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一、产品检验标准规
二、产品分析
智能门锁的生产工艺流程图，如图1：
智能门锁的装饰件材料应用材质分：锌合金、铜合金、不锈钢、铝合金、铁合金及其他几个种类。目前最多的两种就是锌合金和不锈钢，其次是铜合金、铁合金和铝合金。
锌合金压铸：成型性能好，强度高，适合电镀。
铝合金铸造：重量轻，但强度差，不适合电镀。
锁体材料有不锈钢、铜材质、铁材质、锌合金材质的选择，最好的材料应是不锈钢，尤其是用作表面材料，越用越光亮。其强度好、耐腐蚀性强、颜色不变。但不锈钢也有多种，主要可分为铁素体和奥氏体。
铝或铝合金，普通铝合金（航空航天用除外）质软且轻、材料强度较底。加工工艺为铸造或型材。易于加工成形。但承载能力比较低。
铜材质：抗腐蚀性比较好，电镀性能优良，但价格高，强度低于不锈钢材质，加工工艺为铸造或型材。
铁材质：强度较好，成本较低，但易于生锈。需要电镀才能达到防腐要求，加工工艺为型材或机械加工。
锌合金材料，相对于不锈钢，其强度和防锈能力就差多了，但高于铝合金。加工工艺为压铸加工。
电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件，再将部件组装成整机，其核心工作是将元器件组装成一定功能的电路板部件。
三、质量分析
3.1锁舌伸出长度
锁舌伸出长度即锁舌端与锁舌口平面的距离，如该指标达不到规定要求，锁舌伸进锁扣盒内就会存在过多的间隙，锁具很容易被撬开。
锁体中的锁舌由大托身与制动片配合伸缩，当锁舌伸出后长度偏小则其由主要原因是：锁舌部位设计长度尺寸过短;设计大托身的方孔导轨伸缩行程过短。造成不合格的直接原因有以下两点：⑴、企业为缩减材料成本，未考虑标准要求的限值，缺乏标准意识，过度地缩减材料，大大影响产品的安全性能，使得产品未能达标;⑵、企业设计不合理，在锁芯内部联动机构装置设计时，未考虑锁舌伸出部位尺寸要求，忽视影响产品的关键部位。
3.2锁舌轴向静载荷
锁舌轴向静载荷是指门锁主锁舌轴向能承受的力，考验一把锁的安全强度的关键指标。
锁舌依靠大托身与制动片相抵进行锁定，如果此项指标未达到标准规定值，那表明主锁舌轴向的承受力低，在承受一定力的情况下，便会丧失正常的使用功能，门就非常容易被撬开。锁舌轴向静载荷较低，牢固度差，起不到保护用户的作用。不合格产品的锁舌在受力后，内部联动机构发生形变或者位移。产生不合格的原因主要是：⑴、企业为降低成本，将大托身采用廉价的低碳钢，或是将其厚度大肆削减变薄，使得在承受一定力的情况下，发生形变位移，致使锁舌受力缩进;⑵、多数产品结构设计不合理，企业未考虑锁舌强度影响，片面考虑转轴伸缩便利联动机制，未采用合适的锁定设计应用在锁舌锁定位置。
3.3锁舌侧向静载荷
锁舌侧向静载荷是指锁舌在承受6000N侧向静载荷后，仍能正常使用。它是将锁具装在模拟门或专用夹具上，使锁舌处于伸出状态，按规定的力值施加压力，检查锁舌是否破坏，锁具是否可以正常使用。不合格主要问题是：⑴、锁舌全部外露于锁体外部，内腔为空腔，非实心体，壁厚偏薄，材质选用了廉价较软的锌合金，锁舌承受不住外力，发生形变，致使歪斜不能正常使用。⑵、内接与锁舌的大托身材质选用偏軟、厚度过薄，使得中部易在锁舌受侧向力后突起，引起锁舌歪斜。出现以上情况的主要原因由以下几点：①、由于企业为缩减成本，选材上一味追求廉价，未考虑产品使用上的性能安全，造成抗压能力缺失;②、在整个锁体的内部机构设计成型后，未进行充分检测考证，是否整体产品能抗压达标，需后期优化加强锁具产品的牢固度。锁舌的强度是衡量锁具产品安全性的一个重要指标，是一项标准要求的强制性条款，关系着用户的财产及生命安全。
3.4锁扣盒（板）强度
