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摘 要：脱粒装置是脱粒机和联合收获机的重要工作部件。它的功用是对各种农作物的籽粒进行脱粒。为了减少损失，脱净率应达99%以上，并应尽可能地减少谷粒的破碎和损伤。脱粒装置应具有较高的通用性，以适应各种不同的谷物，并尽量降低能量消耗和提高生产率。此外，有些地区要利用茎秆作其他用途，要求脱粒装置能保证茎秆的完整性。
关键词：农机脱粒 原理 分类 应用
一、脱粒装置的工作原理及其类型
根据各种作物不同的脱粒特性，脱粒装置一般常采用冲击、揉搓、梳刷和碾压等不同的工作原理进行脱粒。冲击脱粒由具有一定速度的脱粒元件对谷物进行冲击而使谷粒脱落。例如，用连枷打场以及现有脱粒机上的钉齿式或杆齿式滚筒，就是主要利用“冲击原理来进行脱粒的。当增强冲击作用时，就能使谷物脱得干净并提高生产率。但冲击强度超过某一限度时，就会产生谷粒的破碎和损伤，因此在多数脱粒机上其转速是可以調节的，脱不同作物就可以选用不同的滚筒转速，使之获得一个适宜的冲击强度值。通常脱粒机铭牌上给出转速的凋节范围，就是在正常情况下使用的参考数值。揉搓脱粒由谷物与脱粒元件之间的摩擦，以及谷物互相间的摩擦使谷粒脱粒。例如手摇玉米脱粒机，以及现有脱粒机上的纹杆滚筒，就是主要利用揉搓原理来进行脱粒的。谷物脱粒的干净程度与摩擦力的大小有直接关系，增强摩擦作用，可以提高生产率和使脱粒干净，但超过一定限度时，同样会产生谷粒脱壳和脱皮现象。摩擦力的大小主要取决于脱粒元件的表面状况和脱粒间隙，所以现有的脱粒机上常采用带棱的纹杆作为脱粒元件，以增强摩擦作用。而脱粒间隙的大小，需要在实际工作中根据具体情况进行调整。梳刷脱粒是由脱粒元件对谷粒施加拉力，破坏谷粒与穗轴的自然联结力而使之脱落，倒如打稻机上的弓齿式滚筒就是主要利用梳刷原理来进行脱粒的。增强梳刷作用可以提高生产率和脱粒干净，但过大时，会使作物穗头整个被拉断而影响脱粒质量。梳刷作用的强弱主要决定于脱粒元件的材料、结构型式和线速度。目前，脱粒机上多用钢丝制成弓齿形元件，其梳刷作用较强。而弓齿的线速度则必须根据作物品种、强度和成熟度等具体情况在使用中调节。碾压脱粒是由脱粒元件对谷穗的挤压作用而使谷粒脱落。常用的石滚碾场和拖拉机压场，就是主要用碾压原理采进行脱粒的。脱粒机滚筒也有一定的碾压作用。
由于其脱粒特性不同，要采用不同的脱粒原理来进行脱粒，这样才可以获得较好的脱粒效果。但在现有的脱粒装置中，实际上都并不是按照某一个单一的工作原理来脱粒的，而是以某一种原理为主、其他原理为辅综合进行工作。
二、脱粒装置的分类
脱粒装置的种类很多，现有各种脱粒机上采用的脱粒装置几乎全是滚筒式的。根据谷物在脱粒装置中的运动情况，基本上可分为切线型脱粒装置、轴流切线型脱粒装置和轴流一切线一径向型脱粒装置三种类型。切线型脱粒装置谷物被滚筒抓取后，垂直于滚筒轴沿滚筒的切线方向运动，而不发生轴向移动，脱粒后的茎秆也沿切线方向离开滚筒。这种型式的脱粒装置脱粒时间短、生产率高。但是为了脱粒干净，滚筒必须有较强的脱粒能力，也就是要有较高的圆周速度。轴流切线型脱粒装置是作物被滚筒抓取后，在随滚筒作切线回转运动的同时，还沿着轴向移动，其合成运动的轨迹为螺旋线。脱粒后，茎秆可以通过两种方式排出，一种是茎秆从滚筒末端沿切线方向离开滚筒，另一种是茎秆从滚筒轴端方向被排出。这种脱粒装置可以使脱粒时间延长，有利于脱净谷粒，但茎秆的破碎比较严重，因而使清选工作量加大，另外，功率消耗也比切线型大。为了改善这种状况，有的机具采用了半喂入方式，只使作物的穗头部分伸进滚筒，作物沿轴向运动，进行脱粒。这样就可以减少茎秆的破碎，减轻清粮时的负担，并降低功率消耗。