论文部分内容阅读
[摘 要]在现代建筑工程中，清水混凝土是一种比较常见的建筑结构形式，其自身具备平整性好、色泽均匀的特点，因此受到了各大施工单位的青睐，并在工程建设领域中得到了十分广泛的应用。但是，由于清水混凝土在实际施工过程中，对于施工技术有着较高的要求，一旦选择的施工技术不合理，或是操作不规范，就很可能直接影响到整个工程的施工质量，甚至还会破坏到建筑物整体的美观性。为此，笔者主要对建筑工程中清水混凝土模板施工技术进行了研究讨论，得出以下相关结论，以供交流。
[关键词]建筑工程 清水混凝土 模板
中图分类号：TU377.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）12-0219-01
现如今，科学技术水平的不断提升，越来越多新型的建筑施工材料和施工技术出现在当前建筑市场中，并在很多建筑工程中得到了较为广泛的应用。其中，清水混凝土因为自身具备的众多优点，广受着施工队伍的好评与青睐，已经在现代化建筑工程中起到了至关重要的作用，大大提高了建筑物结构的可靠性。因此，本文重点对建筑工程中清水混凝土模板施工技术进行了深入的探析，总结出自己的一些观点。
一、工作原理
在实际的建筑工程施工中，清水混凝土末模板是一个非常重要的施工环节，其施工技术与其他普通混凝土模板施工技术并没有较大差异。在施工过程中，施工人员通过利用施工現场中的施工设备和施工材料，在对模板结构进行精确计算以后，再对清水混凝土模板进行优化处理，确保清水混凝土模板工程的施工质量。同时为了保障清水混凝土强度达到国家规定标准要求，施工单位需要采用相关有效的规定措施，以此来保证清水混凝土模板的稳定性。
二、模板构造
1.通常情况下，在大部分的清水混凝土模板工程施工中，一般主要将双面酚醛树覆膜胶合板作为常用的建筑材料，这是由于这种板材具备表面光滑、强度大的优点，在实际施工过程中，只要利用螺栓、钢管等材料对模板进行固定即可。
2.设计人员在对清水混凝土模板的框架结构进行设计的过程中，很多施工单位通常都会采用HR型门架结合碗扣式钢管排架体系进行清水混凝土模板工程的施工作业。
3.在实际的框架柱模板施工过程中，施工人员需要对模板四周的密实性进行严格的控制，从而确保清水混凝土模板的使用质量。避免模板的外观美感受到破坏。
4.为了避免剪力墙模板出现施工裂缝，设计人员在对其结构进行设计时，尽量增加模板面积，减少拼缝次数。如果需要对模板拼缝进行处理，施工人员应该在拼缝部位加置一条调节带，这样做得主要目的是为了防止清水混凝土模板在施工过程中，因为受到周围环境因素的干扰而引起质量问题。、同时，为了确保清水混凝土模板的平整性和完整性，施工人员一定要使用专业的腻子来批刮模板。
5.若是要对平台模板进行施工处理时，为了方便后续拆模工作的有效开展，施工人员一定要严格按照工程规定要求，对模板的面积、尺寸、规格等方面进行控制。
三、施工质量要求
（1）定位措施。在组装柱、墙模板前，按照楼地面弹出的柱、墙边框线，距地面150 mm在立筋上焊直径12 mm～16 mm钢筋作定位筋。
（2）防倾覆措施。在柱、墙模板高度的上、中、下三处（不大于@1 500 mm）设三道斜拉撑杆，利用浇地面时埋设的Ф48钢管固定点，作为模板抗倾覆措施。
（3）防接头错位措施。外口柱、墙和管道井、电梯井壁上下层连通的接头处，为防止接头、接槎错位，模板加长向下挂60 mm，每隔200 mm开20 mm宽槽口，采用直径12 mm螺栓头弯成圆钩，钩在柱、墙内侧的立筋上，螺栓拧紧保证上下层接槎平滑无叠痕。
（4）防胀模措施。模板和各连接点，各夹具、夹件要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣时的冲击荷载和侧压力。措施一：柱、墙、梁背楞木方和钢管、槽钢配合使用；措施二：夹具和螺栓间距加密，尤其是3 m以上高度的墙柱模板：为防止振捣时螺母松动或滑丝。