该部件是锁具安装的门框对应锁体伸出的锁舌位置的配件之一，起到阻挡锁舌的关键作用。该检测项是模拟锁舌加压使锁扣盒（板）承受3000N的外力后，是否破坏。对于锁扣板检测后不合格的产品进行交叉分析：
①锁扣板的厚度在1.2mm～1.5mm之间的产品，基本不合格，而在1.6mm～1.9mm的产品抗压测试现象较好;
②锁扣板上锁舌孔的外框，在7.5mm～8.0mm之间的产品抗压性较差，由于此处与外框两边的直角相连，长度过短容易发生弯折，造成形变，使得锁舌不受约束直接砸击门框，在8.5mm以上的产品在测试后抗压性较好。
③锁扣孔的上设计有附加弯折结构的产品相较单板片结构形式的锁扣板强度性能更加好。
④将各种产品的锁扣板进行材质的光谱分析，304材质产品抗压性能较好，而较多的产品其表面标有304的标识，但经成分分析后实为201不锈钢，鉴于其目测难以识别的外观特性，以次充好。
⑤锁扣板上基本配有上下共4个螺钉孔，但个别有在中间主锁舌孔附加的近距离固定孔，给锁扣板进行了更进一步的固定，加强了锁扣板中部吃力的强度性能。
3.5报警功能
该功能主要表现为当有人试图用工具外力暴力拆除、破坏外部锁体时，或是在连续的错误操作后，门锁不会发处报警信号，使得在用户日常使用过程中，在恶意“套密码”开锁行为发生时，智能门锁产品不能将危险情况的信息表达输出，用户不能收到提醒，使得降低安全警戒，同时因为未有警报发生不能给破坏行为予以警告回击，造成非法入侵的行为变得肆无忌惮，此项目是智能门锁安全性的重要考量因素。而造成这些一问题的主要原因是：⑴、企业为缩减元件采购成本，未事前装有报警触发灵敏器，或是未考虑到产品在遭受破坏时，产品自身需根据异常情况作出警告反馈。由于面板遭受敲击或撬脱离门板、锁部件受到破坏或发生位移，容易造成彻底破坏锁结构，致使安全受到威胁。⑵、产品软件设计考虑不到位，在连续多次误操作时，未设置软件系统，能反馈危险信号予以保护锁定。⑶、标准意识不强，设定误操作次数未根据标准要求进行限值，过多市场因素或个人考量，使得产品不达标。
3.6锁壳强度
标准分别对锁具外部的各部位进行了强度要求，而一般金属外壳的作为关键生物识别模块、密码盘、信息卡识别模块的保护罩，而这些部件是开启锁具的关键“钥匙口”，直接影响着锁具能否进行正常操作，因此，锁壳是锁的“守护神”，他的防线绝对不能被轻易攻破。不合格主要原因是：⑴、选用的锁壳材质硬度差，塑变较大，甚至有些开裂，迫使识别面板直接承受外力，造成面板碎裂破坏。二、常见有滑盖式的锁壳，与内识别模块中间存在空间，但设计成较紧贴形式的滑盖锁壳在手外力施加时，没有足够的形变空间，使得识别模块容易“冲锋陷阵”，造成损坏。
3.7欠压指示
当电子防盗锁的供电电压低于标称电压值80%时，应能给出欠压指示。给出欠压指示后的电子防盗锁应还能正常启闭不少于50次。当电压低至一定值时，门锁将不能动作，导致人被锁于门外无法进入，智能锁最大的优势在于人们无需时时刻刻携带钥匙，虽然厂家在设计过程中对出现这种情形下有备用处理方案（使用备用电源或者备用钥匙），但造成的不便无法估计。造成的原因主要有几个方面：⑴设计上的缺陷，锁本身没有相关的功能。另一个是锁具低于标称电压值才有相关的报警指示。此类的报警指示分为控制面板显示屏上显示电池电量为低电量（电量空）或者语音提示需更换电池。厂家在设计的过程中基于自身产品的情况认为自己的产品能耗低，报警电压低于国家标准值也能满足用户的在报警后的使用需求，使得电池能最大限度得到使用。但是电池质量好坏不一，使用时间过长可能导致电池漏液等相关的危险，再则加大了使用者无法进入住所的风险。有部分欠压提示表现为电池电量空，无相关语音提示，不方便老人和小孩等人群的使用。
质量是企业的根基，重视产品质量，按国家规范生产产品也是企业应尽的社会责任！
