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创建于1979年的贝加莱是自动化技术领域的全球性领导厂商之一，其总部位于奥地利。为了扩大在中国的业务和影响力，1996年，贝加莱工业自动化(上海)有限公司（简称贝加莱）在上海成立，在成立以来的十几年里，贝加莱为中国众多食品机械制造业和流程工业等领域提供了深嵌行业经验及关键技术的自动化方案。
贝加莱在本次展会上为啤酒饮料领域的吹瓶、在线检测、灌装系统、贴标机、热膜包装、机器人码垛等领域提供全流程的控制系统及解决方案。本刊记者在贝加莱的展台上采访了其市场部经理宋华振先生，他向我们介绍了贝加莱产品啤酒饮料行业的应用及公司情况。
记者：在中国市场上，贝加莱有哪些啤酒饮料领域的应用案例，其市场定位是怎样的？
宋振华：首先，在后道的膜包和纸包领域，贝加莱占据了高端市场75%的份额，这包括国内众多知名的企业，此次CBB上我们可以看到大部分的膜包设计都采用了贝加莱的系统，另外，贴标机，尤其是在高速贴标机上，我们取得了重要的突破，此外，还有水平灌装设备及码垛机。
很多厂商喜欢说我们是高端产品，定位于高端市场，但是，尽管贝加莱的客户在他们的领域里是在高端位置，但这并非是我们对自己的定位，我们更愿意将自己定位为一个控制系统方案的提供者，在与客户的合作中扮演一个为客户提供优秀的电气控制方案的顾问角色，我们希望成为机械制造商的朋友，与他们一起共同探讨更具竞争力的方案和产品，将我们在其他各个领域里的经验，包括我们在全球各个行业积累的经验与大家分享，与我们的客户共同成长。
记者：就中国的包装工业，您觉得与欧美的机器差距在哪些方面？应该如何快速缩短差距？
宋振华：我们与欧美机械制造商的差距存在很多方面的问题，但是，究其本质而言，还是在思想与观念上的差异。因为，有些差距是由于客观造成的，毕竟欧洲发展了上百年的机械制造业不是我们用一二十年就能赶上的，例如控制系统。但是，欧洲的客户和中国的客户使用的是同样的贝加莱系统但得到的却是不一样的效果，所以硬件不是真正的差距，那么我们所提到的软件，即实际的机器软件功能设计，这也不是差距，因为，我们完全可以做到。
真正的差距在于我们总是喜欢用“差不多”来工作，而不是用“完美”来要求自己的工作和产品，差不多是一个很可怕的想法，看上去差不多，但是却是巨大的差距，必须意识到这一点，就像百米跑一样，9.58秒和10秒看上去真的差距不是很大，但是，大家都知道，这实际上是天壤之别。
缩短差距其实也没什么捷径，就是要放弃“差不多”的想法，而要真正的去注重客户需求的研究，横向技术的融合、平台的建设，正所谓“不积硅步，无以行千里”。
记者：我们知道贝加莱是电气系统的专家，请您介绍下啤酒饮料行业未来的电气系统有哪些发展趋势？贝加莱是如何响应这些需求的？
宋振华:首先是设备的互联与整厂的集成能力的需求，在这个方面，我们所有PLC、PC和HMI都带有标准的以太网接口，以及OPC Server等，这些有助于与管理系统的无缝连接，当然，前面所提到的EnMon则是面向全厂的能源监控系统，与管理系统如MES、CIMS可以进行集成，这一趋势正是基于更为全局的优化的需求以及IT技术如通信、数据库、组件技术等为其提供了互联的技术保障；第二个则在于整个产品生命周期的管理，贝加莱的Automation Studio平台就是满足于这一需求的，从设备的研发、配置系统到仿真建模、编程、测试以至到现场的维护，Automation Studio均可提供全流程的服务能力，而且，所有的工作均只在这一个软件里完成，它完全按照产品生命周期的服务而设计；第三个则在于未来对于机器人的大量需求，因为第一个问题我们说是互联，是在管理级的，那么在现场生产线而言，机器人为整个生产线不同单元提供了最大自由度的灵活连接，因此，机器人将在未来大力得到发展，其它也包含了安全技术-面向机器安全的IEC61508或EN13849标准的功能一致性安全等级要求，也包括了针对PackML的一致机器操作语言，贝加莱对这些在包装工业里的未来需求均有软件和硬件对应的标准模块，而贝加莱的Automation Studio则是将这些进行集成以满足客户具体的个性化需求的平台。
记者：啤酒饮料包装行业是包装分支中最大而且是要求最高的一块，据我们所知，贝加莱在该领域里有非常成功的应用，那么您觉得这些成功的关键因素有哪些？
