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摘要：随着建筑行业的不断发展，为了适应现阶段的土地资源需求，建筑逐渐向着高层住宅建筑发展，在高层住宅的施工过程中，对于定型整拼组合钢大模板的应用较多，其应用可以在保证该层住宅施工质量的同时，更好的减少住宅建筑投资成本的损耗。本文主要对于定型整拼组合钢大模板在高层住宅建筑中的应用进行了简单的分析介绍。
关键字：定型整拼；组合钢大模板；高层住宅
现阶段，模板技术得到了迅速的发展，各种各样的模板不断涌现，定型组合钢模板技术作为其中一种较为常见的技术，其在建筑的施工中也常被称为小钢模技术。定型组合钢模板技术在各种建筑施工中都多有应用，具有很好地通用性，并且其在施工上较为便捷简单。但是在定性组合钢模板技术在高层住宅建筑施工中进行应用的时候，由于其刚度较小，很容易在外加负荷的作用下出现质量问题，所以在高层建筑中多会将定型组合钢进行整拼，形成大模板进行应用，整拼之后的模板相较于小钢模板更加便于安装、拆卸，同时有效地减少了空间的占用，还提高了模板的刚度，可以更好的确保高层住宅建筑的稳定安全性。
1、定型整拼组合钢大模板设计原则
定型整拼组合钢大模板在高层建筑中进行利用的时候，需要对于尺寸进行严格的制定，由于其在使用过程中一次性投资较大，所以在对于定型整拼组合钢大模板进行设计的时候要绝对慎重，确保设计的合理性，避免造成投资的浪费，确保对于建筑成本的保护。
1.1满足建筑刚度、强度需求
在对于定型整拼组合钢大模板进行设计的时候，首先要确定高层住宅建筑对于大模板的强度以及刚度需求，只有保证了其在拆卸以及安装的过程中不会对于整体强度以及刚度造成影响，才能保证定型整拼组合钢大模板在高层建筑中应用的效果。并且在对于定型整拼组合钢大模板进行施工的时候，要确保混凝土的质量符合高层建筑需求，以保证增加模板的拆卸安装使用次数。
1.2采用合理的结构
定型整拼组合钢大模板技术并没有固定的结构要求，在进行使用之前，可以按照高层住宅建筑的需求对于定型整拼组合钢大模板的结构进行合理的设计，保证其满足建筑需求。在结构设计的过程中，要保证模板选材的合理，规格以及尺寸的制定要严格，确保模板具有一定的通用性，只有更加标准、才可以满足不同尺寸需求的模板，才能更好地實现其存在价值。
1.3结构简单、拆卸灵活原则
在对于定型整拼组合钢大模板进行设计的时候，由于其实拼接的模板，规模较大，所以在实际的时候，要尽可能的减少结构的复杂程度，避免在安装和拆卸的时候给施工人员造成太大的麻烦。
2、高层住宅定型整拼组合钢大模板的施工
2.1定型整拼组合钢大模板的加工制作
在对于定型整拼组合钢大模板进行加工制作的时候，多是由专业的钢建材加工厂按照设计方案进行加工制成的，在对于模板进行加工制作时候，主要要保证模板的尺寸、规模符合设计需求，保证棱角的平直以及表面的平整，最主要的是要保证拼接部位衔接的紧密性。对于模板进行加工制作的时候主要要对以下几点进行严格的监管：
（1）对于定型整拼组合钢大模板加工原材料的进场进行严格的管理和检查，对于建材的合格证进行确定，保证原材料符合国家施工需求，只有保证了原材料的质量，才能更好地保证定型整拼组合钢大模板制造的质量，确保高层住宅建筑的稳定和安全。
（2）加工制作：型钢下料采用冲剪或无齿锯锯切，型钢下料后要全部调直，冲孔后再次调直。面板用剪板机剪切后，其面板拼接缝两边用铣边机铣平，以确保接缝处平整严密。模板的成型组焊是保证板面平整度的重要环节，因此要在高强度平台上进行胎具化组对，定位后检验各部分尺寸，合格后采用反变形焊接，节点部位满焊。
（3）严格执行加工过程中的三检制度，为保证模板的平整度和阴阳角模的直线度，所有模板产品全部经过专用液压调平工作台逐件调平、调直，产品的检验率100%，产品出厂合格率必须为100%。
2.2定型整拼组合钢大模板的现场贮存
定型整拼组合钢大模板加工质量要求比较高，运输至现场对钢大模板的现场存贮有一定的要求，避免因為存贮不当对模板造成损坏。组合钢大模板在现场应设置专门的堆放场地，堆放大模板时应面对面放置，堆放场地应平整坚实，大模板在施工现场支设和存放时，应使用支腿，首先要在大模板底部加垫100mm×100mm的木方，然后用调节丝杠调整大模板放置的角度，应满足地区条件要求的自稳角，以保证大模板存放的稳定性。
