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摘 要：针对我国煤化工的技术现状，分析了煤化工产业化发展的政策环境，展望了我国煤化工技术及产业化的发展前景，提出了我国煤化工技术及产业化发展的对策措施。
关键词：煤化工；产业化；技术现状；发展对策
我国是以煤为主要能源的国家，煤炭在化石能源的可采总量中占有绝对优势地位。在目前的一次能源消费构成中，煤炭占2/3左右。由于我国石油资源相对短缺，石油进口量逐年增加。据专家预测，到2020年，我国石油缺口将超过消费总量的50%。因此，为了缓解石油供需矛盾、保障石油安全供应并应对国际油价异常波动带来的挑战，依靠我国相对丰富的煤炭资源来生产一定数量的石油替代品和化工产品，无疑具有重要的现实意义。
1 煤化工技术现状
1.1煤炭焦化技术向大型化、低污染、节能降耗方向发展
煤炭焦化是目前技术上相对比较成熟的传统煤化工产业，也是冶金工业高炉炼铁、机械铸造行业最主要的配套产业。煤炭焦化是指炼焦煤在焦炉中隔绝空气条件下加热，生产焦炭、干馏煤气、煤焦油及其他多种化工产品的过程。干馏煤气和煤焦油可进一步深度加工转化，干馏煤气可生产甲醇、合成氨等化工产品，煤焦油进一步加工可以生产若干种用途广泛的高附加值化工产品。
我国是世界焦炭生产大国，焦炭生产能力已经超过3亿t/a，焦炭产量已经占到世界总产量的50%以上。近年来，焦炭产量在逐年增加焦炭产量的提高必然引起炼焦煤供应的紧张，为此研究开发了许多扩大弱黏结性甚至无黏结性煤配入比例的炼焦新工艺，包括增加高变质煤和低变质配比的优化配煤方案研究，开发了捣固炼焦技术、配型煤炼焦技术、煤调湿技术、选择性粉碎等新工艺。
1.2煤炭气化技术发展方向
煤炭气化技术是煤炭深度转化的先导技术，更是煤化工产业化发展的重要单元技术。全世界现有商业化运行的大型气化炉400台以上，额定产气总量超过4亿m3/d，产气量排在前10名的煤气化生产厂均采用鲁奇（Lurgi）、德士古（Texaco）、壳牌（Shell）3种炉型，绝大多数以煤为气化原料，产品主要是费托（F-T）合成油.甲醇或煤气化和蒸汽联合循环（IGCC）发电等。
已经实现商业化运行的气化炉型有常压固定床气化炉，加压固定床气化炉（以鲁奇炉为主）、液态排渣的德士古加压气流床水煤浆气化炉、液态排渣的壳牌加压气流床干煤粉气化炉和GSP加压气流床干煤粉气化炉、温克勒（Winkler）常压流化床气化炉和恩德（Ende）常压流化床气化炉等多种气化炉型。
1.3煤炭直接液化技术正在进行商业化示范
对煤炭在一定的温度和压力条件下催化氢化直接获得液态产物的工艺称为煤炭直接液化。德国曾在二次世界大战期间建立了12家以褐煤、烟煤为原料的直接液化工厂，油品总生产能力已达到423万t/a。中国从20世纪70年代末开始煤炭直接液化技术研究。在此期间，煤炭科学研究总院北京煤化学研究所先后建立了具有国际先进水平的投煤量0.1t/d日本工艺煤炭直接液化、投煤量0.1t/d美国工艺液化油品提质加工及投煤量0.12t/d德国工艺煤炭直接液化与液化油品提质加工小型连续试验装置各一套，以及多套间歇式高压釜煤炭直接液化试验装置和液化油品分析检验试验室。
2 煤化工产业化发展的政策环境
2.1有关政策要点
（1）国家发改委把石油替代工程作为五大能源重点建设工程之一。要求加快发展煤基、生物质基液体燃料和煤化工技术，统筹规划，有序建设重点示范工程。
2.2政策环境分析
纵观一系列煤化工产业化发展的政策性文件，可以看出，政府部门在煤化工产业发展方面的政策取向主要是肯定、鼓励、审慎、规范、高起点、严要求、防范风险。这对煤化工产业的健康有序发展具有很好的指导和规范作用。因为煤化工是技术、资金密集型产业，涉及多技术领域，工程建设系统復杂，项目实施难度大；煤化工产业又是新兴产业，产业发展中还存在诸多不确定因素和各类风险，所以正确引导和规范煤化工产业的发展是非常必要的，也是非常及时的。
