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摘要：石油化工企业作为我国重要的能源输出和加工企业，近年来，随着石油化工企业涉及的领域越来越宽，研究的内容日益深化，导致石油化工企业所承担的社会责任更加艰巨，但在其发展探索过程中，由于各种原因导致的安全事故频繁出现，严重影响了石油化工企业的发展，所以各种降低风险发生的可行性措施被提出。本文将从可燃气体报警装置着手，通过其工作原理分析，找到在石油化工企业装置中设置可燃气体报警装置的有效办法。
关键词：石油化工企业；报警装置；可燃性气体
前言
石油化工企业在生产过程中会将大量可燃性的物质释放到空气中，与空气中物质发生化学反应，随着空气在有限空间流动，遇到明火及其有可能发生爆炸，给人民的生命安全造成严重威胁，为了避免此种事故的发生，可燃性气体报警装置应运而生并被广泛应用于石油化工企业。
1.设置可燃性气体报警装置的法律规定
《建筑设计防火规范》GB50016-2006明确提出在有可能散发可燃性气体或有可能产生可燃气体的室内场所，必须设置可然气体报警装置。由此可见，石油化工企业作为可燃性气体的主要生成主体，设置可燃性报警装置是法律法规的必然要求，这是受其行业自身特点所决定，是降低可燃性气体爆炸风险的有效措施，将要在石油化工企业持续较长一段时间，直至有更有效的的装置代替。
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2006明确规定，使用或产生甲类气体或甲类液体的过程中应设置可燃性气体报警装置，在可燃性气体积累达到一定指标时，发出预警从而降低风险，为采取有效措施争取时间[1]。
2.可燃性气体报警装置的工作原理
2.1可燃气体报警装置的组成
现阶段，我国石油化工企业广泛使用的可燃气体报警装置通常是由典型可燃气体探测器和可燃气体报警控制器两部分连接而成，探测器的主要作用是当探测区域内可燃气体达到一定浓度时，向工作人员发出预警，控制器在接收到报警信号时，会进行综合处理，将其转化成大分贝声音和光感预警信号，有利于更多的石油化工工人在第一时间意识到危险即将发生并采取有效措施，保护公共财产及人身安全将损失降到最低。可燃性气体报警装置的设置并不是可以使石油化工企业面对危险，一劳永逸的办法，而且它在安置过程中要注意设置位置、设置数量等具体操作的科学性[2]。
2.2可燃气体探测器的工作原理
可燃性气体探测器通常是由四部分组成，其中最主要的部分是气敏元件，它是直接与可燃性气接触并对可燃性气体浓度作出判断并第一时间做出反应。由此可见气敏元件的灵敏度与分辨力直接关系到可燃性气体探测器的准确度，随着科学技术的发展，气敏元件的材料也在逐渐发生着变化，现阶段主要是传感器应用在其中，传感器具有识别精度高、准确性好等优点，所以受到广泛关注，应用范围日益扩大，为使气敏元件工作效率得到提高，现阶段常采用在其表面涂催化剂的办法，促使其与可燃性气体反应更敏捷，报警系统反应更及时。
3.石油化工企业中可燃性气体报警器的设置
3.1安装位置的选择
可燃性气体报警器的安装位置直接受到它的工作性质及工作原理决定，由于它要对气体浓度作出判断，所以它的安装位置要尽可能地接近气体主要流动区域或气体释放源，所以在容器的端口、容器与管道的连接点等附近应该是安置的首选。另外可燃性气体的密度并不统一，所以将可燃性气体预警装置安装在端口的上方还是下方需要根据实际情况确定，因为密度轻的可燃性气体会向上运动，相反则会向下运动，这里需要相关人员对密度进行周密的计算，在这个过程中必须要考虑到会改变气体流动方向的因素，气体热胀冷缩、会凝华等基本的物理特性也必须在考虑的范围内，不然即使安置过程中选择了合适的位置，但受到周围其他因素的影响，报警装置与气体之间达不到直接接触，其准确性就得不到保证，安置的目的也就不可能实现[3]。具体实施时，设置可燃气体探测器可依照《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009，严格按规范设计、施工。
