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通过对托片的结构、料厚、材料等因素的工艺分析,确定采用级进模设计方案.分析了托片零件的冲压工艺性能,根据其成形特点和技术要求,介绍了排样方案和级进模总体结构设计.以制件的本体为主载体,采用两对列排列中间载体的排样方式,设计了11个工位,包括冲裁、弯曲及空工位,材料利用率为53. 4％;增设了预弯曲工序,以减少弯曲回弹,保证弯曲精度.模具结构采用正装结构,双重导向;冲裁凸模采用快换式结构,凹模采用分段拼合结构;条料送进时,采用导料板导向、侧刃粗定距、导正销精定距;设计了双排托料钉、双排导正销及内置导柱和导套等结构,保证送料和导料精度.经过分析论证,结果表明:托片多工位级进模结构稳定可靠,工艺设计合理,能够保证零件尺寸精度并满足生产批量的要求.