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针对注塑成型工艺中存在的缺陷，引入正交试验设计方法，进行模具结构和工艺参数的优化设计。以模具温度、保压压力、保压时间和模内冷却时间作为影响因素，以体积收缩率、缩痕指数和熔接痕长度作为评估指标，通过利用 Moldflow软件模拟熔体在型腔内的流动，得到各工艺参数影响制品成型质量的趋势图。通过正交试验设计分析，得到各工艺因素对体积收缩率、缩痕指数和熔接痕影响的程度，结合极差分析、方差分析法综合比较各组试验模拟结果，获得最优化的工艺参数组合。