（5）防漏浆措施。胶合板模板侧边拼缝，经细刨、试拼处理合格后，涂刷专用封口漆，再胶贴3 mm厚软质泡沫，组装时挤密实；上下层接槎，应在浇筑好的混凝土接头处，贴3 mm软质泡沫；柱、墙根部地面严格找平后，于模板周边埋设高压缩性海绵；大模板块之间留设压缝板；柱、墙梁阴阳角采用反复包贴重叠企口法拼合。
四、模板的保护措施
1.钢筋工程对模板的保护措施
做好钢筋的放样工作，保证加工尺寸准确，半成品运输时在模板上采用木板、麻袋线等物作垫底保护，严禁在模板上拖拉钢筋；绑扎时柱、墙钢筋必须用吊线锤校正，并在上部与梁筋点焊，保证位置准确；多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑。
2.安装预埋对模板的保护措施
协调好水电安装分项工作，不在模板上钻孔开洞埋设，管道均做暗埋；预埋管焊接操作必须在电焊下方用薄铁皮或湿麻袋保护，确保焊渣不溅落在模板上，以免烧伤板面影响混凝土成型后的外观质量。
3.混凝土浇筑对模板的保护措施
注意混凝土的配合比，严格控制坍落度，连续浇筑时不留施工缝；混凝土浇筑前要进行模板内部的清理，干净后用水湿润方可浇筑，且振捣方法要正确；浇注过程中严格执行混凝土振捣标准操作，防止浇筑飞溅起的灰浆对未浇注部位模板面的污染。
五、模板的拆除和养护
1.模板的拆除
（1）模板拆除前的验收要求：根据同条件养护的混凝土试块抗压强度值确定是否可以拆模。如不承重的侧模，混凝土强度达到25%时可拆除，要保证构件不变形、棱角完整；跨度2m以内承重板的混凝土强度达到设计强度的50%可拆除；跨度2m～8m（包括8m）的梁、板达到设计强度的75%时可拆除，悬臂构建达到设计强度的100%方可拆除模板。
（2）严格控制拆模时间：拆模时间应根据混凝土试件强度，结合不同部位的结构件进行验算来确定拆模时间和方案。如：对柱墙模，在砼浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整方可进行拆模。
（3）当所有混凝土浇筑实施完成之后，施工单位在对模板进行拆除时，要使用专用的拆模工具，并按照规范的拆除循序进行拆模。并且，在模板的拆除过程中，施工人员一定要格外的小心谨慎，避免对新浇筑的混凝土，或是其他建成的工程项目产生破坏，尽量采用轻拿清拆的施工方法，将模板从墙体中翘离出来。但是，在对模板整体结构拆离模板时，很容易造成墙体材料的损失。因此，在实际的施工过程中，施工人员坚决不允许直接利用撬棍进行拆模。除此之外，施工人员一旦在模板拆除过程中发现质量问题，就要立即停止一切施工作业，只有对危险因素进行有效处理控制之后，才能继续接下来的模板拆除工作，从而充分保障建筑结构的使用质量。
2.充分做好混凝土的养护
在实际的清水混凝土模板施工中，常常由于后期养护工作不到位，导致清水混凝土模板表面出现色彩不均匀的现象。因此，施工单位必须高度重视清水混凝土浇筑完成之后的养护工作，尤其是要清水混凝土周围的温度与制度进行严格的控制，避免产生温度裂缝和干缩裂缝。同时，施工人员在对清水混凝土进行养护管理的过程中，一定要严格遵守工程设计要求，规划处合理的混凝土养护时间。
六、结束语
综上所述，可以得知，想要确保清水混凝土模板工程的施工质量，就必须严格按照工程设计要求进行施工作业，对以往同类型工程施工中存在的质量问题进行研究分析，从而采取相关有效的解决对策。虽然我国现有的清水混凝土模板施工技术在使用过程中还存在一些弊端，但相信随着科学技术的飞速发展与进步，这项施工技术也会得到进一步的改进和完善。
参考文献