依据GB 21556-2008《锁具安全通用技术条件》、GA 701-2007《指纹防盗锁通用技术条件》、GA 374-2001《電子防盗锁》等标准检验。
二、产品分析
智能门锁的生产工艺流程图，如图1：
智能门锁的装饰件材料应用材质分：锌合金、铜合金、不锈钢、铝合金、铁合金及其他几个种类。目前最多的两种就是锌合金和不锈钢，其次是铜合金、铁合金和铝合金。
锌合金压铸：成型性能好，强度高，适合电镀。
铝合金铸造：重量轻，但强度差，不适合电镀。
锁体材料有不锈钢、铜材质、铁材质、锌合金材质的选择，最好的材料应是不锈钢，尤其是用作表面材料，越用越光亮。其强度好、耐腐蚀性强、颜色不变。但不锈钢也有多种，主要可分为铁素体和奥氏体。
铝或铝合金，普通铝合金（航空航天用除外）质软且轻、材料强度较底。加工工艺为铸造或型材。易于加工成形。但承载能力比较低。
铜材质：抗腐蚀性比较好，电镀性能优良，但价格高，强度低于不锈钢材质，加工工艺为铸造或型材。
铁材质：强度较好，成本较低，但易于生锈。需要电镀才能达到防腐要求，加工工艺为型材或机械加工。
锌合金材料，相对于不锈钢，其强度和防锈能力就差多了，但高于铝合金。加工工艺为压铸加工。
电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件，再将部件组装成整机，其核心工作是将元器件组装成一定功能的电路板部件。
三、质量分析
3.1锁舌伸出长度
锁舌伸出长度即锁舌端与锁舌口平面的距离，如该指标达不到规定要求，锁舌伸进锁扣盒内就会存在过多的间隙，锁具很容易被撬开。
锁体中的锁舌由大托身与制动片配合伸缩，当锁舌伸出后长度偏小则其由主要原因是：锁舌部位设计长度尺寸过短;设计大托身的方孔导轨伸缩行程过短。造成不合格的直接原因有以下两点：⑴、企业为缩减材料成本，未考虑标准要求的限值，缺乏标准意识，过度地缩减材料，大大影响产品的安全性能，使得产品未能达标;⑵、企业设计不合理，在锁芯内部联动机构装置设计时，未考虑锁舌伸出部位尺寸要求，忽视影响产品的关键部位。
3.2锁舌轴向静载荷
锁舌轴向静载荷是指门锁主锁舌轴向能承受的力，考验一把锁的安全强度的关键指标。
锁舌依靠大托身与制动片相抵进行锁定，如果此项指标未达到标准规定值，那表明主锁舌轴向的承受力低，在承受一定力的情况下，便会丧失正常的使用功能，门就非常容易被撬开。锁舌轴向静载荷较低，牢固度差，起不到保护用户的作用。不合格产品的锁舌在受力后，内部联动机构发生形变或者位移。产生不合格的原因主要是：⑴、企业为降低成本，将大托身采用廉价的低碳钢，或是将其厚度大肆削减变薄，使得在承受一定力的情况下，发生形变位移，致使锁舌受力缩进;⑵、多数产品结构设计不合理，企业未考虑锁舌强度影响，片面考虑转轴伸缩便利联动机制，未采用合适的锁定设计应用在锁舌锁定位置。
3.3锁舌侧向静载荷
锁舌侧向静载荷是指锁舌在承受6000N侧向静载荷后，仍能正常使用。它是将锁具装在模拟门或专用夹具上，使锁舌处于伸出状态，按规定的力值施加压力，检查锁舌是否破坏，锁具是否可以正常使用。不合格主要问题是：⑴、锁舌全部外露于锁体外部，内腔为空腔，非实心体，壁厚偏薄，材质选用了廉价较软的锌合金，锁舌承受不住外力，发生形变，致使歪斜不能正常使用。⑵、内接与锁舌的大托身材质选用偏軟、厚度过薄，使得中部易在锁舌受侧向力后突起，引起锁舌歪斜。出现以上情况的主要原因由以下几点：①、由于企业为缩减成本，选材上一味追求廉价，未考虑产品使用上的性能安全，造成抗压能力缺失;②、在整个锁体的内部机构设计成型后，未进行充分检测考证，是否整体产品能抗压达标，需后期优化加强锁具产品的牢固度。锁舌的强度是衡量锁具产品安全性的一个重要指标，是一项标准要求的强制性条款，关系着用户的财产及生命安全。
3.4锁扣盒（板）强度