轴流一切线一径向型脱粒装置的滚筒一般呈锥形，谷物被滚筒抓取后，在随滚筒作切线回转运动的同时，还沿着轴向和径向运动，其合成运动的轨迹为圆锥螺旋线。脱粒后茎秆可从滚筒末端切线方向或滚筒轴端方向两种方式排出。这种型式的脱粒装置，也可延长脱粒时间。因为滚筒是锥形的，从入口到出口滚筒直径由小遂渐增大，其圆周速度也就遂渐加大。这样不但可以保证脱粒干净，而且脱下的谷粒能被及时分离出来，使谷粒的破碎减少。它的缺点是由于滚筒对作物的揉搓作用很强，茎秆的破碎比较严重，这将使清粮时工作负荷增加，因此尚需作进一步的改进。以上是谷类脱粒机上常用的几种脱粒装置的型式，虽然它们的工作情况不同，但它们都是由各种类型的滚筒和凹板这两个主要工作部件组成的。
三、脱粒装置的应用安全
脱粒装置是容易发生安全事故的农机具一种机具。因此必须按规定操作使用。在秋收收割前，需对脱粒机进行认真检查、修理，查看螺栓是否松动、纹杆是否完好、传动部件等是否有问题，电线有无破损。找出不安全因素并加以排除。不能随意增大电动机功率或超负荷工作，不能随意移动和安装。如有需要需由熟练的专业技术人员操作，不可自己动手。脱粒机及其动力机上的安全装置，不能缺少。如传动带一定要有安全防护罩，电动机一定要接地线等，以确保人身安全。 参加脱粒的人员要相对固定，使用脱粒机的人，应懂得一些机械操作和安全知识，要有实践经验。切忌年老体弱者上机操作，脱粒时作物喂入要均匀。在脱粒机中脱粒时，应注意均匀喂入，喂入量适当，不可将秸秆成捆喂入，更不能将夹杂的异物与秸秆一起喂入，否则易损坏机件和伤害人身。防止连续作业时间过长，秋收收获脱粒时，连续作业的时间不宜过长，一般工作5-6小时后，要停机休息一下，并对脱粒机及其动力机进行安全检查，使人得到休息，使机械得到保养。不能使用自制或淘汰的脱粒机，因这类脱粒机与经过严格检验后出厂的脱粒机相比，安全性能很差，故不能使用。 使用后要妥善保管，当每年秋收收获结束，脱粒机不再使用时，应对脱粒机作全面擦洗，置于室内保管，以避免留下不安全隐患。
作者简介：
孙宝彬（1973.8—），男，吉林通榆，大学毕业，助理工程师。现从事县农业机械化技术推广工作。
关键词：农机脱粒 原理 分类 应用
一、脱粒装置的工作原理及其类型
根据各种作物不同的脱粒特性，脱粒装置一般常采用冲击、揉搓、梳刷和碾压等不同的工作原理进行脱粒。冲击脱粒由具有一定速度的脱粒元件对谷物进行冲击而使谷粒脱落。例如，用连枷打场以及现有脱粒机上的钉齿式或杆齿式滚筒，就是主要利用“冲击原理来进行脱粒的。当增强冲击作用时，就能使谷物脱得干净并提高生产率。但冲击强度超过某一限度时，就会产生谷粒的破碎和损伤，因此在多数脱粒机上其转速是可以調节的，脱不同作物就可以选用不同的滚筒转速，使之获得一个适宜的冲击强度值。通常脱粒机铭牌上给出转速的凋节范围，就是在正常情况下使用的参考数值。揉搓脱粒由谷物与脱粒元件之间的摩擦，以及谷物互相间的摩擦使谷粒脱粒。例如手摇玉米脱粒机，以及现有脱粒机上的纹杆滚筒，就是主要利用揉搓原理来进行脱粒的。谷物脱粒的干净程度与摩擦力的大小有直接关系，增强摩擦作用，可以提高生产率和使脱粒干净，但超过一定限度时，同样会产生谷粒脱壳和脱皮现象。摩擦力的大小主要取决于脱粒元件的表面状况和脱粒间隙，所以现有的脱粒机上常采用带棱的纹杆作为脱粒元件，以增强摩擦作用。而脱粒间隙的大小，需要在实际工作中根据具体情况进行调整。梳刷脱粒是由脱粒元件对谷粒施加拉力，破坏谷粒与穗轴的自然联结力而使之脱落，倒如打稻机上的弓齿式滚筒就是主要利用梳刷原理来进行脱粒的。增强梳刷作用可以提高生产率和脱粒干净，但过大时，会使作物穗头整个被拉断而影响脱粒质量。梳刷作用的强弱主要决定于脱粒元件的材料、结构型式和线速度。目前，脱粒机上多用钢丝制成弓齿形元件，其梳刷作用较强。而弓齿的线速度则必须根据作物品种、强度和成熟度等具体情况在使用中调节。碾压脱粒是由脱粒元件对谷穗的挤压作用而使谷粒脱落。常用的石滚碾场和拖拉机压场，就是主要用碾压原理采进行脱粒的。脱粒机滚筒也有一定的碾压作用。