[1] 武俊峰.清水混凝土模板应用技术探索[J].山西水利.2006（03）
[2] 朱苹.清水混凝土施工技术浅谈[J].魅力中国.2009（22）
[3] 张晓娟.建筑工程清水混凝土框架结构施工技术[J].建筑知识.2010（S2）
[关键词]建筑工程 清水混凝土 模板
中图分类号：TU377.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）12-0219-01
现如今，科学技术水平的不断提升，越来越多新型的建筑施工材料和施工技术出现在当前建筑市场中，并在很多建筑工程中得到了较为广泛的应用。其中，清水混凝土因为自身具备的众多优点，广受着施工队伍的好评与青睐，已经在现代化建筑工程中起到了至关重要的作用，大大提高了建筑物结构的可靠性。因此，本文重点对建筑工程中清水混凝土模板施工技术进行了深入的探析，总结出自己的一些观点。
一、工作原理
在实际的建筑工程施工中，清水混凝土末模板是一个非常重要的施工环节，其施工技术与其他普通混凝土模板施工技术并没有较大差异。在施工过程中，施工人员通过利用施工現场中的施工设备和施工材料，在对模板结构进行精确计算以后，再对清水混凝土模板进行优化处理，确保清水混凝土模板工程的施工质量。同时为了保障清水混凝土强度达到国家规定标准要求，施工单位需要采用相关有效的规定措施，以此来保证清水混凝土模板的稳定性。
二、模板构造
1.通常情况下，在大部分的清水混凝土模板工程施工中，一般主要将双面酚醛树覆膜胶合板作为常用的建筑材料，这是由于这种板材具备表面光滑、强度大的优点，在实际施工过程中，只要利用螺栓、钢管等材料对模板进行固定即可。
2.设计人员在对清水混凝土模板的框架结构进行设计的过程中，很多施工单位通常都会采用HR型门架结合碗扣式钢管排架体系进行清水混凝土模板工程的施工作业。
3.在实际的框架柱模板施工过程中，施工人员需要对模板四周的密实性进行严格的控制，从而确保清水混凝土模板的使用质量。避免模板的外观美感受到破坏。
4.为了避免剪力墙模板出现施工裂缝，设计人员在对其结构进行设计时，尽量增加模板面积，减少拼缝次数。如果需要对模板拼缝进行处理，施工人员应该在拼缝部位加置一条调节带，这样做得主要目的是为了防止清水混凝土模板在施工过程中，因为受到周围环境因素的干扰而引起质量问题。、同时，为了确保清水混凝土模板的平整性和完整性，施工人员一定要使用专业的腻子来批刮模板。
5.若是要对平台模板进行施工处理时，为了方便后续拆模工作的有效开展，施工人员一定要严格按照工程规定要求，对模板的面积、尺寸、规格等方面进行控制。
三、施工质量要求
（1）定位措施。在组装柱、墙模板前，按照楼地面弹出的柱、墙边框线，距地面150 mm在立筋上焊直径12 mm～16 mm钢筋作定位筋。
（2）防倾覆措施。在柱、墙模板高度的上、中、下三处（不大于@1 500 mm）设三道斜拉撑杆，利用浇地面时埋设的Ф48钢管固定点，作为模板抗倾覆措施。
（3）防接头错位措施。外口柱、墙和管道井、电梯井壁上下层连通的接头处，为防止接头、接槎错位，模板加长向下挂60 mm，每隔200 mm开20 mm宽槽口，采用直径12 mm螺栓头弯成圆钩，钩在柱、墙内侧的立筋上，螺栓拧紧保证上下层接槎平滑无叠痕。
（4）防胀模措施。模板和各连接点，各夹具、夹件要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣时的冲击荷载和侧压力。措施一：柱、墙、梁背楞木方和钢管、槽钢配合使用；措施二：夹具和螺栓间距加密，尤其是3 m以上高度的墙柱模板：为防止振捣时螺母松动或滑丝。