3.2避免安装误区的出现
这里所指的安装误区，主要指对含有可燃性气体工艺装置的选择误区。由于受到人们传统观念的影响，觉得只有能够对最有可能发生可燃性气体爆炸的区域做出预警的装置才是最需要安装的区域。但实际在化工生产过程中，即使可燃性气体的浓度并没有达到理论上的界限，也极有可能发生爆炸事故，所以对一些相邻的、危险程度大的区域，尤其是与可燃气体大量存在的装置通过孔洞、暗沟相通的区域，也应安装可燃气体探测器。11·22青岛输油管道爆炸事件带给我们深刻的事故教训。另外，由于有毒气体对生的威胁要比可燃性气体直接，所以现阶段石油化工企业对有毒气体的重视程度要远远高于可燃性气体，所以许多有应现时安装可燃、有毒气体探则器的装置，仅装设有毒性气体检测装置，这在第一时间对可燃性气体进行检测造成了缺失。
3.3减少影响因素的干扰
除了上面所陈述的密度、风向、热量、潮湿对可燃性气体会造成影响，阻碍可燃性气体预警装置的正常工作，还有一些其他的因素需要注意，例如电磁干扰、污染性气体的阻隔、振动的影响等，由于预警装置内部的气敏元件表面的催化金属会受到磁场的干扰，位置发生偏离，而它是对气体浓度最先做出反应的关键部位，由于它反映具有滞后性，直接导致预警装置的预警时間向后拖延，将危险系数加大，在安置探测器时应远离这些干扰源。污染性气体在报警装置上沉积是石油化工企业最为常见的现象，应按照产品使用说明书的要求定期检测并按周期更换探测器探头。
4.结论
可燃性气体探测器是降低石油化工企业安全事故发生的有效办法，但避免安全事故发生不能单纯依靠预警装置，而应该在日常的工作中尽可能的减少人和物的原因而导致的潜在危险，将防范落实到日常工作的细节之中才是从根本上解决安全问题，才是适应石油化工企业发展的长期有效之路。
参考文献：
[1]黄哲.可燃气体报警装置在易燃易爆场所的安全使用[J].江西化工，2012，07（02）：194-196.
[2]莫菊艳，曹莉.化工企业气体报警装置的设置[J].自动化应用，2013，（09）11：62-67.
[3]唐海洋，张剑，杨承山，刘磊.可燃气体报警系统设计[J].石油化工自动化，2011，01（01）：4-7.
关键词：石油化工企业；报警装置；可燃性气体
前言
石油化工企业在生产过程中会将大量可燃性的物质释放到空气中，与空气中物质发生化学反应，随着空气在有限空间流动，遇到明火及其有可能发生爆炸，给人民的生命安全造成严重威胁，为了避免此种事故的发生，可燃性气体报警装置应运而生并被广泛应用于石油化工企业。
1.设置可燃性气体报警装置的法律规定
《建筑设计防火规范》GB50016-2006明确提出在有可能散发可燃性气体或有可能产生可燃气体的室内场所，必须设置可然气体报警装置。由此可见，石油化工企业作为可燃性气体的主要生成主体，设置可燃性报警装置是法律法规的必然要求，这是受其行业自身特点所决定，是降低可燃性气体爆炸风险的有效措施，将要在石油化工企业持续较长一段时间，直至有更有效的的装置代替。
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2006明确规定，使用或产生甲类气体或甲类液体的过程中应设置可燃性气体报警装置，在可燃性气体积累达到一定指标时，发出预警从而降低风险，为采取有效措施争取时间[1]。
2.可燃性气体报警装置的工作原理
2.1可燃气体报警装置的组成
现阶段，我国石油化工企业广泛使用的可燃气体报警装置通常是由典型可燃气体探测器和可燃气体报警控制器两部分连接而成，探测器的主要作用是当探测区域内可燃气体达到一定浓度时，向工作人员发出预警，控制器在接收到报警信号时，会进行综合处理，将其转化成大分贝声音和光感预警信号，有利于更多的石油化工工人在第一时间意识到危险即将发生并采取有效措施，保护公共财产及人身安全将损失降到最低。可燃性气体报警装置的设置并不是可以使石油化工企业面对危险，一劳永逸的办法，而且它在安置过程中要注意设置位置、设置数量等具体操作的科学性[2]。