宋振华：作为方案提供者，必须基于对行业当前及未来需求予以满足，包含软件、硬件以及机电一体化密不可分的集成，通过为客户的解决方案使得客户在市场上更具竞争力，因此，在这个意义上来说，我们的成功与客户的成功是一致的，这也是我们为什么可以赢得客户信任的原因，贝加莱使用的是包装业内的语言和思维方式，并且具有共同的目标和理念，这使得我们与客户是一种紧密的合作伙伴而非是简单的贸易关系。
具体而言，则体现在针对包装行业所提供的方案集成上，由基础适用于包装行业的硬件和软件的标准化模块设计，然后针对不同行业和客户的具体应用进行方案集成，例如：鼓序列发生器软件功能块就特别适合于VFFS、贴标机的应用，而PackML则为响应未来End User对于机器操作的一致性的需求，openSAFTY则满足于整厂安全。标准模块，包括可定义的行业及客户应用模块，能够快速的构建系统，形成最大的机器开发灵活性，这些是方案的基础。
记者：贝加莱最近一直在强调软件的价值，那么对于包装工业而言，软件的意义在哪些方面得以体现？
宋振华：软件的最大意义在于它赋予了机器最大的可能性和智能性，包装工业最大的特点就是变化，因为客户的需求千变万化，软件是最为灵活的，它可以根据不同客户的需求来实现应用，在同一硬件平台上，不同的软件则赋予了机器各种灵活的变化，例如，为了实现不同的饮料灌装，可以通过软件参数的设置和内部工艺算法软件的计算来改变机器的运动和逻辑从而实现新的包装应用，另一个方面，软件也赋予了机器真正的竞争力，在同一硬件平台上，企业可以赋予机器更多的智能化设计，在易操作性上、灵活性上、可维护性上进行构建，可以使得机器更容易为终端客户所接受，不仅提供基本的性能，也包括了功能、管理集成、维护、仿真等。
记者：能源管理是现在最为热门的话题，在这个领域贝加莱能为客户提供哪些方案，能否简单介绍一些？
宋振华：新的贝加莱APROL EnMon系统为能源管理提供了一个有效的解决方案，一方面，它通过对现场各种能源消耗，不仅是电能，也包括蒸汽、水、压缩空气的采样，建立一个能源分析和优化的数据基础，因此，第一个概念首先是一个能源的采集问题，通过智能的测量模块可以有效的分析能源消耗的每个细节。第二个概念则是制定能源优化的策略，例如，如何有效的使用阶梯电价和错峰用电？如何从工艺和设备角度去优化能源的消耗？这些都是EnMon所要去解决的。
贝加莱在本次展会上为啤酒饮料领域的吹瓶、在线检测、灌装系统、贴标机、热膜包装、机器人码垛等领域提供全流程的控制系统及解决方案。本刊记者在贝加莱的展台上采访了其市场部经理宋华振先生，他向我们介绍了贝加莱产品啤酒饮料行业的应用及公司情况。
记者：在中国市场上，贝加莱有哪些啤酒饮料领域的应用案例，其市场定位是怎样的？
宋振华：首先，在后道的膜包和纸包领域，贝加莱占据了高端市场75%的份额，这包括国内众多知名的企业，此次CBB上我们可以看到大部分的膜包设计都采用了贝加莱的系统，另外，贴标机，尤其是在高速贴标机上，我们取得了重要的突破，此外，还有水平灌装设备及码垛机。
很多厂商喜欢说我们是高端产品，定位于高端市场，但是，尽管贝加莱的客户在他们的领域里是在高端位置，但这并非是我们对自己的定位，我们更愿意将自己定位为一个控制系统方案的提供者，在与客户的合作中扮演一个为客户提供优秀的电气控制方案的顾问角色，我们希望成为机械制造商的朋友，与他们一起共同探讨更具竞争力的方案和产品，将我们在其他各个领域里的经验，包括我们在全球各个行业积累的经验与大家分享，与我们的客户共同成长。
记者：就中国的包装工业，您觉得与欧美的机器差距在哪些方面？应该如何快速缩短差距？
宋振华：我们与欧美机械制造商的差距存在很多方面的问题，但是，究其本质而言，还是在思想与观念上的差异。因为，有些差距是由于客观造成的，毕竟欧洲发展了上百年的机械制造业不是我们用一二十年就能赶上的，例如控制系统。但是，欧洲的客户和中国的客户使用的是同样的贝加莱系统但得到的却是不一样的效果，所以硬件不是真正的差距，那么我们所提到的软件，即实际的机器软件功能设计，这也不是差距，因为，我们完全可以做到。
真正的差距在于我们总是喜欢用“差不多”来工作，而不是用“完美”来要求自己的工作和产品，差不多是一个很可怕的想法，看上去差不多，但是却是巨大的差距，必须意识到这一点，就像百米跑一样，9.58秒和10秒看上去真的差距不是很大，但是，大家都知道，这实际上是天壤之别。
