节能与效益并重 发展与减排同行

来源 :城市建设理论研究 | 被引量 : 0次 | 上传用户:colala2001
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   摘要:煤炭企业不仅肩负着开采煤炭资源、同时还承担着节约、保护资源的社会责任。近年来煤炭企业纷纷节能减排,以达到减少资源消耗、保护生态环境、提高经济效益的目的。
  关键词:节能,煤炭 ,减排 ,生态
  Abstract: coal enterprise not only has the mining coal resources, and at the same time also bear the saving and protection of resources of the social responsibility. In recent years the coal enterprises have the energy conservation and emission reductions, so as to reduce consumption of resources, and protect the ecological environment, improve the economic efficiency.
  Key words: save energy, coal, reduction, ecology
  
  
  中图分类号:TE08文献标识码:A 文章编号:
  杉木树煤矿通过进一步强化创新意识,推广应用新的开采工艺,对项目建设进行科学规划、合理布局,确保新(改)建项目的节能和环保优势。三年来共节能1600多吨标煤,万元产值增加8000多万元,并多次被评为节能先进企业和标杆锅炉,创造了良好的经济与社会效益,用自己的实际行动向党的90周年奉献了一份拳拳赤子之心。
  1节能减排大势所趋
  恩格斯曾经说过:“不要过分地陶醉于对自然的胜利,对每一次这样的胜利,自然界最后都报复了我们。”貌似强大的人类在自然面前曾经犯过多少错误?!荒漠化、大气污染、温室效应、臭氧层破坏、水污染、酸雨、洪涝、干旱……这都是大自然给我们强有力的震摄和警告。因此党和政府提出一定要“把保护资源、保护环境放在我们工作的突出位置。我们全面建设小康社会,不仅是追求物质财富的极大丰富,同时还包括社会文明程度的提高,环境的保护,人与自然的和谐共存”,我们必须听从这些历史和现实的呼唤和号召!
  节能减排(Energy-saving emission reduction)指的是减少能源浪费和降低废气排放。我国“十一五”规划目标明确表示“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%、主要污染物排放总量减少10%。这是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措,也是维护中华民族长远利益的必然要求。
  近年来,我国经济快速增长,这使得对能源的需求和消耗量大为提升。2010年我国人均能源消费为2.2吨标准煤,已在世界人均消费水平之上。
  严峻的“节能”形势之外,“减排”重任也不容乐观。依据当前的经济增长惯性,我国对化工能源的需求还会不断增长,企业或机构的排放量也很难控制。在经济全球化的大背景下,我国现有的发展模式已无法回应二氧化碳减排的压力,我们必须勇于承担必要的减排责任。
  传统粗放的经济增长方式和落后的生产工艺,都会导致能源的错置和浪费、致使能源效率低下;再加上经济决策和管理的失误、生产和生活中的一切不合理性,更加导致能源损失或利用不合理。正是基于此,2011年我国发布世界环境日主题为“共建生态文明,共享绿色未来”,既为节能减排提出了更高要求,也为我们突破能源和环境瓶颈提供了更大动力。
  煤炭作为国家主要能源,目前消耗量占全国能源消耗总量七成以上,并随着国民经济的快速发展快速增长。煤炭行业是国家确定的九大重点能耗行业之一,其整体能源利用率偏低(约28%),比全国能源利用率低4个百分点,比发达国家低10个百分点。因此,在国家煤炭工业快速发展时期,在煤炭企业发展与资源能源和环境产生尖锐矛盾的关键时刻,大力推行和坚持节能减排,有着十分重要的历史和现实意义。
  2杉矿节能减排成效显著
  2.1企业基本情况
  杉木树煤矿是四川省芙蓉集团下属的无烟煤生产供应基地,始建于1965年,2002年4月1日改制为四川芙蓉集团宜宾杉木树矿业有限公司。矿井原设计生产能力90万t/年,之后經1990~96年扩建,目前达到110万t/年,主供宜宾、内江两大电力集团的四个火电厂和四川部分工业及民用煤。公司现有员工2200余人,实行两级管理。作为川煤集团芙蓉公司的下属企业,杉木树煤矿始终将打造“百亿川煤、十亿芙蓉”作为开展各项工作的目主要标,坚持统一思想、统一认识,时刻以清醒的头脑、发展的眼光开展工作,努力节能减排,向“环保型、生态型”企业迈进。
  2.2推广源头节能技术,降低资源耗费率
  杉木树煤矿历来重视节能减排工作,坚持始终如一围绕“节能减排、保护环境”的总体思路,从制度上、管理上下狠功夫。
  2.2.1控制增量,调整和优化结构。通过控制高耗能、高污染行业过快增长,加快淘汰落后生产能力,完善促进产业结构调整的政策措施,积极推进能源结构调整,促进高技术产业加快发展。
  2.2.2依靠科技,加快技术开发和推广。加快节能减排技术研发,加快节能减排技术产业化示范和推广,加快建立节能减排技术服务体系,推进环保产业健康发展,加强与大中专院校的交流合作。
  2.2.3加强宣传,提高矿区人民节约意识。通过组织每年一度的全国节能宣传周、世界环境日、地球日、水宣传日活动。把节约资源和保护环境理念渗透在矿区各个领域。
  2.2.4夯实基础,强化节能减排管理。建立节能减排工作问责制,建立和完善节能减排指标体系、监测体系和考核体系。
  2.3近三年节能减排情况:
  ①节能情况:
  年 份 2008 2009 2010 合计
  计划节能量(tce) 440 220 580 1240
  实际节能量(tce) 470 317 843 1630
  超计划(%) 6.8 44 45.3 31.5
   2008年公司生产原煤105.1966万吨,完成工业总产值31681.36万元,节能470吨标煤,完成预定计划的107%;
  2009年公司生产原煤108.1777万吨,完成工业总产值34242.56万元,节能317吨标煤,完成预定计划的144%;
  2010年公司生产原煤115.1777万吨,完成工业总产值42140.44万元,节能843吨标煤,完成预定计划的145%。
  三年中,工业总产值增长率如下:
  
