不同参数对氢内燃机性能的显著性影响

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  摘要:本文以一台单缸进气道喷射式氢内燃机为对象,利用数值模拟的方法,基于L25(56)的正交试验表,选取当量比、点火正时、喷氢压力、喷氢正时和EGR率对嘉陵JH600氢内燃机的动力性(指示功率)、经济性(指示热效率)和排放(NO质量分数)进行综合性研究。结果表明:各参数对指示功率、指示热效率和NO质量分数的影响显著性不尽相同;当量比为0.95,点火正时为702°CA,喷氢压力为2.0bar,喷氢正时为421°CA,EGR率为4%时,氢内燃机的指示功率及指示热效率最大且NO质量分数处于可接受的水平;通过优化参数取值可以最大程度上获取较优的氢内燃机综合性能,但是无法使各项性能达到最优。
  关键词:正交试验;指示功率;指示热效率;NO质量分数
  1 引言
  氢内燃机研究的起源可以追溯到19世纪中期,但直到20世纪初期,实用性的氢内燃机才开始出现。随后,掀起了研究氢内燃机的热潮。L.M.DAS等人[1]阐述了氢氧反应机理对氢发动机燃烧的影响;杨振中等人[2]较早地对氢燃料发动机点火正时和喷射系统的最优控制进行了研究。
  本研究从仿真试验角度出发,基于正交试验,利用嘉陵JH600单缸氢内燃机三维模型,研究了当量比、点火正时、喷氢压力、喷氢正时和EGR对嘉陵JH600单缸氢内燃机的动力性(指示功率)、经济性(指示热效率)和排放(NO质量分数)的显著性影响。
  2 计算模型和仿真试验方案
  2.1 计算模型
  本文以嘉陵JH600汽油机为原型,在原有技术基础上将其改装为进气道喷射式氢内燃机。其连杆长度为137mm,缸径为94mm,行程为85mm,压缩比为9.7。
  2.2 边界条件和初始条件
  进气道温度、压力分别为300K、0.1MPa,燃烧室温度、压力分别为950K、0.108MPa,排气道温度、压力分别为900K、0.106MPa,气缸壁温480K,气缸盖壁温600K,活塞表面温度600K。
  2.3 仿真试验方案
  在n=2000rpm工况下,选定当量比(0.5/0.65/0.8/0.95/1.1)、点火正时(684/693/702/711/720°CA)、喷氢压力(2/2.5/3/3.5/4bar)、喷氢正时(394/403/412/421/430°CA)和EGR率(0/4/8/12/16%)。根据综合试验设计,需要进行55次模拟来完成这项研究,这显然是不现实的。鉴于正交设计的优良特性,故采用具有L25(56)的正交试验表进行仿真计算。
  3 结果及分析
  3.1 指示功率计算分析
  3.1.1 指示功率的极差分析
  由上表1可知,各因素对指示功率均有一定影响,各因素对指示功率的影响由大到小依次为:A(当量比)→E(EGR率)→C(喷氢压力)→D(喷氢正时)→B(点火正时)。
  3.1.2 当量比与指示功率之间的关系
  图1给出了指示功率随H2/air混合气当量比的变化规律。从图中可以得到:指示功率随当量比的增加呈现先升高后降低的趨势,在当量比为0.95时达到最大,此时的指示功率为7.182KW;当量比由0.5增加至0.95,指示功率迅速升高,这说明在该范围内指示功率对当量比的变化较为敏感;当量比由0.95增加至1.1,指示功率逐渐降低,这可能是混合气过浓,空气不足,使得燃烧不充分,进而导致指示功率降低。
  3.1.3 点火正时与指示功率之间的关系
  指示功率随着点火正时的推迟先升高后降低,在点火正时为711°CA时指示功率最高,其值为6.666KW;适当推迟点火正时有利于提高氢内燃机的指示功率,但过度推迟点火正时会使氢内燃机的动力性遭到严重损失。
  3.2 指示热效率及NO质量分数的极差计算分析
  同理,按照同样的计算和分析方法,列出相应的极差计算表,画出各参数与指示热效率及NO质量分数的因素-指标图,最终可得:(1)各因素对指示热效率的影响由大到小依次为:E(EGR率)→C(喷氢压力)→A(当量比)→B(点火正时)→D(喷氢正时);(2)即各因素对NO质量分数的影响由大到小依次为:E(EGR率)→A(当量比)→D(喷氢正时)→C(喷氢压力)→B(点火正时)。
  4 结论
  (1) 各因素对指示功率的影响由大到小依次为:A(当量比)→E(EGR率)→C(喷氢压力)→D(喷氢正时)→B(点火正时)。
  (2) 各因素对指示热效率的影响由大到小依次为:E(EGR率)→C(喷氢压力)→A(当量比)→B(点火正时)→D(喷氢正时);
  (3) 各因素对NO质量分数的影响由大到小依次为:E(EGR率)→A(当量比)→D(喷氢正时)→C(喷氢压力)→B(点火正时)。
  参考文献:
  [1] L. M. DAS. Hydrogen-oxygen reaction mechanism and its implication to hydrogen engine combustion. Int J Hydrogen Energy 1996; 21:703-715.
  [2] Zhenzhong Yang, Jianqin Wei, Zhuoyi Fang, Jinding Li. An investigation of optimum control of ignition timing and injection system in an in-cylinder injection type hydrogen fueled engine. Int J Hydrogen Energy 2002; 27:213-217.
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