【摘 要】
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某大型金矿的主井已处在开采岩移界线范围以内,但是,针对地下规模化采矿扰动对井筒保安矿柱稳定性的影响缺乏系统的评估和论证.通过矿区地表沉降变形监测、层次分析法(AHP)安全评价、历史开采过程数值模拟等手段,对井筒保安矿柱的稳定性进行综合评价.矿区沉降监测显示,地表沉降变形值都未超限,总体上在正常范围内波动;层次分析法分析得到的安全现状评价值在0.590～0.740之间,绝大多数采场的安全评价等级为Ⅱ级,稳定性较好,保安矿柱安全风险水平较低;数值模拟结果表明,新、老主井和副井井筒受到了历史回采过程的轻微扰动,
【机 构】
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湖南科技大学,湖南湘潭市 411201;长沙矿山研究院有限责任公司,湖南长沙 410012;金属矿山安全技术国家重点实验室,湖南长沙 410012;湖南科技大学,湖南湘潭市 411201;中国科学院武
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某大型金矿的主井已处在开采岩移界线范围以内,但是,针对地下规模化采矿扰动对井筒保安矿柱稳定性的影响缺乏系统的评估和论证.通过矿区地表沉降变形监测、层次分析法(AHP)安全评价、历史开采过程数值模拟等手段,对井筒保安矿柱的稳定性进行综合评价.矿区沉降监测显示,地表沉降变形值都未超限,总体上在正常范围内波动;层次分析法分析得到的安全现状评价值在0.590～0.740之间,绝大多数采场的安全评价等级为Ⅱ级,稳定性较好,保安矿柱安全风险水平较低;数值模拟结果表明,新、老主井和副井井筒受到了历史回采过程的轻微扰动,但岩移量小于1～2 mm,在规范允许的范围内.
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以阳煤一矿近距离煤层群为研究对象,通过二维物理相似材料模拟试验的方法,对近距离煤层群重复采动情况下覆岩破坏及裂隙发展规律进行分析.结果表明:12#煤层周期来压步距平均为18 cm,15#煤层周期来压步距平均为14.5 cm,下行开采条件下,下煤层回采周期来压步距小于上煤层回采周期来压步距.12#煤层模拟回采垮落带高度为8 cm,裂隙带最大高度为40 cm,15#煤层模拟回采垮落带高度为17 cm,裂隙带最大高度为116 cm.相关研究结论可为相似条件煤层覆岩破坏研究提供参考.
凤凰山银矿的矿体属于产状复杂的急倾斜薄矿体,原采用浅孔留矿法开采,存在生产能力低、安全条件差等问题.在结合生产现状和矿体开采条件的基础上,依据生产能力、损失率、贫化率等指标情况,对分段空场嗣后充填采矿法、天井采矿法、盘区机械化充填法、中深孔留矿法4种采矿法进行比较分析,选取具有明显优势的分段空场嗣后充填采矿法作为试验方案,并在该矿180 m中段Ⅰ-①矿体进行工业开采试验.试验结果表明,与原浅孔留矿法相比,分段空场充填法的采场生产能力提升了 3倍,采矿综合回采率提高了7％,矿石综合贫化率降低了 5％,取得了
采矿方案的优化选择是矿山企业中最重要的决策之一,为了解决某银矿急倾斜破碎中厚矿体的采矿方案优选问题,提出基于博弈论组合赋权-TOPSIS法的方案优选模型,对4种初选采矿方案进行优选.首先从经济性、技术性和安全性3方面综合选取10个评价指标,构建评价指标体系;然后通过博弈论将G1法和熵权法获得的主客观权重进行组合得到综合权重;最后利用TOPSIS的方法计算4个初选方案的相对贴近度分别为0.871,0.649,0.132和0.423,则方案一为最优采矿方案,与工程实际相符,说明该评价模型对矿山采矿方案优选具有
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资源型城市是区域经济的支柱,其发展通常伴随着所依托资源的枯竭而衰退,并产生环境破坏、产业失衡、失业加剧等问题.在西部大开发和丝绸之路经济带建设等重大决策的影响下,新疆经济迎来前所未有的发展机遇期,以矿山开采为支柱产业的城市蓬勃发展.在深度调研的基础上,以辽宁阜新、河北唐山、河南焦作为例,深度剖析矿业城市转型过程中经验及教训,结合新疆矿业城市的特点与现状,建议:准确定位、整体规划、突出产业优势;以核心产业为依托,全面发展,延伸产业链;发挥区位优势,引领区域经济发展,挖掘城市服务业潜力;立足绿色矿山建设,采用
为了提高采场生产能力,降低采矿成本,在现有下向六角形进路胶结充填采矿法基础上扩大了进路断面.通过回采进路受力分析和理论计算,对分层建造下向大六角形进路进行了稳定性分析,结果表明:大六角形进路能够承受上部载荷,不会发生充填体剪切垮落;充填体边帮安全系数为2.83,下部矿体边帮安全系数为4.26,表明推荐进路规格参数下充填体边帮和下部矿体边帮均可以保持稳定.现场工业试验表明,大断面六角形进路下部倒梯形在回采过程中两帮较平整,未出现较大的垮落,整体稳定性较好.
为了研究深部工程受不同扰动的变形破坏特性,以某深部铁矿花岗岩为研究对象,采用QKX-YB200伺服真三轴岩爆试验仪,对试样施加2种不同动力扰动,进行“预静载+动力扰动”下围岩破坏试验.研究结果表明:试样在动力扰动作用下,存在发生岩爆的阈值(轴向静应力比为90％),当轴向应力超过该阈值时,岩爆很快发生,且随着轴压持续增大,岩爆的频度和破坏程度加剧.在相同的预静载下,试件岩爆的发生受不同动力扰动影响显著,不规律的扰动更容易诱发岩爆.在地震波扰动下试样受轴压影响更大,地震波扰动更容易诱发岩爆.
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