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高镍球铁因其优良的耐高温、耐磨损、抗腐蚀以及良好的力学性能而被广泛应用于汽车相关零部件。目前对高镍材质的性能、工艺特点等相关研究较多,但针对高镍材质壳类产品的生产过程中出现问题的研究较少,尤其是针状的皮下气孔。皮下气孔形成的原因有很多,覆膜砂的特性、型腔内铁液温度以及砂芯等均会对皮下气孔的形成有重大影响。本文结合实际开发的某款产品分析了覆膜砂特性对皮下气孔的影响机理;利用Magma模拟软件研究分析了型腔内铁液温度对皮下气孔的影响,提出了提高型腔铁液温度的措施;并根据实际生产经验总结了砂芯处理方法。