  ②减排情况:
  年减少排放SS和CODcr分别达100吨和200吨,其余PH、镉、砷等指标均达到《煤炭工业污染物排放标准》,完成了省、市各级政府预定目标。
  因停止使用燃煤锅炉,SO2 年减排量在40吨以上,烟尘实现了零排放。
  3节能减排是责任也是效益,必须常抓不懈
  3.1坚持结构节能,抓住矿井高能耗设备做文章
  3.1.1主通风机
  ①选择高效节能风机,并根据矿井风网变化情况,随时调整叶片角度或采用风机调速等技术措施,确保风机在最佳工况区运行;②加强风路、风门管理,减少漏风损失;清理风道,减少风阻,降低负压损失;③主通风机(轴流式)单位电耗严格限定在0.44kWh/Mm3Pa以下。
  3.1.2主排水泵
  ①水泵避峰填谷,经济运行;②做好地面防洪工作,严禁地面水和老窑水灌入井下;多水平开采,严防上水平水倒流返排;③选择高效水泵排水,同时采用无底阀排水、钻孔排水、减少排水段等措施节电;④主排水泵单位电耗低于0.5kWh/hm.t。
  3.1.3 空气压缩机
  ①矿井供风应选择高效空压机,并根据需风量,实现计划、定时、集中供风,减少开机时间、空转时间;②布置合理供风管网,杜绝漏风,风动工具使用的风压不低于额定压力;③空气压缩机的比功率低于5.9kW/m3min,其单位电耗低于0.13kWh/m3MPa。
  3.1.4提升运输
  ①提升设备应按设计能力,在安全生产的条件下,装满车、提足车;应尽量采用自动控制,按速度图运行,减少施闸次数;②多台胶带运输机应采用集中控制,减少空载时间。
  3.1.5公益用电
  ①矿区、车间、办公室等公共场所,严格按照设计规范设置灯具,应用高效新光源节能灯;②为路灯加装定时或声光控制装置、养成人走灯灭的良好生活习惯;③严格控制办公室空调温度,规定室内外温度不能超过3~5℃。
  3.1.6节约用气(生活锅炉)
  ①矿用生活锅炉应选用高效节能优质产品;②锅炉炉墙、烟道、出渣口、烟箱等处全部密封;锅炉受热面定时清灰,防止受热面积灰、结焦、结垢;③由化验员监测并指导司炉工排污,不准不合格的软化水入炉;④推广节能型炉拱、保温炉墙等节能技术;⑤锅炉的工序能耗:1~2t锅炉不超过162kg标煤/t标汽; 2~4t锅炉不超过152kg标煤/t标汽;⑥各供热管路(蒸气、热水)均采取了保温措施。
  3.1.7电动机节能改造:
  变频技术节能潜力巨大,公司目前正在积极开展该项工作,包括白果咀和N24大绞车、主皮带、主井双筒绞车等控制系统的变频器改造。
  试验证明,高能耗设备安装变频器后,经前后测试对比,年单机节电量能够达到100多万度,节电效果十分明显。
  3.1.8淘汰高耗能的老旧设备,选用节能型设备。
  公司严格按照国家安全监管总局、国家煤矿安监局发布的关于《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》,对全矿老、旧和高能耗设备清理和淘汰。截止2010年底,已投入高压防爆开关80件、变压器38台、真空馈电开关194台件、真空磁力起动器304台件,费用总计达960多万元。
  3.2推行管理减排,构建低碳生态矿山
  3.2.1水污染减排
  针对技术难度较大的井下废水治理,公司采取议标方式,选定华洁环保工程有限公司设计一个处理能力6000吨的污水处理站。工程总费用210.38万元,包括250米水沟、750米管路及9个水处理工艺池和一套COD在线监测系统(详见下图)。
  