由于其脱粒特性不同，要采用不同的脱粒原理来进行脱粒，这样才可以获得较好的脱粒效果。但在现有的脱粒装置中，实际上都并不是按照某一个单一的工作原理来脱粒的，而是以某一种原理为主、其他原理为辅综合进行工作。
二、脱粒装置的分类
脱粒装置的种类很多，现有各种脱粒机上采用的脱粒装置几乎全是滚筒式的。根据谷物在脱粒装置中的运动情况，基本上可分为切线型脱粒装置、轴流切线型脱粒装置和轴流一切线一径向型脱粒装置三种类型。切线型脱粒装置谷物被滚筒抓取后，垂直于滚筒轴沿滚筒的切线方向运动，而不发生轴向移动，脱粒后的茎秆也沿切线方向离开滚筒。这种型式的脱粒装置脱粒时间短、生产率高。但是为了脱粒干净，滚筒必须有较强的脱粒能力，也就是要有较高的圆周速度。轴流切线型脱粒装置是作物被滚筒抓取后，在随滚筒作切线回转运动的同时，还沿着轴向移动，其合成运动的轨迹为螺旋线。脱粒后，茎秆可以通过两种方式排出，一种是茎秆从滚筒末端沿切线方向离开滚筒，另一种是茎秆从滚筒轴端方向被排出。这种脱粒装置可以使脱粒时间延长，有利于脱净谷粒，但茎秆的破碎比较严重，因而使清选工作量加大，另外，功率消耗也比切线型大。为了改善这种状况，有的机具采用了半喂入方式，只使作物的穗头部分伸进滚筒，作物沿轴向运动，进行脱粒。这样就可以减少茎秆的破碎，减轻清粮时的负担，并降低功率消耗。轴流一切线一径向型脱粒装置的滚筒一般呈锥形，谷物被滚筒抓取后，在随滚筒作切线回转运动的同时，还沿着轴向和径向运动，其合成运动的轨迹为圆锥螺旋线。脱粒后茎秆可从滚筒末端切线方向或滚筒轴端方向两种方式排出。这种型式的脱粒装置，也可延长脱粒时间。因为滚筒是锥形的，从入口到出口滚筒直径由小遂渐增大，其圆周速度也就遂渐加大。这样不但可以保证脱粒干净，而且脱下的谷粒能被及时分离出来，使谷粒的破碎减少。它的缺点是由于滚筒对作物的揉搓作用很强，茎秆的破碎比较严重，这将使清粮时工作负荷增加，因此尚需作进一步的改进。以上是谷类脱粒机上常用的几种脱粒装置的型式，虽然它们的工作情况不同，但它们都是由各种类型的滚筒和凹板这两个主要工作部件组成的。
三、脱粒装置的应用安全
脱粒装置是容易发生安全事故的农机具一种机具。因此必须按规定操作使用。在秋收收割前，需对脱粒机进行认真检查、修理，查看螺栓是否松动、纹杆是否完好、传动部件等是否有问题，电线有无破损。找出不安全因素并加以排除。不能随意增大电动机功率或超负荷工作，不能随意移动和安装。如有需要需由熟练的专业技术人员操作，不可自己动手。脱粒机及其动力机上的安全装置，不能缺少。如传动带一定要有安全防护罩，电动机一定要接地线等，以确保人身安全。 参加脱粒的人员要相对固定，使用脱粒机的人，应懂得一些机械操作和安全知识，要有实践经验。切忌年老体弱者上机操作，脱粒时作物喂入要均匀。在脱粒机中脱粒时，应注意均匀喂入，喂入量适当，不可将秸秆成捆喂入，更不能将夹杂的异物与秸秆一起喂入，否则易损坏机件和伤害人身。防止连续作业时间过长，秋收收获脱粒时，连续作业的时间不宜过长，一般工作5-6小时后，要停机休息一下，并对脱粒机及其动力机进行安全检查，使人得到休息，使机械得到保养。不能使用自制或淘汰的脱粒机，因这类脱粒机与经过严格检验后出厂的脱粒机相比，安全性能很差，故不能使用。 使用后要妥善保管，当每年秋收收获结束，脱粒机不再使用时，应对脱粒机作全面擦洗，置于室内保管，以避免留下不安全隐患。
作者简介：
孙宝彬（1973.8—），男，吉林通榆，大学毕业，助理工程师。现从事县农业机械化技术推广工作。