
结束语
泡沫混凝土在屋面隔热保温找坡上的应用技术，其设计灵活，施工简便，防水耐水，成本低廉，节能环保，可以进行多层组合式构造，具备良好的隔热和保温功能；不但简化了屋面构造和施工工艺，而且屋面保温隔热性能好，具有很好的经济效益、巨大的市场发展空间和良好的社会效益；适用于我国广大地区，为今后我国屋面节能工作开展逐步规范化，使我国建筑沿着环保节能的方向发展创造了有利条件，具有重大意义。
参考文献
[1]赖有志，陆京海，杨军霞，张童.现浇轻质泡沫混凝土在屋面工程中的应用[J].施工技术,2011(07).
[2]舒太平.现浇泡沫混凝土隔热层屋面渗漏的处理方法[J].工程科学，2011（12）.
关键词：现浇泡沫混凝土；屋面；施工技术
中圖分类号：TU74 文献标识码：A
前言
屋面是建筑物外围结构中热环境最恶劣、热量渗透最严重的部位，因此，提高屋面的保温隔热性能，是减少空调能耗和改善室内热环境的有效措施。近年来，泡沫混凝土用作屋面保温材料逐渐兴起，泡沫混凝土通常用机械方法将泡沫剂、水溶液制备泡沫，再将泡沫加入含水泥、水、外加剂等组分的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型、养护而成的一种多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭孔隙。因此其具有良好的物理力学性能。泡沫混凝土材料的热导率为0．08W／(m·K)，传热系数为0．34W／(m2·K)，其保温层的保温性能与80mm厚的挤塑板相同，具有良好的保温节能效果。泡沫混凝土具有轻质、保温隔热性能好、耐火性能好、施工简捷、造价低廉、环保等优点。下面就其在屋面施工中的应用技术进行概述。
一、现浇泡沫混凝土制备
根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水及外加剂等的掺量。配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配合比和生产工艺，通过发泡瓶反应罐稀释后加压配制出发泡浆体。拌制水泥浆，按设计要求的泡沫混凝土配合比，先将定量的水加入搅拌机内，再将称量好的水泥、外加剂等掺加料投入搅拌机内搅拌，要求浆料均匀，不允许有团块及大颗粒存在，稠度合适，有较好的粘性和分散性。将配制好的发泡浆体和水泥浆一起混合，然后进行高速搅拌，使混合均匀，上部没有泡沫漂浮，下部没有泥浆块，稠度合适，即可形成泡沫混凝土，进行现场直接泵送浇筑。卸浆与输送。将配套定制空气压缩机与反应罐进行气阀连接，关闭所有阀门，启动空气压缩机，打开进气阀4～6分钟后，再打开出料阀门，将泡沫混凝土输送到施工面，进行现场浇筑。空气压缩机要处于工作状态一直到发泡罐内材料用完，须先关闭进气阀，然后打开减气阀放掉所有的空气，再打开进料口进行下一次进料。现场拌好的泡沫混凝土应随制随用，留置时间不宜大于30分钟。
二、现浇泡沫混凝土浇筑
1、基层处理
基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象；据出屋面风井墙上的500mm水平控制线、屋面保温层、找坡层设计厚度，测出泡沫混凝土找坡层完成面标高，用加气混凝土砌块切割成标筋块粘贴在结构板上作为找坡施工控制点。
2、按设计选定的保温层厚度，标出浇筑面标高线，有找坡要求的应设定找坡线。设计便于退步操作的浇筑路线。当浇筑面积过大时，为防止泡沫混凝土干缩开裂，施工前必须做好分隔区。为施工方便，保温层的分隔区以3m×3m为宜。分隔缝建议采用加气混凝土砌块砌筑。下图是常见的分隔区做法。
3、浇捣泡沫混凝土
泡沫混凝土浇筑前应将基底湿润，并在基底上刷l道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的泡沫混凝土，从屋面两侧边缘向中部浇筑，泡沫混凝土浇筑时分层进行，每层厚度100mm左右，第l层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下一层混凝土浇筑。浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1~1.5小时后，浆体初凝后有 一定承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。12~14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。
4、浇筑后处理
在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。
5、若以泡沫混凝土代替保温层，则必须遵守下列各条：（1）保温层与找平层应一次性施工，总厚度超过15cm时，宜分层施工。（2）应在基层与突出屋面的结构如：女儿墙、山墙、变形缝、楼梯间、天窗壁、烟囱等交界处及基层的转角泛水处，应在泡沫混凝土终凝前应用木抹子抹成园弧型R≥75mm。（3）为防止泡沫损失，当容重低于300kg/m3,施工时宜加速凝剂，其掺量据速凝剂品种、施工时的温度及设计的保温要求而定，一般掺量为水泥用量的2%--7%，具体由试验确定。
三、充填层砂浆质量检验
用直尺测量充填层周边厚度，应在40～60mm。用目测法观察充填层是否将轨道板的垫实，轨道板四角和周边是否有虚角和虚边。灌注袋周边不应出现褶纹，其U形边切线应与轨道板边缘齐平，偏差宜小于1cm。用1.0mm厚塞尺检测充填层的饱满度，最大塞入深度是否大于50mm。为便于灌注质量检验，每台车每班应至少灌注1个小灌注袋试件，其尺寸为600mm×800mm，其灌注方法和条件应与现场工况一致，静置在现场，并加上与轨道板下充填层相同的压力。灌注施工后的第2天，应对小灌注袋试件进行检验：（1）用目测法检测小灌注袋试件的表面是否有孔径＞1mm的气泡积聚区或面，是否有浮浆。（2）用目测法检测小灌注袋试件的断面是否有砂沉淀和孔径＞1mm的气泡聚集区或层等。（3）发现有灌注质量不满足要求的砂浆充填层，应废除重新灌注施工。
四、现浇泡沫混凝土在屋面施工中质量控制
1、泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工。
2、泡沫混凝土的流动性较大，当屋面的坡度大于5%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。
3、泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量，应按GB50411-2007规定留出试块进行性能检测。
4、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞。不得在保护层内埋设管线。
5、在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。
6、找平、找坡层起砂：找平、找坡施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中应注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
7、找平、找坡层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平、找坡层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；
结束语
泡沫混凝土在屋面隔热保温找坡上的应用技术，其设计灵活，施工简便，防水耐水，成本低廉，节能环保，可以进行多层组合式构造，具备良好的隔热和保温功能；不但简化了屋面构造和施工工艺，而且屋面保温隔热性能好，具有很好的经济效益、巨大的市场发展空间和良好的社会效益；适用于我国广大地区，为今后我国屋面节能工作开展逐步规范化，使我国建筑沿着环保节能的方向发展创造了有利条件，具有重大意义。
参考文献
[1]赖有志，陆京海，杨军霞，张童.现浇轻质泡沫混凝土在屋面工程中的应用[J].施工技术,2011(07).
[2]舒太平.现浇泡沫混凝土隔热层屋面渗漏的处理方法[J].工程科学，2011（12）.