3 煤化工的发展前景分析
3.1我国煤化工的发展需求
我国能源资源总量比较丰富，但人均占有量较低，特别是石油、天然气人均资源量均不足世界平均水平的1/10。以煤为主的能源消费结构和粗放的经济增长方式，带来了许多资源、环境及社会问题，经济社会可持续发展受到严重威胁。
3.2煤化工的发展方向分析
煤炭液化变油将成为新型煤化工产业的重要方向。石油资源匮乏和国内石油供应不足已成为中国能源发展的一个严峻现实，煤炭直接液化和间接液化变油将是今后相当长一段时期内我国发展煤化工产业永恒的主题，且现已成为国内一些大中企业和产煤地区普遍关注的热点。
4 煤化工发展的对策措施
煤化工是以煤为原料，经过化学加工将煤转化为多种产品的过程。煤炭转化途径主要包括炼焦、气化、直接液化等。至于煤化工产品链延深内容十分广泛，产品品种众多。大力发展煤化工已经成为不可逆转的今后一段时间内我国能源发展的战略选择。
在国家层面上，应建立完整的政策和标准体系，包括制定煤化工用煤技术条件标准，规范煤化工用煤的质量要求，明确限制和鼓励使用的煤源，以充分合理地利用煤炭资源，保护优质和稀缺煤炭资源；制定煤化工产品技术条件标准，统一规范产品质量；规定各类煤化工项目的能耗指标和消耗定额，限制使用高消耗特别是高耗能的煤化工工艺和装备；制订保障煤化工清洁生产、实现循环经济的相关规定和标准等。
参考文献
[1] 陈丹江.煤化工发展不可冒进[N].中国化工报，2013-10-28.
[2] 中国石油和化学工业联合会.2012年1.12月石油化工主要产品产销总量平衡表[J].中国石油和化工经济数据快报，2013（3）：3.
[3] 杨卫兰.煤制产业发展将扭转聚烯烃供应格局[J].中国化工信息周刊，2013（39）：6.
[4] 刘立麟.我国现代煤化工发展的影响因素分析[J].煤炭经济研究，2012（3）：34-38.
[5] 黄巍.大型现代煤化工项目风险分析与管理研究[J].北京：中国矿业大学，2007.
关键词：煤化工；产业化；技术现状；发展对策
我国是以煤为主要能源的国家，煤炭在化石能源的可采总量中占有绝对优势地位。在目前的一次能源消费构成中，煤炭占2/3左右。由于我国石油资源相对短缺，石油进口量逐年增加。据专家预测，到2020年，我国石油缺口将超过消费总量的50%。因此，为了缓解石油供需矛盾、保障石油安全供应并应对国际油价异常波动带来的挑战，依靠我国相对丰富的煤炭资源来生产一定数量的石油替代品和化工产品，无疑具有重要的现实意义。
1 煤化工技术现状
1.1煤炭焦化技术向大型化、低污染、节能降耗方向发展
煤炭焦化是目前技术上相对比较成熟的传统煤化工产业，也是冶金工业高炉炼铁、机械铸造行业最主要的配套产业。煤炭焦化是指炼焦煤在焦炉中隔绝空气条件下加热，生产焦炭、干馏煤气、煤焦油及其他多种化工产品的过程。干馏煤气和煤焦油可进一步深度加工转化，干馏煤气可生产甲醇、合成氨等化工产品，煤焦油进一步加工可以生产若干种用途广泛的高附加值化工产品。
我国是世界焦炭生产大国，焦炭生产能力已经超过3亿t/a，焦炭产量已经占到世界总产量的50%以上。近年来，焦炭产量在逐年增加焦炭产量的提高必然引起炼焦煤供应的紧张，为此研究开发了许多扩大弱黏结性甚至无黏结性煤配入比例的炼焦新工艺，包括增加高变质煤和低变质配比的优化配煤方案研究，开发了捣固炼焦技术、配型煤炼焦技术、煤调湿技术、选择性粉碎等新工艺。
1.2煤炭气化技术发展方向
煤炭气化技术是煤炭深度转化的先导技术，更是煤化工产业化发展的重要单元技术。全世界现有商业化运行的大型气化炉400台以上，额定产气总量超过4亿m3/d，产气量排在前10名的煤气化生产厂均采用鲁奇（Lurgi）、德士古（Texaco）、壳牌（Shell）3种炉型，绝大多数以煤为气化原料，产品主要是费托（F-T）合成油.甲醇或煤气化和蒸汽联合循环（IGCC）发电等。