（5）防漏浆措施。胶合板模板侧边拼缝，经细刨、试拼处理合格后，涂刷专用封口漆，再胶贴3 mm厚软质泡沫，组装时挤密实；上下层接槎，应在浇筑好的混凝土接头处，贴3 mm软质泡沫；柱、墙根部地面严格找平后，于模板周边埋设高压缩性海绵；大模板块之间留设压缝板；柱、墙梁阴阳角采用反复包贴重叠企口法拼合。
四、模板的保护措施
1.钢筋工程对模板的保护措施
做好钢筋的放样工作，保证加工尺寸准确，半成品运输时在模板上采用木板、麻袋线等物作垫底保护，严禁在模板上拖拉钢筋；绑扎时柱、墙钢筋必须用吊线锤校正，并在上部与梁筋点焊，保证位置准确；多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑。
2.安装预埋对模板的保护措施
协调好水电安装分项工作，不在模板上钻孔开洞埋设，管道均做暗埋；预埋管焊接操作必须在电焊下方用薄铁皮或湿麻袋保护，确保焊渣不溅落在模板上，以免烧伤板面影响混凝土成型后的外观质量。
3.混凝土浇筑对模板的保护措施
注意混凝土的配合比，严格控制坍落度，连续浇筑时不留施工缝；混凝土浇筑前要进行模板内部的清理，干净后用水湿润方可浇筑，且振捣方法要正确；浇注过程中严格执行混凝土振捣标准操作，防止浇筑飞溅起的灰浆对未浇注部位模板面的污染。
五、模板的拆除和养护
1.模板的拆除
（1）模板拆除前的验收要求：根据同条件养护的混凝土试块抗压强度值确定是否可以拆模。如不承重的侧模，混凝土强度达到25%时可拆除，要保证构件不变形、棱角完整；跨度2m以内承重板的混凝土强度达到设计强度的50%可拆除；跨度2m～8m（包括8m）的梁、板达到设计强度的75%时可拆除，悬臂构建达到设计强度的100%方可拆除模板。
（2）严格控制拆模时间：拆模时间应根据混凝土试件强度，结合不同部位的结构件进行验算来确定拆模时间和方案。如：对柱墙模，在砼浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整方可进行拆模。
（3）当所有混凝土浇筑实施完成之后，施工单位在对模板进行拆除时，要使用专用的拆模工具，并按照规范的拆除循序进行拆模。并且，在模板的拆除过程中，施工人员一定要格外的小心谨慎，避免对新浇筑的混凝土，或是其他建成的工程项目产生破坏，尽量采用轻拿清拆的施工方法，将模板从墙体中翘离出来。但是，在对模板整体结构拆离模板时，很容易造成墙体材料的损失。因此，在实际的施工过程中，施工人员坚决不允许直接利用撬棍进行拆模。除此之外，施工人员一旦在模板拆除过程中发现质量问题，就要立即停止一切施工作业，只有对危险因素进行有效处理控制之后，才能继续接下来的模板拆除工作，从而充分保障建筑结构的使用质量。
2.充分做好混凝土的养护
在实际的清水混凝土模板施工中，常常由于后期养护工作不到位，导致清水混凝土模板表面出现色彩不均匀的现象。因此，施工单位必须高度重视清水混凝土浇筑完成之后的养护工作，尤其是要清水混凝土周围的温度与制度进行严格的控制，避免产生温度裂缝和干缩裂缝。同时，施工人员在对清水混凝土进行养护管理的过程中，一定要严格遵守工程设计要求，规划处合理的混凝土养护时间。
六、结束语
综上所述，可以得知，想要确保清水混凝土模板工程的施工质量，就必须严格按照工程设计要求进行施工作业，对以往同类型工程施工中存在的质量问题进行研究分析，从而采取相关有效的解决对策。虽然我国现有的清水混凝土模板施工技术在使用过程中还存在一些弊端，但相信随着科学技术的飞速发展与进步，这项施工技术也会得到进一步的改进和完善。
参考文献
[1] 武俊峰.清水混凝土模板应用技术探索[J].山西水利.2006（03）
[2] 朱苹.清水混凝土施工技术浅谈[J].魅力中国.2009（22）
[3] 张晓娟.建筑工程清水混凝土框架结构施工技术[J].建筑知识.2010（S2）