2.2可燃气体探测器的工作原理
可燃性气体探测器通常是由四部分组成，其中最主要的部分是气敏元件，它是直接与可燃性气接触并对可燃性气体浓度作出判断并第一时间做出反应。由此可见气敏元件的灵敏度与分辨力直接关系到可燃性气体探测器的准确度，随着科学技术的发展，气敏元件的材料也在逐渐发生着变化，现阶段主要是传感器应用在其中，传感器具有识别精度高、准确性好等优点，所以受到广泛关注，应用范围日益扩大，为使气敏元件工作效率得到提高，现阶段常采用在其表面涂催化剂的办法，促使其与可燃性气体反应更敏捷，报警系统反应更及时。
3.石油化工企业中可燃性气体报警器的设置
3.1安装位置的选择
可燃性气体报警器的安装位置直接受到它的工作性质及工作原理决定，由于它要对气体浓度作出判断，所以它的安装位置要尽可能地接近气体主要流动区域或气体释放源，所以在容器的端口、容器与管道的连接点等附近应该是安置的首选。另外可燃性气体的密度并不统一，所以将可燃性气体预警装置安装在端口的上方还是下方需要根据实际情况确定，因为密度轻的可燃性气体会向上运动，相反则会向下运动，这里需要相关人员对密度进行周密的计算，在这个过程中必须要考虑到会改变气体流动方向的因素，气体热胀冷缩、会凝华等基本的物理特性也必须在考虑的范围内，不然即使安置过程中选择了合适的位置，但受到周围其他因素的影响，报警装置与气体之间达不到直接接触，其准确性就得不到保证，安置的目的也就不可能实现[3]。具体实施时，设置可燃气体探测器可依照《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009，严格按规范设计、施工。
3.2避免安装误区的出现
这里所指的安装误区，主要指对含有可燃性气体工艺装置的选择误区。由于受到人们传统观念的影响，觉得只有能够对最有可能发生可燃性气体爆炸的区域做出预警的装置才是最需要安装的区域。但实际在化工生产过程中，即使可燃性气体的浓度并没有达到理论上的界限，也极有可能发生爆炸事故，所以对一些相邻的、危险程度大的区域，尤其是与可燃气体大量存在的装置通过孔洞、暗沟相通的区域，也应安装可燃气体探测器。11·22青岛输油管道爆炸事件带给我们深刻的事故教训。另外，由于有毒气体对生的威胁要比可燃性气体直接，所以现阶段石油化工企业对有毒气体的重视程度要远远高于可燃性气体，所以许多有应现时安装可燃、有毒气体探则器的装置，仅装设有毒性气体检测装置，这在第一时间对可燃性气体进行检测造成了缺失。
3.3减少影响因素的干扰
除了上面所陈述的密度、风向、热量、潮湿对可燃性气体会造成影响，阻碍可燃性气体预警装置的正常工作，还有一些其他的因素需要注意，例如电磁干扰、污染性气体的阻隔、振动的影响等，由于预警装置内部的气敏元件表面的催化金属会受到磁场的干扰，位置发生偏离，而它是对气体浓度最先做出反应的关键部位，由于它反映具有滞后性，直接导致预警装置的预警时間向后拖延，将危险系数加大，在安置探测器时应远离这些干扰源。污染性气体在报警装置上沉积是石油化工企业最为常见的现象，应按照产品使用说明书的要求定期检测并按周期更换探测器探头。
4.结论
可燃性气体探测器是降低石油化工企业安全事故发生的有效办法，但避免安全事故发生不能单纯依靠预警装置，而应该在日常的工作中尽可能的减少人和物的原因而导致的潜在危险，将防范落实到日常工作的细节之中才是从根本上解决安全问题，才是适应石油化工企业发展的长期有效之路。
参考文献：
[1]黄哲.可燃气体报警装置在易燃易爆场所的安全使用[J].江西化工，2012，07（02）：194-196.
[2]莫菊艳，曹莉.化工企业气体报警装置的设置[J].自动化应用，2013，（09）11：62-67.
[3]唐海洋，张剑，杨承山，刘磊.可燃气体报警系统设计[J].石油化工自动化，2011，01（01）：4-7.