他有着淮海集团“青年技术能手”和“爱岗敬业标兵”的荣誉称号，他是山西省国防科技工业“青年岗位能手”，是山西省“三晋技术能手”，是山西省“五一劳动奖章”获得者，有着“中央企业青年岗位能手”的荣誉称号。他从业短短7年，解决各类技术难题百余项，被工友们称为生产一线的技能先锋，他就是中国兵器淮海工业集团二分厂加工中心操作工刘锐。
　　俗话说，“任何一门手艺，都需要时间的打磨。”对于精密度要求极高的数控行业更是如此。
　　《科学导报》记者在中国兵器淮海工业集团二分厂加工中心见到刘锐时，他时而调整加工参数，时而记录试验数据，看似复杂、烦琐的数字，他却乐在其中。
　　30岁的刘锐是一名再普通不过的数控操作工，然而从当年稚气未脱的学生到现如今的高级技师，他只用了短短7年的时间，有种“一战成名”的味道，这并非是他比别人幸运，而是他比别人更用心，也更执着。
　　刘锐所在的加工中心承担的多为贵重零件及关键工序，多年来，他始终坚持“质量就是生命”的宗旨，仔细查看、改善工艺、优化程序，合理使用刃磨刀具等是他的工作常态，提高生产效率、提高产品质量是他为之奋斗的目标。
　　记得在某军品零件的生产加工过程中，以往的工艺是在加工中心完成所有尺寸的精加工以及3毫米宽的槽半精加工，但由于其深度尺寸大，需要用锯片铣刀加工，且材料硬度高，定位方式刚性不好，以至于加工环境非常恶劣，刀具进给速度较低，锯片刀极易磨损，甚至出现刀片崩裂、零件报废的现象，这成了该零件加工过程中最为棘手的问题。面对此情此景，刘锐看在眼里，急在心里！“他特别爱钻研，他要是想弄明白一件事，就一定会全力以赴，想方设法搞清楚。”与刘锐同在一个加工中心的工友如是说。最终，刘锐在反复观察和思考过后，提出了将铣槽单独放到其他设备上加工的想法，出于操作需要，他自己还动手设计制作了一个多工位夹具，一次可以装夹8个零件，此举大大提高了加工效率。他的这一“改装”，虽然看起来只是增加了一道工序，但是却将刀具成本降低了三分之二，良品率也由原来的不到80%提高到了95%以上，确保了所承担零件加工的质量，且一次性交验合格率达到96%以上。
　　喜欢钻研、善于创新是刘锐多年来秉持的工作作风，而孜孜以求、勤奋好学则是他一直以来坚持的良好习惯。通过自学，仅2016年刘锐先后改进及制作工装20余个，提出合理化工艺改进10余个，优化程序30多个，手工刃磨刀具上百把，通过这些“创新”，提高生产效率15%，产品合格率保持在95%以上。
　　军工科研涉及知识面广，实践性强，工作之余的刘锐不满足于现状，仍坚持博览群书，他还时常通过网络及其他渠道来加强自己的专业理论知识，扎实的理论基础也为他的实际生产提供了有力的保障，在解决问题时更加得心应手。在加工某无人飞机模型生产中，由于该模型结构复杂，通用夹具无法装夹，制作夹具又耽误时间，后来刘锐思路一转，利用自己所学的组合夹具知识，结合多轴加工技术，根据零件结构及避免加工过程中的干涉，亲自安装组合夹具，最终圆满完成生产任务，且将加工周期大大缩短了50%。
　　年纪轻轻的刘锐不仅是革新、创新的行家里手，参加各级技能大赛也常常争金夺银。虽然在首次代表公司参加第四届山西省数控技能大赛时只获得了第二名，无缘当年的全国大赛，但他经过自己的不懈努力在两年后挺进了全国决赛。遗憾的是，由于对决赛时所使用的系统不熟悉，最终导致他与理想的成绩擦肩而过。也正是这次失利，让刘锐下定决心“回炉再造”。他利用少之又少的业余时间，再次回到了母校进行系统的学习，加之苦练操作技能，最终他熟练掌握了最新的操作和编程要领。
　　剑锋磨砺出，花香苦寒来。凭借着熟练的技艺，刘锐先后取得了中国兵器工业集团公司第六届职业技能竞赛加工中心决赛第一名，第六届山西省数控技能大赛加工中心职工组第一名，第六届全国数控技能大赛加工中心职工组第五名，并荣立山西省劳动竞赛委员会个人一等功。荣誉在身，不忘初心。每每谈到成绩时，他首先提到的就是身边帮助过自己的前辈和同事，是他们教会了他凡事都要精益求精、丝毫不能马虎的工作态度，是他们告诫他态度决定细节，细节决定成败。
　　一分耕耘，一分收获。五年来，刘锐一直奋战在生产一线，在平凡的岗位创造出了不平凡的业绩；五年来，他也用自己的实际行动践行着实力强軍、科技报国的使命，走出了新一代数控工人的精彩之路。