已经实现商业化运行的气化炉型有常压固定床气化炉，加压固定床气化炉（以鲁奇炉为主）、液态排渣的德士古加压气流床水煤浆气化炉、液态排渣的壳牌加压气流床干煤粉气化炉和GSP加压气流床干煤粉气化炉、温克勒（Winkler）常压流化床气化炉和恩德（Ende）常压流化床气化炉等多种气化炉型。
1.3煤炭直接液化技术正在进行商业化示范
对煤炭在一定的温度和压力条件下催化氢化直接获得液态产物的工艺称为煤炭直接液化。德国曾在二次世界大战期间建立了12家以褐煤、烟煤为原料的直接液化工厂，油品总生产能力已达到423万t/a。中国从20世纪70年代末开始煤炭直接液化技术研究。在此期间，煤炭科学研究总院北京煤化学研究所先后建立了具有国际先进水平的投煤量0.1t/d日本工艺煤炭直接液化、投煤量0.1t/d美国工艺液化油品提质加工及投煤量0.12t/d德国工艺煤炭直接液化与液化油品提质加工小型连续试验装置各一套，以及多套间歇式高压釜煤炭直接液化试验装置和液化油品分析检验试验室。
2 煤化工产业化发展的政策环境
2.1有关政策要点
（1）国家发改委把石油替代工程作为五大能源重点建设工程之一。要求加快发展煤基、生物质基液体燃料和煤化工技术，统筹规划，有序建设重点示范工程。
2.2政策环境分析
纵观一系列煤化工产业化发展的政策性文件，可以看出，政府部门在煤化工产业发展方面的政策取向主要是肯定、鼓励、审慎、规范、高起点、严要求、防范风险。这对煤化工产业的健康有序发展具有很好的指导和规范作用。因为煤化工是技术、资金密集型产业，涉及多技术领域，工程建设系统復杂，项目实施难度大；煤化工产业又是新兴产业，产业发展中还存在诸多不确定因素和各类风险，所以正确引导和规范煤化工产业的发展是非常必要的，也是非常及时的。
3 煤化工的发展前景分析
3.1我国煤化工的发展需求
我国能源资源总量比较丰富，但人均占有量较低，特别是石油、天然气人均资源量均不足世界平均水平的1/10。以煤为主的能源消费结构和粗放的经济增长方式，带来了许多资源、环境及社会问题，经济社会可持续发展受到严重威胁。
3.2煤化工的发展方向分析
煤炭液化变油将成为新型煤化工产业的重要方向。石油资源匮乏和国内石油供应不足已成为中国能源发展的一个严峻现实，煤炭直接液化和间接液化变油将是今后相当长一段时期内我国发展煤化工产业永恒的主题，且现已成为国内一些大中企业和产煤地区普遍关注的热点。
4 煤化工发展的对策措施
煤化工是以煤为原料，经过化学加工将煤转化为多种产品的过程。煤炭转化途径主要包括炼焦、气化、直接液化等。至于煤化工产品链延深内容十分广泛，产品品种众多。大力发展煤化工已经成为不可逆转的今后一段时间内我国能源发展的战略选择。
在国家层面上，应建立完整的政策和标准体系，包括制定煤化工用煤技术条件标准，规范煤化工用煤的质量要求，明确限制和鼓励使用的煤源，以充分合理地利用煤炭资源，保护优质和稀缺煤炭资源；制定煤化工产品技术条件标准，统一规范产品质量；规定各类煤化工项目的能耗指标和消耗定额，限制使用高消耗特别是高耗能的煤化工工艺和装备；制订保障煤化工清洁生产、实现循环经济的相关规定和标准等。
参考文献
[1] 陈丹江.煤化工发展不可冒进[N].中国化工报，2013-10-28.
[2] 中国石油和化学工业联合会.2012年1.12月石油化工主要产品产销总量平衡表[J].中国石油和化工经济数据快报，2013（3）：3.
[3] 杨卫兰.煤制产业发展将扭转聚烯烃供应格局[J].中国化工信息周刊，2013（39）：6.
[4] 刘立麟.我国现代煤化工发展的影响因素分析[J].煤炭经济研究，2012（3）：34-38.
[5] 黄巍.大型现代煤化工项目风险分析与管理研究[J].北京：中国矿业大学，2007.