  杉木树煤矿新建水处理站剪影
  根据珙县环境监测站环境监测报告显示,新建水处理站已经达到设计要求,其中悬浮物(SS)和化学需氧量(CODcr)分别由原排放浓度88.5mg/L、114.25mg/L下降为40.2mg/L、23.6mg/L,年减少排放SS和CODcr分别达100吨和200吨。其余镉、砷等指标均达到《煤炭工业污染物排放标准》。
  处理水用于井下掘进、采煤生产以及地面环卫、绿化等等,利用率达80%以上,年创效300多万元,实现了环保与经济效益双赢。
  3.2.2大气减排
  我公司原使用的卧式快装锅炉虽配有旋风除尘器,排放的尾气中有微量烟尘顺风向飘落于山坡上地势较高的民居院落。
  为彻底改善公司废气排放现状,公司投入资金40多万元分期将一台2t锅炉、一台4t燃煤锅炉改造为燃气(矿井瓦斯)锅炉。通过使用瓦斯作为燃料,不仅满足员工澡堂用水需要,也使我公司废气排放污染得到根治,彻底消除了温室气体效应,减少了环境污染。经过监测,每年可减少二氧化硫(SO2)排放40吨以上、实现了烟尘零排放。
  3.2.3固体废物减排
  公司固体废弃物矸石全部进入白果嘴矸场堆放,先后投入数十万元修建挡矸墙、排洪沟及绿化复耕等,昔日的矸石山早已绿树成荫(详见下图)。
  
  3.2.4噪声减排
  矿井地面的主要噪声源是抽风机、压风机,根据《工业企业厂界噪声标准》和《工业企业噪声控制设计规范》等有关规定,对各主要声源采取措施如下:
  ①风机房噪声控制:从2005年开始,先后将原北果嘴、北东风井、南东风井等处的风机全部更换为低噪音的新型对旋式节能风机,风机出风口均配置了消声装置,消除了對周边住户的干扰。
  ②采用新型螺杆式空压机,将噪声严格控制在《工业企业厂界噪声标准》之内。
  4存在问题及未来展望:
  杉木树矿业有限公司节减排工作虽然取得了一定成绩,但比照国家相关法律、法规的要求来说仍有许多不足。
  4.1存在问题:
  个别单位长明灯现象仍然可见;井下漏风、漏水仍然存在;在能源统计方面,由于企业人员变动较为频繁,因而存在着资料及原始记录缺失现象,帐卡物三对口仍有一定差距;部分单位对技改节能工作的重视程度不够,其主原因要有资金缺口大,不少好的节能项目仍不能开发,致使公司节能降耗工作不能更深更快发展。
  4.2未来发展思路展望
  ①强化技术创新,坚持以资源整合为抓手,着力推进煤炭工业的规模化和现代化,提高煤炭生产效率,有效减小环境损害。
  ②加强组织领导,健全考核机制,提高节能减排管理水平。建立和完善企业节能减排与循环经济专职管理机构,明确责任和任务,健全节能减排管理制度,规范企业能源管理。
  ③进一步推动大型煤矿高产高效成套设备和辅助运输关键技术装备的研发,加快复杂地质条件、薄煤层和难采煤层安全高效开采技术的攻关,提高矿井机械化水平和开采效率,为煤炭行业节能减排提供技术保障。
  ④严格控制污染物排放,保护矿区生态环境。煤炭工作者必须认真研究建立适合我国煤炭资源分布和消费特点的,以资源开发为龙头,相关产业合理布局,资源综合利用,资源、环境和区域经济协调发展的产业格局。
  保护环境节能减排,维护生态平衡的历史重任已经义不容辞落到我们肩上,今年是“十二五”发展规划的开局之年,更是建党90周年的大喜之年,煤炭行业要按照循环经济理念,推进清洁生产,从源头减少废物的产生,实现由末端治理向污染预防和生产全过程控制的转变,控制和减少污染物排放,提高资源利用效率,用自己的实际行动向敬爱的党献上一份赤子之心,为煤炭行业做大做强和祖国繁荣昌盛努力奋斗!
  
  
  参考文献:
  1、《杉木树矿业有限公司节能减排管理办法》等。
  2、煤矿设计、建设与生产中的节能减排措施——中国煤炭网
  3、中国传动网新闻www.chuandong.com/publish/news
  注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
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