该部件是锁具安装的门框对应锁体伸出的锁舌位置的配件之一，起到阻挡锁舌的关键作用。该检测项是模拟锁舌加压使锁扣盒（板）承受3000N的外力后，是否破坏。对于锁扣板检测后不合格的产品进行交叉分析：
①锁扣板的厚度在1.2mm～1.5mm之间的产品，基本不合格，而在1.6mm～1.9mm的产品抗压测试现象较好;
②锁扣板上锁舌孔的外框，在7.5mm～8.0mm之间的产品抗压性较差，由于此处与外框两边的直角相连，长度过短容易发生弯折，造成形变，使得锁舌不受约束直接砸击门框，在8.5mm以上的产品在测试后抗压性较好。
③锁扣孔的上设计有附加弯折结构的产品相较单板片结构形式的锁扣板强度性能更加好。
④将各种产品的锁扣板进行材质的光谱分析，304材质产品抗压性能较好，而较多的产品其表面标有304的标识，但经成分分析后实为201不锈钢，鉴于其目测难以识别的外观特性，以次充好。
⑤锁扣板上基本配有上下共4个螺钉孔，但个别有在中间主锁舌孔附加的近距离固定孔，给锁扣板进行了更进一步的固定，加强了锁扣板中部吃力的强度性能。
3.5报警功能
该功能主要表现为当有人试图用工具外力暴力拆除、破坏外部锁体时，或是在连续的错误操作后，门锁不会发处报警信号，使得在用户日常使用过程中，在恶意“套密码”开锁行为发生时，智能门锁产品不能将危险情况的信息表达输出，用户不能收到提醒，使得降低安全警戒，同时因为未有警报发生不能给破坏行为予以警告回击，造成非法入侵的行为变得肆无忌惮，此项目是智能门锁安全性的重要考量因素。而造成这些一问题的主要原因是：⑴、企业为缩减元件采购成本，未事前装有报警触发灵敏器，或是未考虑到产品在遭受破坏时，产品自身需根据异常情况作出警告反馈。由于面板遭受敲击或撬脱离门板、锁部件受到破坏或发生位移，容易造成彻底破坏锁结构，致使安全受到威胁。⑵、产品软件设计考虑不到位，在连续多次误操作时，未设置软件系统，能反馈危险信号予以保护锁定。⑶、标准意识不强，设定误操作次数未根据标准要求进行限值，过多市场因素或个人考量，使得产品不达标。
3.6锁壳强度
标准分别对锁具外部的各部位进行了强度要求，而一般金属外壳的作为关键生物识别模块、密码盘、信息卡识别模块的保护罩，而这些部件是开启锁具的关键“钥匙口”，直接影响着锁具能否进行正常操作，因此，锁壳是锁的“守护神”，他的防线绝对不能被轻易攻破。不合格主要原因是：⑴、选用的锁壳材质硬度差，塑变较大，甚至有些开裂，迫使识别面板直接承受外力，造成面板碎裂破坏。二、常见有滑盖式的锁壳，与内识别模块中间存在空间，但设计成较紧贴形式的滑盖锁壳在手外力施加时，没有足够的形变空间，使得识别模块容易“冲锋陷阵”，造成损坏。
3.7欠压指示
当电子防盗锁的供电电压低于标称电压值80%时，应能给出欠压指示。给出欠压指示后的电子防盗锁应还能正常启闭不少于50次。当电压低至一定值时，门锁将不能动作，导致人被锁于门外无法进入，智能锁最大的优势在于人们无需时时刻刻携带钥匙，虽然厂家在设计过程中对出现这种情形下有备用处理方案（使用备用电源或者备用钥匙），但造成的不便无法估计。造成的原因主要有几个方面：⑴设计上的缺陷，锁本身没有相关的功能。另一个是锁具低于标称电压值才有相关的报警指示。此类的报警指示分为控制面板显示屏上显示电池电量为低电量（电量空）或者语音提示需更换电池。厂家在设计的过程中基于自身产品的情况认为自己的产品能耗低，报警电压低于国家标准值也能满足用户的在报警后的使用需求，使得电池能最大限度得到使用。但是电池质量好坏不一，使用时间过长可能导致电池漏液等相关的危险，再则加大了使用者无法进入住所的风险。有部分欠压提示表现为电池电量空，无相关语音提示，不方便老人和小孩等人群的使用。
质量是企业的根基，重视产品质量，按国家规范生产产品也是企业应尽的社会责任！