缩短差距其实也没什么捷径，就是要放弃“差不多”的想法，而要真正的去注重客户需求的研究，横向技术的融合、平台的建设，正所谓“不积硅步，无以行千里”。
记者：我们知道贝加莱是电气系统的专家，请您介绍下啤酒饮料行业未来的电气系统有哪些发展趋势？贝加莱是如何响应这些需求的？
宋振华:首先是设备的互联与整厂的集成能力的需求，在这个方面，我们所有PLC、PC和HMI都带有标准的以太网接口，以及OPC Server等，这些有助于与管理系统的无缝连接，当然，前面所提到的EnMon则是面向全厂的能源监控系统，与管理系统如MES、CIMS可以进行集成，这一趋势正是基于更为全局的优化的需求以及IT技术如通信、数据库、组件技术等为其提供了互联的技术保障；第二个则在于整个产品生命周期的管理，贝加莱的Automation Studio平台就是满足于这一需求的，从设备的研发、配置系统到仿真建模、编程、测试以至到现场的维护，Automation Studio均可提供全流程的服务能力，而且，所有的工作均只在这一个软件里完成，它完全按照产品生命周期的服务而设计；第三个则在于未来对于机器人的大量需求，因为第一个问题我们说是互联，是在管理级的，那么在现场生产线而言，机器人为整个生产线不同单元提供了最大自由度的灵活连接，因此，机器人将在未来大力得到发展，其它也包含了安全技术-面向机器安全的IEC61508或EN13849标准的功能一致性安全等级要求，也包括了针对PackML的一致机器操作语言，贝加莱对这些在包装工业里的未来需求均有软件和硬件对应的标准模块，而贝加莱的Automation Studio则是将这些进行集成以满足客户具体的个性化需求的平台。
记者：啤酒饮料包装行业是包装分支中最大而且是要求最高的一块，据我们所知，贝加莱在该领域里有非常成功的应用，那么您觉得这些成功的关键因素有哪些？
宋振华：作为方案提供者，必须基于对行业当前及未来需求予以满足，包含软件、硬件以及机电一体化密不可分的集成，通过为客户的解决方案使得客户在市场上更具竞争力，因此，在这个意义上来说，我们的成功与客户的成功是一致的，这也是我们为什么可以赢得客户信任的原因，贝加莱使用的是包装业内的语言和思维方式，并且具有共同的目标和理念，这使得我们与客户是一种紧密的合作伙伴而非是简单的贸易关系。
具体而言，则体现在针对包装行业所提供的方案集成上，由基础适用于包装行业的硬件和软件的标准化模块设计，然后针对不同行业和客户的具体应用进行方案集成，例如：鼓序列发生器软件功能块就特别适合于VFFS、贴标机的应用，而PackML则为响应未来End User对于机器操作的一致性的需求，openSAFTY则满足于整厂安全。标准模块，包括可定义的行业及客户应用模块，能够快速的构建系统，形成最大的机器开发灵活性，这些是方案的基础。
记者：贝加莱最近一直在强调软件的价值，那么对于包装工业而言，软件的意义在哪些方面得以体现？
宋振华：软件的最大意义在于它赋予了机器最大的可能性和智能性，包装工业最大的特点就是变化，因为客户的需求千变万化，软件是最为灵活的，它可以根据不同客户的需求来实现应用，在同一硬件平台上，不同的软件则赋予了机器各种灵活的变化，例如，为了实现不同的饮料灌装，可以通过软件参数的设置和内部工艺算法软件的计算来改变机器的运动和逻辑从而实现新的包装应用，另一个方面，软件也赋予了机器真正的竞争力，在同一硬件平台上，企业可以赋予机器更多的智能化设计，在易操作性上、灵活性上、可维护性上进行构建，可以使得机器更容易为终端客户所接受，不仅提供基本的性能，也包括了功能、管理集成、维护、仿真等。
记者：能源管理是现在最为热门的话题，在这个领域贝加莱能为客户提供哪些方案，能否简单介绍一些？
宋振华：新的贝加莱APROL EnMon系统为能源管理提供了一个有效的解决方案，一方面，它通过对现场各种能源消耗，不仅是电能，也包括蒸汽、水、压缩空气的采样，建立一个能源分析和优化的数据基础，因此，第一个概念首先是一个能源的采集问题，通过智能的测量模块可以有效的分析能源消耗的每个细节。第二个概念则是制定能源优化的策略，例如，如何有效的使用阶梯电价和错峰用电？如何从工艺和设备角度去优化能源的消耗？这些都是EnMon所要去解决的。