【摘 要】
：
1 改造的提出rn某5 000 t/d水泥厂煤磨为辊式立磨,立磨设计能力为40 t/h,改造之前物料指标及运行指标如下:(1)入磨物料水分10％左右,(2)给料粒度≤50 mm,(3)煤粉磨产品细度R0.08 mm:12％～18％,(4)磨机产能32～35 t/h,综合电耗24.5 kWh/t.综合考虑可知,该立磨产量偏低、细度合格率偏低.本来就达不到设计产能,更何况近年以来回转窑不断地提产,煤磨选粉机已经额定转速运转,产能和细度产能还是满足不了生产需求.经过长时间的摸索研究发现,该立磨的瓶颈问题出在选粉
【机 构】
：
唐山冀东水泥三友有限公司,河北唐山063000
论文部分内容阅读
1 改造的提出rn某5 000 t/d水泥厂煤磨为辊式立磨,立磨设计能力为40 t/h,改造之前物料指标及运行指标如下:(1)入磨物料水分10％左右,(2)给料粒度≤50 mm,(3)煤粉磨产品细度R0.08 mm:12％～18％,(4)磨机产能32～35 t/h,综合电耗24.5 kWh/t.综合考虑可知,该立磨产量偏低、细度合格率偏低.本来就达不到设计产能,更何况近年以来回转窑不断地提产,煤磨选粉机已经额定转速运转,产能和细度产能还是满足不了生产需求.经过长时间的摸索研究发现,该立磨的瓶颈问题出在选粉系统,决定对选粉机存在问题逐一进行研究改进.
其他文献
以国内某厂家生产的JGXP11200辊压机行星减速器为研究对象,结合其实际使用工况和常见故障失效形式,在基于原行星减速器各级齿轮强度校核及轴承寿命计算的基础上,利用优化改进高速级和二级行星传动的齿轮参数、增加三级行星传动齿轮修形设计、改进高速级平行轴轴承安装布置方式等技术手段,对该行星减速器开展有针对性的整机优化设计及改进研究.结果 表明:优化改进后行星减速器各级齿轮理论计算强度显著提高,结合部分轮齿的修形处理,使减速器各啮合齿轮副抗胶合及点蚀能力均得以有效提升,提高了减速器各部齿轮的承载能力,有效延长了
钢渣因成分波动大、易磨性差、稳定性差等原因,导致其用于水泥熟料烧成技术没有得到广泛推广.本文结合公司对铁质原料的需求,开展钢渣在水泥生产中的应用研究,从钢渣优选、生料易烧性分析、熟料性能研究入手,改善水泥熟料质量,提高钢渣在水泥生产中的综合利用率.
为满足国家环保要求及现代化企业智能化的要求,解决现有熟料火车散装存在的问题和缺陷,开发设计了新型环保智能型熟料火车散装系统.本文对新型环保智能型熟料火车散装系统进行了介绍,阐述了系统设计理念和工作原理,通过计量系统、装车系统和收尘系统连锁反馈手段,实现了实时在线计量,智能移动装料,达到了作业效率高,智能化程度高,收尘效果好的目的 .
我公司有两条4500 t/d水泥生产线,近几年为了进一步提高企业的行业竞争力,实现能耗指标和排放指标向先进企业对标的目的,我公司分阶段实施了各项技术改造工作.从近两年的生产数据来看,改造后无论是标准煤耗还是NOx的排放都实现了投产以来的最佳水平.本文介绍一次因为技术改造造成的C1旋风简短时间堵塞导致系统严重跑生料的工艺事故.
0 前言rn某公司一条60万t/年矿渣微粉生产线,使用的是其他公司出售的二手立磨设备,经过异地拆卸、分解运输至新生产线进行组装和调试.经过3个月左右的使用,立磨主减速机出现了较大幅度的周期性摆动(无需仪器检测,肉眼可见摆动幅度),基础钢底板周期性弹动.
介绍了一种机械臂码垛机器人的功能,从车体测量系统、智能码放模型创建系统和四轴机器人本体三个方面介绍了机器人的关键技术,并介绍其在生产中的应用实践.采用机器人代替人工装车既能节约人工成本,又利于职工健康.
0 前言rn步进式冷却机是水泥厂烧成系统的核心关键设备,也是目前篦冷机技术的发展方向,而润滑效果的好坏直接关系到冷却机的运转率和使用寿命.步进式冷却机的润滑点具有阵列排列,转速低、用脂量比较少等特点.从便于操作,提高智能化管理水平的角度出发,我公司开发设计了步进式冷却机专用配套的智能润滑系统.
通过规范企业环保、节能、降耗、减排的行为,推动绿色制造体系建设,以基础设施建设,管理体系运行、能源资源投入、产品、环保排放等方面为抓手,逐步实现原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化清洁生产.
广西鱼峰太阳村5500 t/d熟料生产线项目是在拆除老线的基础上新建,老线总高75m的窑尾框架需要拆除.拆除场地狭小,且附近有已有建筑需要保护,采用定向爆破技术进行拆除.在实施爆破过程中,选取合理的爆破参数,通过精心组织施工,在爆破过程中成功保护了需要保护的建筑.
数据的实时性、准确性、全面性和灵活性是水泥散装无人值守高效、稳定、可靠运行的保证.本文主要以某水泥集团散装技改为例,讨论散装无人值守系统中运用的技术手段和对数据的管理.