2.3定型整拼组合钢大模板的安装技术要点
（1）安装大模板前弹好墙身线、门窗位置线及标高线，把大模板清理干净，刷好隔离剂，采用棉丝吸隔离剂挤干后，在模板表面上涂檫均匀，不得漏刷。不允许在模板就位后刷隔剂，防止污染钢筋及混凝土墙面。合模前墙身钢筋绑扎完毕，水电管线、箱盒、埋件、门窗洞口、空调机孔和脚手架连接预留孔等均安装完毕，并办完隐检等相应手续。
（2）安装外墙内侧模板时，模板下口楼板面垃圾要清理干净，抹好砂浆找平层（不能伸入墙身内），使表面平整度偏差不大于3mm。
（3）有模板之间组拼后每条拼缝均用丙烯酸酯建筑密封胶密封，保证均匀强力挤压严密，使组拼后的大模板平整度较高，且要求刚度、强度均能满足施工要求。
2.4定型整拼组合钢大模板的施工技术控制
（1）模板调整就位后，顺次安装穿墙螺栓。所有穿墙螺栓设置PVC套管，内加阻浆帽，全部安装到位。因电盒阻挡不能加穿墙螺栓的，应通知水电人员将电盒左右移动。因为竖向钢筋造成无法安装的，可将钢筋适当弯曲通过。模板调整完成后，依次安装操作平台支承架，并铺好脚手板。
（2）模板每层施工完毕后，应检查组拼成型板块的平整度、拼缝、整体刚度、外观尺寸等，并进行必要修整；连续施工4层后，应拆分各板块重新进行拼接。
2.5定型整拼组合钢大模板的施工质量控制
模板吊装大致到位后，撬动模板下口微调、对称调整大模板的支腿并用线坠和有关工具校正模板的垂直度、平整度、模板的对角线尺寸、房间空间尺寸。模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正；校正准确后，使用阴角模板的调节螺栓调整模板角度，并与两侧模板相连，使整个模板成为整体。
3、结论
在高层住宅建筑中应用定型整拼组合钢大模板技术，可以很好地减少高层住宅建筑施工的难度，同时保证高层住宅的建筑质量。在安装过程中更加简单，重量也更轻，适用于多次安装和拆卸，并且在保温性能上表现良好，维修方式相较于其他模板也更加方便。现阶段定型整拼组合钢大模板技术在高层住宅建筑中的应用已经得到了普遍的认同。
参考文献：
[1]陈茸.小钢模拼装大模板在高层建筑施工中的应用[J].城市建筑，2014（04）.
[2]杨淼.组拼式钢大模在北方地区高层住宅建筑施工中的应用[J].建筑施工，2014（07）.
关键字：定型整拼；组合钢大模板；高层住宅
现阶段，模板技术得到了迅速的发展，各种各样的模板不断涌现，定型组合钢模板技术作为其中一种较为常见的技术，其在建筑的施工中也常被称为小钢模技术。定型组合钢模板技术在各种建筑施工中都多有应用，具有很好地通用性，并且其在施工上较为便捷简单。但是在定性组合钢模板技术在高层住宅建筑施工中进行应用的时候，由于其刚度较小，很容易在外加负荷的作用下出现质量问题，所以在高层建筑中多会将定型组合钢进行整拼，形成大模板进行应用，整拼之后的模板相较于小钢模板更加便于安装、拆卸，同时有效地减少了空间的占用，还提高了模板的刚度，可以更好的确保高层住宅建筑的稳定安全性。
1、定型整拼组合钢大模板设计原则
定型整拼组合钢大模板在高层建筑中进行利用的时候，需要对于尺寸进行严格的制定，由于其在使用过程中一次性投资较大，所以在对于定型整拼组合钢大模板进行设计的时候要绝对慎重，确保设计的合理性，避免造成投资的浪费，确保对于建筑成本的保护。
1.1满足建筑刚度、强度需求
在对于定型整拼组合钢大模板进行设计的时候，首先要确定高层住宅建筑对于大模板的强度以及刚度需求，只有保证了其在拆卸以及安装的过程中不会对于整体强度以及刚度造成影响，才能保证定型整拼组合钢大模板在高层建筑中应用的效果。并且在对于定型整拼组合钢大模板进行施工的时候，要确保混凝土的质量符合高层建筑需求，以保证增加模板的拆卸安装使用次数。
1.2采用合理的结构
定型整拼组合钢大模板技术并没有固定的结构要求，在进行使用之前，可以按照高层住宅建筑的需求对于定型整拼组合钢大模板的结构进行合理的设计，保证其满足建筑需求。在结构设计的过程中，要保证模板选材的合理，规格以及尺寸的制定要严格，确保模板具有一定的通用性，只有更加标准、才可以满足不同尺寸需求的模板，才能更好地實现其存在价值。
1.3结构简单、拆卸灵活原则
在对于定型整拼组合钢大模板进行设计的时候，由于其实拼接的模板，规模较大，所以在实际的时候，要尽可能的减少结构的复杂程度，避免在安装和拆卸的时候给施工人员造成太大的麻烦。
2、高层住宅定型整拼组合钢大模板的施工
2.1定型整拼组合钢大模板的加工制作
在对于定型整拼组合钢大模板进行加工制作的时候，多是由专业的钢建材加工厂按照设计方案进行加工制成的，在对于模板进行加工制作时候，主要要保证模板的尺寸、规模符合设计需求，保证棱角的平直以及表面的平整，最主要的是要保证拼接部位衔接的紧密性。对于模板进行加工制作的时候主要要对以下几点进行严格的监管：
（1）对于定型整拼组合钢大模板加工原材料的进场进行严格的管理和检查，对于建材的合格证进行确定，保证原材料符合国家施工需求，只有保证了原材料的质量，才能更好地保证定型整拼组合钢大模板制造的质量，确保高层住宅建筑的稳定和安全。
（2）加工制作：型钢下料采用冲剪或无齿锯锯切，型钢下料后要全部调直，冲孔后再次调直。面板用剪板机剪切后，其面板拼接缝两边用铣边机铣平，以确保接缝处平整严密。模板的成型组焊是保证板面平整度的重要环节，因此要在高强度平台上进行胎具化组对，定位后检验各部分尺寸，合格后采用反变形焊接，节点部位满焊。
（3）严格执行加工过程中的三检制度，为保证模板的平整度和阴阳角模的直线度，所有模板产品全部经过专用液压调平工作台逐件调平、调直，产品的检验率100%，产品出厂合格率必须为100%。
2.2定型整拼组合钢大模板的现场贮存
定型整拼组合钢大模板加工质量要求比较高，运输至现场对钢大模板的现场存贮有一定的要求，避免因為存贮不当对模板造成损坏。组合钢大模板在现场应设置专门的堆放场地，堆放大模板时应面对面放置，堆放场地应平整坚实，大模板在施工现场支设和存放时，应使用支腿，首先要在大模板底部加垫100mm×100mm的木方，然后用调节丝杠调整大模板放置的角度，应满足地区条件要求的自稳角，以保证大模板存放的稳定性。
2.3定型整拼组合钢大模板的安装技术要点
（1）安装大模板前弹好墙身线、门窗位置线及标高线，把大模板清理干净，刷好隔离剂，采用棉丝吸隔离剂挤干后，在模板表面上涂檫均匀，不得漏刷。不允许在模板就位后刷隔剂，防止污染钢筋及混凝土墙面。合模前墙身钢筋绑扎完毕，水电管线、箱盒、埋件、门窗洞口、空调机孔和脚手架连接预留孔等均安装完毕，并办完隐检等相应手续。
（2）安装外墙内侧模板时，模板下口楼板面垃圾要清理干净，抹好砂浆找平层（不能伸入墙身内），使表面平整度偏差不大于3mm。
（3）有模板之间组拼后每条拼缝均用丙烯酸酯建筑密封胶密封，保证均匀强力挤压严密，使组拼后的大模板平整度较高，且要求刚度、强度均能满足施工要求。
2.4定型整拼组合钢大模板的施工技术控制
（1）模板调整就位后，顺次安装穿墙螺栓。所有穿墙螺栓设置PVC套管，内加阻浆帽，全部安装到位。因电盒阻挡不能加穿墙螺栓的，应通知水电人员将电盒左右移动。因为竖向钢筋造成无法安装的，可将钢筋适当弯曲通过。模板调整完成后，依次安装操作平台支承架，并铺好脚手板。
（2）模板每层施工完毕后，应检查组拼成型板块的平整度、拼缝、整体刚度、外观尺寸等，并进行必要修整；连续施工4层后，应拆分各板块重新进行拼接。
2.5定型整拼组合钢大模板的施工质量控制
模板吊装大致到位后，撬动模板下口微调、对称调整大模板的支腿并用线坠和有关工具校正模板的垂直度、平整度、模板的对角线尺寸、房间空间尺寸。模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正；校正准确后，使用阴角模板的调节螺栓调整模板角度，并与两侧模板相连，使整个模板成为整体。
3、结论
在高层住宅建筑中应用定型整拼组合钢大模板技术，可以很好地减少高层住宅建筑施工的难度，同时保证高层住宅的建筑质量。在安装过程中更加简单，重量也更轻，适用于多次安装和拆卸，并且在保温性能上表现良好，维修方式相较于其他模板也更加方便。现阶段定型整拼组合钢大模板技术在高层住宅建筑中的应用已经得到了普遍的认同。
参考文献：
[1]陈茸.小钢模拼装大模板在高层建筑施工中的应用[J].城市建筑，2014（04）.
[2]杨淼.组拼式钢大模在北方地区高层住宅建筑施工中的应用[J].建筑施工，2014（07）.